
Az arany-cianidálás az arany kinyerésének egy olyan módszere, amelyben cianidot használnak kioldószerként. Kiforrott technikai színvonalának, magas kioldódási sebességének és az ércekre való kiváló alkalmazhatóságának köszönhetően a cianidálási módszer jelenleg az egyik fő aranykivonási módszer. Az arany-cianidálási folyamatban minden lépést ellenőrizni kell a jó gazdasági előnyök biztosítása, miközben csökkentjük a berendezések súlyát és a beruházási költségeket.
1. Levegőztetés és cianid hozzáadása
Őrlés után cianidot adnak a péphez, hogy feloldják az aranyat és fémkomplexeket képezzenek. A reakció képlete a következő: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Amint a fenti képletből látható, oxigénre van szükség az arany kilúgozásának folyamatában. Ezért az ipari termelésben a kilúgozótartályt levegőztetni kell. A levegőztetési nyomás általában körülbelül 1 kg, és a levegőztetési térfogat minden köbméter hígtrágya esetén nagyobb, mint 0.002 m³.
2. Védőlúg hozzáadása
A pépben a cianid koncentrációjának biztosítása, a környezetszennyezés elkerülése és a mérgező hidrogén-cianid (HCN) gáz képződésének megakadályozása érdekében lúgot kell hozzáadni a kilúgozótartályhoz, hogy fenntartsák a pép magas pH-értékét. Az ipari termelésben gyakran mész- vagy mésztejet használnak, és néha NaOH-t adnak hozzá kiegészítő beállítás céljából.
3. A hígtrágya szuszpenzió fenntartása
Az arany-cianidozási eljárás bizonyos követelményeket támaszt a kilúgozó keverőtartály teljesítményével kapcsolatban. Alacsony energiafogyasztás mellett a pépben lévő monomerrel elválasztott vagy szabaddá vált felületi arany részecskéi nem rakódnak le a tartályban. A pépet, a cianidot, a meszet és a levegőt teljesen össze kell keverni a tartályban, hogy szuszpendált állapotba kerüljön. A hígtrágya koncentrációjának a tartály minden részében következetesnek kell lennie, és nem lehet rétegződés a tartály mélysége mentén, és a részecskeméret-eloszlásnak egyenletesnek kell lennie.
4. A hígtrágya megfelelő koncentrációjának fenntartása
Amikor az aranyérc sűrűsége 2.65 - 2.8. az általános kilúgozópép koncentrációja 40-45%. Ha a flotációs koncentrátum sűrűsége 3 - 3.5. az általános kioldódási koncentráció 30-40%. Általában a 200 mesh-nél kisebb finomságú anyagok 80-95%-át teszik ki.
5. A mozgó alkatrészek kopásának és zajának csökkentése
A keverőfej kopásának csökkentése és élettartamának növelése érdekében az ipari gyártásban a legtöbb járókerék gumiburkolatú. Az átviteli eszköz kiválasztását aprólékosan kell elvégezni a magas átviteli hatékonyság és az alacsony zaj érdekében.
6. A szénkopás csökkentése
A szén -a-cellulóz módszer szenet ad az adszorpciós tartályhoz az arany adszorbeálására. Ha a kioldó tartály keverési ereje túl erős, a szén megőrlődik és elveszik. Ha a keverési erő gyenge, üledék keletkezik. Ezért a cellulóz szuszpendált állapotban tartása mellett egyrészt nagy keménységű szenet kell választani a gyártáshoz, másrészt csökkenteni kell a járókerék forgási sebességét, hogy csökkentsük a cellulóz-, a szén- és a keverő adszorpciós tartály bemeneti teljesítményveszteségét.
7. Megfelelő kapacitás meghatározása
Jelenleg a közönséges arany-cianidozó üzemek feldolgozási kapacitása több tíz tonnától több tízezer tonnáig terjed naponta. Minél nagyobb a termelési kapacitás, annál nagyobb az üzem területe, és annál nagyobb a berendezés specifikációja és a beruházás. Minden bányatulajdonosnak meg kell határoznia a megfelelő feldolgozó üzem kapacitását a tényleges helyzetnek megfelelően.
8. A berendezések súlyának és befektetéseinek csökkentése
A kilúgozó tartály kiválasztásánál egyrészt elvárás, hogy a kilúgozási folyamat hatékony és energiatakarékos legyen, ugyanakkor az átviteli berendezés kis alapterületű és kis tömegű legyen. A kapacitás, a cellulózkoncentráció és a kilúgozási idő meghatározásakor meghatározható a kilúgozó tartályok száma. A kioldó tartályok specifikációinak azonban meg kell felelniük az üzem kapacitásának. 500t/d aranycianidozó üzem építésénél φ3.5X3.5m-es kilúgozó tartály alkalmazása esetén a szükséges berendezéseket növelni kell, növelve a beruházást. Ezért csak könnyű berendezésekkel és megfelelő kapacitással csökkenthető a vállalkozás építési beruházása.
- Véletlenszerű tartalom
- Forró tartalom
- Forró véleménytartalom
- Nátrium-alfa-olefin-szulfonát (AOS)
- Mi az ülepítő ügynök, és hogyan működik a bányászatban?
- Hogyan értékelhetem a bányászati vegyszerek gazdasági életképességét és hatékonyságát?
- Nátrium-tripolifoszfát
- Hidroxipropil-metil-cellulóz
- Nátrium-lauril-szulfát
- Poliglicerin-poliricinoleát
- 1Kedvezményes nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) bányászathoz – Kiváló minőség és versenyképes ár
- 2Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 3Kína új szabályozása a nátrium-cianid exportjára és útmutatás a nemzetközi vásárlóknak
- 4Nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) Végfelhasználói tanúsítvány (kínai és angol változat)
- 5Nemzetközi cianid (nátrium-cianid) Kezelési kód – aranybánya elfogadási szabványok
- 6Kínai gyár 98%-os kénsav
- 7Vízmentes oxálsav 99.6% ipari minőségű
- 1Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 2Nagy tisztaság · Stabil teljesítmény · Magasabb kinyerési arány — nátrium-cianid a modern aranykioldáshoz
- 3Táplálék-kiegészítők Élelmiszer-függőséget okozó szarkozin 99% min
- 4United ChemicalA kutatócsoportja adatvezérelt elemzéseken keresztül bizonyítja tekintélyét
- 5AuCyan™ nagy teljesítményű nátrium-cianid | 98.3%-os tisztaság a globális aranybányászathoz
- 6Digitális elektronikus detonátor (késleltetési idő 0 ~ 16000 ms)
- 7Nagy szilárdságú, nagy pontosságú lökéscső detonátor











Online üzenet konzultáció
Megjegyzés hozzáadása: