
1. Uvod
U području rudarstva zlata, iskorištavanje niskokvalitetnih i visokoglinovitih oksidiranih ruda zlata postalo je sve važnije zbog iscrpljivanja visokokvalitetnih resursa zlata. Ove vrste ruda karakterizira nizak sadržaj zlata i visok sadržaj glinastih minerala, što predstavlja značajne izazove tradicionalnim metodama obogaćivanja. Ispiranje na hrpi pojavilo se kao isplativ i praktičan pristup obradi takvih ruda, omogućujući izdvajanje zlata iz velikih količina niskokvalitetnih materijala. Ovaj članak predstavlja sveobuhvatnu studiju o heap leaching oksidirane rude zlata niskog i visokog udjela gline, s ciljem optimizacije procesa ispiranja i poboljšanja stope iskorištenja zlata.
2. Karakteristike niskokvalitetne i visokoglinovite oksidirane zlatne rude
Oksidirane rude zlata niskog stupnja obično imaju sadržaj zlata ispod 2 g/t, što otežava njihovu ekonomičnu eksploataciju. Visok sadržaj gline u tim rudama može uzrokovati probleme poput slabe propusnosti, aglomeracije i velike potrošnje reagensa za ispiranje. Minerali gline, poput kaolinita, montmorilonita i ilita, mogu adsorbirati ione zlata i ometati proces ispiranja. Osim toga, fina veličina čestica minerala gline može dovesti do stvaranja gustog sloja u hrpi rude, smanjujući kontakt između otopine za ispiranje i minerala koji sadrže zlato.
3. Eksperimentalna metodologija
3.1 Uzorkovanje i karakterizacija rude
Reprezentativni uzorak oksidirane rude zlata niske kvalitete i visoke glinovitosti prikupljen je s rudnika. Uzorak rude analiziran je s obzirom na njegov kemijski sastav, mineralogiju i fizikalna svojstva. Za određivanje elementarnog sastava korištena je rendgenska fluorescencija (XRF), dok je rendgenska difrakcija (XRD) korištena za identifikaciju mineralnih faza. Analiza veličine čestica provedena je pomoću sita kako bi se razumjela raspodjela veličine čestica rude.
3.2 Eksperimenti ispiranja iz kolone
Eksperimenti ispiranja u koloni provedeni su kako bi se simulirao proces ispiranja iz hrpe. Uzorak rude je usitnjen i prosijan na različite veličine čestica. Kolone promjera 10 cm i visine 100 cm napunjene su uzorcima rude. Osmišljen je niz eksperimenata kako bi se istražili učinci različitih parametara, uključujući veličinu čestica rude, dozu kalcijevog oksida (CaO), Natrijev cijanid koncentracija (NaCN) u otopini za ispiranje i vrijeme ispiranja na brzinu ispiranja zlata.
3.3 Optimizacija procesnih parametara
Parametri procesa optimizirani su nizom jednofaktorskih eksperimenata. Veličina čestica rude varirala je od -20 mm do -5 mm, a doza CaO prilagođena je od 1% do 5% mase rude. Koncentracija NaCN u otopini za ispiranje mijenjana je od 0.05% do 0.2%, a vrijeme ispiranja produljeno je s 10 dana na 30 dana. Brzina ispiranja zlata praćena je u redovitim intervalima analizom sadržaja zlata u procjednoj tekućini pomoću atomske apsorpcijske spektrometrije (AAS).
4. Rezultati i rasprava
4.1 Utjecaj veličine čestica rude
Rezultati su pokazali da smanjenje veličine čestica rude značajno poboljšava brzinu ispiranja zlata. Kada je veličina čestica rude bila -5 mm, brzina ispiranja zlata dosegla je 85% nakon 20 dana ispiranja, dok je za veličinu čestica -20 mm brzina ispiranja bila samo 60%. Manja veličina čestica povećala je površinu rude, olakšavajući kontakt između otopine za ispiranje i minerala koji sadrže zlato. Međutim, izuzetno fine veličine čestica također mogu dovesti do problema poput slabe propusnosti i povećane interferencije minerala gline.
