Egy oxidált aranyérc cianidos nátriumkupac kilúgozási projektje Szenegálban

Egy szenegáli aranybánya alacsony minőségű oxidált aranyércet tartalmaz , amelynek aranytartalma 2.49 g/t. Laboratóriumi kutatásokat végeztek a halom-kioldási eljárással . Vizsgálták a folyamatparaméterek, például az érc részecskemérete, a kioldószerek típusa és dózisa, a kioldási idő, valamint a segédoxidálószerek típusa és dózisa hatását az arany kinyerésére. Meghatározták az optimális feltételeket, amelyekkel 89.57%-os aranykioldódási arányt és 0.26%-os aranytartalommal rendelkező kioldási maradékot értek el. Ezek az eredmények megbízható technikai alapot nyújtanak az érc racionális fejlesztéséhez és hasznosításához.

1. Érctulajdonságok

A nyers érc aranyminősége 2.49 g/t, ami a fő kinyerhető elem. Az ezüst fokozat 4.26 g/t, viszonylag alacsony tartalommal. Az érc fő szennyező komponense a SiO₂, amelyet kis mennyiségű Al és Fe követ. A fő káros összetevő az arzén, amelynek arzénfokozata 0.68%. A többi elem osztályzata viszonylag alacsony. Az ércben a fő fémásványok a limonit, a szulfid ásványok pedig rendkívül ritkák, főleg a pirit. A nyúlásványok főként kvarc, földpát és agyagásványok.

Ez az aranybánya erősen mállott oxidált érc, laza szerkezetű, többnyire törött részecskék és talaj formájában. A petrográfiai azonosítás azt mutatja, hogy az ércben lévő pirit nagy része euéderes szemcsék formájában létezik, kvarcba, földpátba és kloritba ágyazva. A részecskeméret viszonylag finom, általában 0.02-0.4 mm. A limonit pirit vagy kolloid limonit pszeudomorfjaként jelenik meg, amely vas(III)-hidroxid-oldat kondenzációjával képződik kis mennyiségű szilikátagyagásványokkal keverve, kitöltve a gangue-ásványok repedéseit. A kvarc főleg metakolloid kalcedon kvarcként létezik, a legtöbb részecskeméret 0.02 és 0.15 mm között van. A földpát szabálytalan szemcsék vagy aggregátumok formájában van, amelyek szemcsemérete 0.02–0.3 mm. Az ebben az ércben található aranyásványok viszonylag finom szemcseméretűek, a -0.001 mm-es finomszemcsés aranyhoz tartoznak.

2. Vizsgálati módszerek

A meghatározott szemcseméretűre zúzott nyersércet egy alapkőzettel töltött hengeres hordóba öntötték. A folyadék-szilárd arányt 1.5:1-re állították be. Meszet adtak hozzá, hogy a pH-értéket 11-nél nagyobbra állítsák be, és bizonyos mennyiségű nátrium-cianidot adtak hozzá. A kioldást szobahőmérsékleten, meghatározott ideig végezték. A vizsgálat után a pépet kiöntötték szilárd-folyadék elválasztásra. Meghatározták a kioldási maradék aranytartalmát és az aranytartalmú oldat aranykoncentrációját, és kiszámították az arany kioldódási sebességét.

3. Vizsgálati eredmények és elemzés

A nyersérc tulajdonságainak jellemzői alapján két vizsgálati sémát hasonlítottak össze: a teljes iszap- cianidálásos kioldást és a halmos kioldást. A teljes iszap-cianidálás vizsgálati körülményei a következők voltak: őrlési finomság -0.074 mm 95%, folyadék-szilárd arány 3:1, mechanikus keverés és 24 órás kioldási idő. A halmos kioldás vizsgálati körülményei a következők voltak: ércszemcseméret -10 mm, folyadék-szilárd arány 1.5:1 és 72 órás kioldási idő.

A kupacos kilúgozási eljárást alkalmazva az arany kioldódási aránya 70.89% volt. A teljes iszapos cianidozási eljárással az arany kioldódási aránya kismértékben 74.05%-ra nőtt. Az előállítási költségeket átfogóan figyelembe véve a kupacos kilúgozási eljárást alkalmazták az arany visszanyerésére irányuló tesztben.

4. Következtetések

(1) Az aranyérc mállás hatására képződő oxidált érc, amelynek aranyminősége 2.49 g/t, főként -0.001 mm finomszemcsés arany. Az érc alkalmas cianidos kilúgozási eljárással történő kezelésre.

(2) Halmozási kioldási állapotvizsgálatokkal a következő optimális halmozási folyamatparamétereket határozták meg: -20 mm-es ércszemcseméret, 2.0 kg/t nátrium-cianid adagolás, 4.0 kg/t kalcium-peroxid adagolás és 10 napos kioldási idő. Az elért elválasztási indexek a következők voltak: 89.57%-os aranykioldási arány és 0.26%-os aranytartalom a kioldási maradékban.

Végül az ügyfél felismerte teszteredményeinket. A megrendelővel folytatott kommunikációt követően mintákat küldtek, és dúsítási tesztek sorozatát végezték el. Összehasonlító analízissel végül a tényleges helyzetnek megfelelő folyamatfolyamatot alakítottak ki ehhez a halom kilúgozási projekthez.

Jelenleg a projekt lendületesen halad előre. Néhány hónapon belül elkészül egy rakás kilúgozó üzem.

A szenegáli oxidált aranyérc kupacos kilúgozási projektje pozitív szerepet játszott a szenegáli aranybányák fejlesztésében. Ennek a projektnek a teljes folyamata, a dúsítási vizsgálati kutatástól, az udvar tervezésétől, a berendezések érkezésétől, telepítésétől és üzembe helyezésétől, a dolgozók betanításától a rakás-kimosó üzem működtetéséig a felelős. United Chemical Ipari és elérte a termelési szabványokat.

További szakmai javaslatokért? Vegye fel velünk a kapcsolatot!