Osam tehnoloških zahtjeva za ekstrakciju zlata cijanizacijom iz zlatnih ruda

Cijanizacija vađenje zlata je metoda koja koristi cijanid kao otopina za ispiranje za ekstrakciju zlata. Zbog svoje zrele tehnologije, visoke stope ispiranja i snažne prilagodljivosti rudama, proces cijanizacije ostaje jedna od primarnih metoda za proizvodnju zlata do danas. Tijekom procesa cijanizacije bitno je kontrolirati svaki tehnološki aspekt kako bi se osigurali dobri ekonomski povrati. Ovaj članak će vas upoznati s osam tehnoloških zahtjeva za ekstrakciju zlata cijanizacijom iz zlatnih ruda.

1. Prozračivanje i dodavanje cijanida

Cijanid se dodaje u kašu nakon mljevenja kako bi se otopilo zlato, stvarajući metalne komplekse. Formula reakcije je sljedeća: [Formulu reakcije treba unijeti ovdje ako je dostupna]. Kao što se može vidjeti iz jednadžbe, kisik je potreban tijekom reakcije ispiranja zlata. Stoga se u industrijskoj proizvodnji u spremnik za ispiranje uvodi zrak. Tlak prozračivanja općenito je oko 1 kg, a brzina prozračivanja veća je od 0.002 m³ po minuti po kubnom metru gnojnice.

2. Dodavanje zaštitne lužine

Kako bi se održala koncentracija cijanida u suspenziji, spriječilo onečišćenje okoliša i izbjeglo stvaranje i gubitak toksičnog plina cijanovodika (HCN), u spremnik za ispiranje mora se dodati lužina. Ovo održava kašu na relativno visokoj pH vrijednosti (10.5 - 11). U industrijskoj proizvodnji obično se koristi vapno ili vapneno mlijeko, a ponekad se dodaje NaOH za dodatno podešavanje.

3. Održavanje gnojnice u suspendiranom stanju

Proces ekstrakcije zlata cijanizacijom ima posebne zahtjeve za rad spremnika za miješanje za ispiranje (adsorpciju). U uvjetima niske potrošnje energije, čestice zlata koje su se oslobodile ili imaju izložene površine u kaši ne bi se trebale taložiti u spremniku. Mulj, cijanid, vapno i zrak treba temeljito promiješati i suspendirati u spremniku. Koncentracija gnojnice treba biti ujednačena u svim dijelovima spremnika, bez raslojavanja po dubini spremnika, a raspodjela veličine čestica mora biti ravnomjerna.

4. Održavanje odgovarajuće koncentracije gnojnice

Kada se gustoća zlatne rude koja se cijanira kreće od 2.65 do 2.8. opća koncentracija kaše za ispiranje je 40 - 45%. Kada je gustoća flotacijskog koncentrata 3 – 3.5. opća koncentracija ispiranja je 30 - 40%. Finoća materijala općenito je takva da 80 - 95% prolazi kroz sito od 200 oka. Proizvodna praksa pokazuje da različiti materijali i uvjeti proizvodnje zahtijevaju različite spremnike za miješanje.

5. Smanjenje trošenja i buke pokretnih dijelova

Kako bi se smanjilo trošenje mješalice i produžio njezin životni vijek, većina impelera u industrijskoj proizvodnji obložena je gumom. Uređaj za prijenos treba biti precizno obrađen kako bi se osigurala visoka učinkovitost prijenosa i niska buka.

6. Smanjenje trošenja ugljika

u ugljen - u - procesu proizvodnje pulpe, ugljik se dodaje u adsorpcijski spremnik kako bi adsorbirao isprano zlato. Ako je sila miješanja u spremniku za ispiranje prejaka, ugljik će se samljeti i izgubiti; ako je preslaba, doći će do sedimentacije. Stoga, uz održavanje suspenzije u suspendiranom stanju, s jedne strane, za proizvodnju treba odabrati ugljik visoke tvrdoće, a s druge strane, brzinu vrtnje rotora treba smanjiti kako bi se smanjio gubitak ugljika i ulazna snaga spremnika za miješanje i adsorpciju.

7. Određivanje prikladne ljestvice

Trenutačno se kapacitet prerade uobičajenih postrojenja za cijanizaciju kreće od nekoliko desetaka do desetaka tisuća tona dnevno. Što je veće mjerilo, potrebno je više zemljišta, veća oprema i veća ulaganja. Rudnici bi trebali odrediti odgovarajuće mjerilo postrojenja na temelju stvarnih uvjeta.

8. Smanjenje težine opreme i ulaganja

Prilikom odabira spremnika za miješanje ispiranja, on bi trebao biti visoko učinkovit i štedljiv za ispiranje. Istodobno, uređaj za prijenos trebao bi zauzimati manje prostora, a oprema bi trebala biti lagana. Nakon što se odrede skala, koncentracija gnojnice i vrijeme ispiranja, može se utvrditi broj spremnika. Međutim, veličina spremnika za miješanje trebala bi odgovarati mjerilu. Na primjer, ako postrojenje za cijanidaciju od 500 t/d još uvijek koristi spremnik za miješanje φ3.5×3.5 m, bit će potrebno više opreme, što povećava ulaganja. Prema tome, samo kada je oprema lagana i mjerilo odgovarajuće može se smanjiti ulaganje u izgradnju poduzeća.

Ovo je osam tehnoloških zahtjeva za postrojenja za cijanizaciju zlata. Vlasnici rudnika trebaju strogo kontrolirati svaki proizvodni proces u stvarnoj proizvodnji i pratiti različite parametre u stvarnom vremenu kako bi spriječili ekonomske gubitke uzrokovane nepravilnim radom. Vlasnici rudnika također se mogu posavjetovati s proizvođačima o cjelokupnim kvalifikacijama za odabir postrojenja. Ključno je unaprijed provesti ispitivanja obogaćivanja rude i na temelju rezultata ispitivanja formulirati odgovarajuće planove odabira postrojenja.