4.2 Utjecaj doziranja CaO
Dodavanje CaO u hrpu rude može poboljšati propusnost rude i prilagoditi pH vrijednost otopine za ispiranje. Optimalna doza CaO utvrđena je kao 3% mase rude. Pri ovoj dozi, brzina ispiranja zlata je maksimizirana. Niža doza CaO rezultirala je nedovoljnim podešavanjem pH i slabom propusnošću, dok bi veća doza mogla uzrokovati prekomjernu potrošnju reagensa za ispiranje i potencijalne probleme s okolišem.
4.3 Utjecaj koncentracije NaCN-a
Koncentracija NaCN u otopini za ispiranje imala je značajan utjecaj na brzinu ispiranja zlata. Kako se koncentracija NaCN povećavala s 0.05% na 0.15%, brzina ispiranja zlata povećavala se sa 70% na 90%. Međutim, daljnje povećanje koncentracije NaCN na 0.2% nije dovelo do značajnog poboljšanja brzine ispiranja, a također je povećalo troškove i ekološke rizike povezane s... cijanid koristiti.
4.4 Vrijeme ispiranja
Brzina ispiranja zlata povećavala se s produljenjem vremena ispiranja. Nakon 25 dana ispiranja, brzina ispiranja zlata dosegla je plato, što ukazuje na to da je većina ekstrahiranog zlata otopljena. Produljenje vremena ispiranja nakon ove točke nije rezultiralo značajnim povećanjem brzine ispiranja, ali je povećalo ukupne troškove procesa.
5. Zaključak
Ova studija pokazala je da je ispiranje hrpe održiva metoda za obradu niskokvalitetnih i visokoglinovitih oksidiranih ruda zlata. Optimizacijom procesnih parametara, uključujući veličinu čestica rude, dozu CaO, koncentraciju NaCN i vrijeme ispiranja, može se postići visoka stopa ispiranja zlata do 90%. Optimalni uvjeti određeni su kako slijedi: veličina čestica rude od -5 mm, doza CaO od 3%, koncentracija NaCN od 0.15% u otopini za ispiranje i vrijeme ispiranja od 25 dana. Ovi nalazi pružaju vrijedne uvide za industrijsku primjenu ispiranja hrpe u ekstrakciji zlata iz niskokvalitetnih i visokoglinovitih oksidiranih ruda zlata, doprinoseći održivom razvoju industrije rudarstva zlata.
- Nasumični sadržaj
- Vrući sadržaj
- Vrući sadržaj s recenzijama
- Sakupljač BLK-301/kompozitna plutajuća aktivna tvar ≥60%
- Metalni natrij, ≥99.7%
- Magnetni električni detonator(Protiv lutajuće struje)
- Željezni sulfat industrijske kvalitete 90%
- litijevi karbonati 99.5% razina baterije ili 99.2% industrijski stupanj 99%
- Litijev hidroksid 99% krutina
- Cink sulfat monohidrat 98% Industrial & Feed Grade
- 1Sniženi natrijev cijanid (CAS: 143-33-9) za rudarstvo - visoka kvaliteta i konkurentne cijene
- 2Natrijev cijanid 98% CAS 143-33-9 sredstvo za obradu zlata neophodno za rudarstvo i kemijsku industriju
- 3Novi kineski propisi o izvozu natrijevog cijanida i smjernice za međunarodne kupce
- 4Međunarodni kodeks upravljanja cijanidom(natrijevim cijanidom) - Standardi prihvaćanja rudnika zlata
- 5Kineska tvornica sumporne kiseline 98%
- 6Bezvodna oksalna kiselina 99.6% industrijske kvalitete
- 7Oksalna kiselina za rudarstvo 99.6%
- 1Natrijev cijanid 98% CAS 143-33-9 sredstvo za obradu zlata neophodno za rudarstvo i kemijsku industriju
- 2Visoka čistoća · Stabilne performanse · Veći oporavak — natrijev cijanid za moderno ispiranje zlata
- 3Natrijev cijanid 98%+ CAS 143-33-9
- 4Natrijev hidroksid, pahuljice kaustične sode, biseri kaustične sode 96%-99%
- 5Dodaci prehrani Sarcosine 99% izaziva ovisnost o hrani min
- 6Propisi o uvozu natrijevog cijanida i sukladnost – Osiguravanje sigurnog i usklađenog uvoza u Peruu
- 7United ChemicalIstraživački tim pokazuje autoritet kroz uvide temeljene na podacima













Konzultacije putem internetske poruke
Dodaj komentar: