Az aktív szén aranykinyerési folyamatokban való gazdaságosabb felhasználása érdekében figyelmet kell fordítani a megfelelő savas mosásra és a hatékony regenerálásra.
A termikus regenerációk egyetlen célja a szénre rakódott szerves anyagok eltávolítása , ezért a túlégés elkerülése érdekében hőmérséklet-szabályozást kell alkalmazni .
A termikus reaktiválási folyamat során a betöltött aktív szén több hőmérsékleti zónán halad át a regeneráló kemencén belül, ahol folyamatosan egyre magasabb, akár 1,000 ℃ -os hőmérsékletre melegszik.
A szabályozott hőmérséklet-emelkedés során az aktív szén által adszorbeált anyagok elkezdenek leválni a belső felületéről (deszorpció). A most már lerakódott aktív szenet ezután gőzzel újra aktiválják. Ez helyreállítja, és szükség esetén kitágítja a belső pórusszerkezetet, és a kapott újraaktivált anyag újra felhasználható.
A reaktiválási folyamat során gázfázisba kerülő anyagokat egy utóégetőben, akár 1,200 ℃ -os hőmérsékleten távolítják el . A keletkező füstgáz gondos utókezelésen megy keresztül, hogy a teljes reaktiválási folyamat megfeleljen a hatályos környezetvédelmi előírásoknak.
Sok esetben a betöltött vagy kimerült granulált aktív szenet az eredeti aktiválási folyamathoz hasonló termikus eljárással lehet újraaktiválni. Az aktív szén ezután újra felhasználható. A reaktiválás ezért környezetbarát és költséghatékony alternatívája az ártalmatlanításnak.
Az aktív szén regenerálásához különféle berendezéseket használnak, például:
forgókemencék , többlépcsős kemencék , fluidágyas kemencék
A reaktiválás során az aktív szén a következő folyamatlépéseken megy keresztül:
1. szárítás 100 ℃ -ig
2. szennyező anyagok deszorpciója és pirolízise 100 és 700 ℃ között
3. az aktív szén újraaktiválása 700 ℃ felett (víz-gáz reakció)
C + H₂O → CO + H₂
A folyamatirányítás, amelyet az adott követelményekhez és a különböző aktív szén típusokhoz igazítanak, biztosítja a regenerált anyag magas minőségét. Általában az aktív szén eredeti adszorpciós kapacitása visszaállítható.
- Véletlenszerű tartalom
- Forró tartalom
- Forró véleménytartalom
- Hogyan segít a nátrium-ferrocianid az ásványi flotációs folyamatban?
- Hogyan válasszam ki a megfelelő flokkulálószert?
- Melyek a bányászati vegyszerek tárolására és kezelésére vonatkozó óvintézkedések?
- Etidronsav | HEDP
- 60%-os alkil-hidroxámsav
- Glutáraldehid 50% ipari minőségű
- Gyári készlet Lauramine/Dodekanamin 99% folyékony
- 1Kedvezményes nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) bányászathoz – Kiváló minőség és versenyképes ár
- 2Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 3Kína új szabályozása a nátrium-cianid exportjára és útmutatás a nemzetközi vásárlóknak
- 4Nátrium-cianid (CAS: 143-33-9) Végfelhasználói tanúsítvány (kínai és angol változat)
- 5Nemzetközi cianid (nátrium-cianid) Kezelési kód – aranybánya elfogadási szabványok
- 6Kínai gyár 98%-os kénsav
- 7Vízmentes oxálsav 99.6% ipari minőségű
- 1Nátrium-cianid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN aranykötőszer, elengedhetetlen a bányászati vegyipar számára
- 2Nagy tisztaság · Stabil teljesítmény · Magasabb kinyerési arány — nátrium-cianid a modern aranykioldáshoz
- 3United ChemicalA kutatócsoportja adatvezérelt elemzéseken keresztül bizonyítja tekintélyét
- 4AuCyan™ nagy teljesítményű nátrium-cianid | 98.3%-os tisztaság a globális aranybányászathoz
- 5Digitális elektronikus detonátor (késleltetési idő 0 ~ 16000 ms)
- 6Nagy szilárdságú, nagy pontosságú lökéscső detonátor
- 7ipari elektromos detonátor
Online üzenet konzultáció
Megjegyzés hozzáadása: