A legjobb módszerek a nátrium-hidroszulfid hatékony tisztítására

Háttér

A petrolkémiai iparban a finomítók jellemzően savas gázokat termelnek olyan feldolgozási műveletek során, mint a vákuumdesztilláció és a katalitikus krakkolás. Ezek a savas gázok általában 85–95% hidrogén-szulfidból, 3–10% Szén dioxid, 2–5% szerves gázok és 0.5–3% egyéb összetevők. A kis és közepes méretű finomítók általában 30%-os marónátronoldatot használnak a finomítás során keletkező savas gázok elnyelésére. A marónátron reakcióba lép a hidrogén-szulfiddal, és Nátrium-hidroszulfid. Amikor a nátrium-hidrogén-szulfid koncentrációja az oldatban eléri a 30%-ot, az oldatot tovább koncentráljuk. Dehidratálás és sűrítés után az oldat nátrium-hidrogén-szulfid-tartalma elérheti a 70%-ot, majd a nátrium-hidrogén-szulfidot szeletekre dolgozzák fel.

A szén-dioxid jelenléte a savas gázokban azonban nátrium-karbonát szennyeződéseket hoz létre a kezelési folyamat során, ami befolyásolja a nátrium-hidrogén-szulfid termék tisztaságát. Ezen túlmenően, ha az olvadt nátrium-hidrogén-szulfid szeletelésére nyitott görgős szeletelőt használnak, az oxidációs reakciókhoz vezethet a levegő oxigénjével, ami tioszulfátot termel, amely hajlamos a károsodásra és nehezen tárolható. A nyílt szeletelés hajlamos irritáló gázok felszabadulására, ami szennyezi a gyártási környezetet.

Működési mód

1. Centrifugális leválasztás:

A tömény nátrium-hidrogén-szulfid-oldatot a töményítő tartályból egy vízszintes csigás centrifugába helyezzük elválasztás céljából, így kristályos sót és megolvadt nátrium-hidroszulfid-monohidrátot kapunk.

2. Vákuumos szigetelés és hűtés:

A megolvadt nátrium-hidroszulfid-monohidrátot a kristályos só elválasztása után egy vákuumszigetelő tartályba kell melegíteni. Ezután szivattyúzza egy vákuumlapátos hűtőbe, hogy lehűljön és vékony lapokká szilárduljon.

3. Automatikus zsákolás:

A nátrium-hidrogén-szulfid lapokat egy csillagszelepen keresztül egy automata zsákológépbe engedik csomagolni.

Ezenkívül a nátrium-hidrogén-szulfid tisztítási módszere a következő lépéseket tartalmazza:

1. Vigye át a nátrium-hidrogén-szulfid tömény oldatát a koncentráló tartályból egy vízszintes csigás centrifugába az elválasztáshoz, így kristályos sót és megolvadt nátrium-hidroszulfid-monohidrátot kap.

2. A centrifugálásból nyert kristályos sót küldje szárítóba, ahol először a szárító felső rétegének fűtőrészében dehidratálódik, majd az alsó réteg hűtőszekciójába kerül hűtésre, mielőtt későbbi felhasználásra vízkezelő szerként összegyűjti.

3. Az olvadt nátrium-hidroszulfid-monohidrát a kristályos só elválasztása után egy vákuumszigetelő tartályba kerül fűtésre. Ezután egy vákuumlapátos hűtőbe szivattyúzzák, hogy lehűljön és vékony lapokká szilárduljon.

4. A nátrium-hidrogén-szulfid lapokat egy csillagszelepen keresztül egy automata zsákológépbe ürítik a csomagoláshoz.

5. A vákuumszigetelő tartályból és a vákuumlapátos hűtőből kinyert gázfázisot hulladékgáz-kezelő rendszeren keresztül kezelik.

Összegzés

Ez a módszer először a vegyes kristályos sókat, például a nátrium-karbonátot választja el a nátrium-hidrogén-szulfid tömény oldatától. Ezután az olvadt nátrium-hidrogén-szulfid-monohidrátot vákuumlapátos hűtővel közvetlenül vékony lemezekké szilárdítják. Végül a terméket automata zsákológéppel csomagolják. A nátrium-karbonát szennyeződések koncentrációja a termékben 2.4%-ról 0.3%-ra csökken. A hűtési folyamat negatív nyomású környezetben zajlik, ami csökkenti annak valószínűségét, hogy a nátrium-hidrogén-szulfid levegővel érintkezzen és oxidáción menjen keresztül, hatékonyan megelőzve a termék károsodását. A teljesen zárt rendszer használata a nátrium-hidrogén-szulfid tisztítására biztosítja, hogy a folyamat során ne szabaduljanak fel irritáló gázok, elkerülve ezzel a másodlagos környezetszennyezést. A nátrium-hidrogén-szulfid lapokat közvetlenül zacskóba csomagolják, megakadályozva a tárolás során a szennyeződést. Ezen túlmenően ez a találmány egy egyszerű módszerrel rendelkezik, minimális felszerelést igényel, és alacsony költségekkel jár.