Ոսկու հանքերի համար ցիանիդացման ԱԱՀ-ի լվացման մեթոդի կիրառելի շրջանակը և գործընթացի հոսքը

1: ներածություն

  Ցիանացման տարայի լվացման մեթոդ ոսկու արդյունահանման կարևոր գործընթաց է հանքաքարերից ոսկի արդյունահանելու համար: Այս մեթոդն ունի իր կոնկրետ կիրառման շրջանակը և մի շարք հստակ սահմանված գործընթացային քայլեր, որոնք կարևոր դեր են խաղում ոսկու պաշարների արդյունավետ արդյունահանման գործում:

2. Կիրառելի շրջանակ

2.1 Հանքաքարի մասնիկների չափի պահանջ

Ոսկու հանքաքարերը, որոնք հարմար են տարայի մեջ լվացման մեթոդի համար, սովորաբար ունեն մանրահատիկ ոսկու տարածում: Երբ հանքաքարի մեջ ոսկու մասնիկները շատ մանր են, դժվար է դրանք բաժանել պարզ ֆիզիկական բաժանման մեթոդներով, ինչպիսին է գրավիտացիոն բաժանումը: Նման դեպքերում կարելի է օգտագործել ցիանիդային տարայի մեջ լվացման մեթոդը: Օրինակ, որոշ օքսիդային տիպի ոսկու հանքաքարերում ոսկին հաճախ գոյություն ունի մանր հատիկների տեսքով, որոնք կարող են արդյունավետորեն մշակվել տարայի մեջ լվացման միջոցով:

2.2 Հանքաքարի որակի պահանջ

Այս մեթոդը հատկապես հարմար է ցածր կամ գերցածր պարունակությամբ ոսկու հանքաքարերի համար: Բարձր պարունակությամբ ոսկու հանքաքարերի համար կարող են նախընտրելի լինել ավելի արդյունավետ և պակաս ժամանակատար արդյունահանման մեթոդներ: Այնուամենայնիվ, ցածր պարունակությամբ հանքաքարերի համար, որտեղ հանքաքարի զանգվածի միավորում ոսկու պարունակությունը համեմատաբար ցածր է, տարայի մեջ արդյունահանման մեթոդը որոշակի պայմաններում դեռևս կարող է ապահովել տնտեսական արդյունահանում: Տարայի մեջ արդյունահանման գործընթացի համեմատաբար ցածր արժեքը այն դարձնում է նման հանքաքարերի վերամշակման կենսունակ տարբերակ:

2.3 Հանքաքարի թափանցելիության պահանջ

Վատ թափանցելիություն ունեցող հանքաքարերը նույնպես հարմար են ակվարիումային լուծույթի լվացման համար։ Եթե հանքաքարն ունի լավ թափանցելիություն, ապա ցիանիդ Լուծույթը կարող է չափազանց արագ հոսել հանքաքարի միջով, ինչը կհանգեցնի ցիանիդի և ոսկու միջև շփման անբավարար ժամանակի, և այդպիսով կնվազեցնի ոսկու լվացման արագությունը: Ի տարբերություն դրա, վատ թափանցելիությամբ հանքաքարերի համար, տարայի լվացման մեթոդը կարող է վերահսկել ցիանիդի լուծույթի հոսքի արագությունը և շփման ժամանակը հանքաքարում՝ ապահովելու համար ավելի լավ լվացման արդյունքներ: Օրինակ, երկաթի օքսիդային ծածկույթով հանքաքարերը, որոնք պարունակում են մանրահատիկ ոսկի և օքսիդացված քվարցի երակային տիպի հանքաքարեր՝ մանրահատիկ ոսկիով, հաճախ ունեն համեմատաբար վատ թափանցելիություն և բավականին հարմար են տարայի լվացման համար: Տարայի լվացման մեթոդը կարող է հասնել հարստացման վերականգնման 70-90% մակարդակի նման հանքաքարերի համար:

3. Գործընթացի հոսք

3.1 Լվացքի տարաների պատրաստում

Գործընթացում օգտագործվող լվացման տարաները սովորաբար պատրաստված են փայտից, երկաթից կամ բետոնից: Տարայի հատակը կարող է լինել հարթ կամ թեթևակի թեքված, իսկ ձևը՝ շրջանաձև, ուղղանկյուն կամ քառակուսի: Տարայի ներսում տեղադրվում է ծակոտկեն թթվադիմացկուն թիթեղներից պատրաստված կեղծ հատակ: Կեղծ հատակի վրա դրվում է ֆիլտրի կտոր, իսկ ֆիլտրի կտորի վրա ծածկվում է փայտե կամ կոռոզիոն դիմացկուն մետաղական շերտերից պատրաստված ցանց: Կեղծ հատակը օգտագործվում է հանքաքարը զտելու և պահելու համար: Լվացման գործընթացը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է համոզվել, որ տարաները, մասնավորապես լվացման տարան և աղքատ հեղուկի տարան, անթափանց են և գործնականում չոր:

3.2 Հանքաքարի նախնական մշակում - մանրացում և զտում

Արդյունահանված ոսկի պարունակող հանքաքարերը պետք է մանրացվեն մինչև որոշակի մասնիկի չափ։ Նախ, հանքաքարերը մատակարարվում են մանրացման փուլ՝ պարզ դիսոցիացիայի համար։ Կախված հանքաքարի պահանջվող մասնիկի չափից՝ լինում են խոշոր մանրացման, միջին մանրացման և նուրբ մանրացման գործողություններ։ Սովորաբար, խոշոր մանրացման համար օգտագործվում է ծնոտային մանրացնող մեքենա, որը կարող է նվազեցնել մասնիկի չափը մինչև մոտ 50-100 մմ։ Այնուհետև, միջին և նուրբ մանրացման գործողություններ կատարելու համար օգտագործվում է կոնաձև մանրացնող մեքենա, որը նվազեցնում է մասնիկի չափը մինչև 5-25 մմ։ Մանրացումից հետո հանքաքարերը զտվում են թրթռացող մաղով՝ միատարր մասնիկի չափ ապահովելու համար։ Պահանջներին չհամապատասխանող խոշորահատիկ հանքաքարերը վերադարձվում են մանրացնող մեքենա՝ կրկնակի մանրացման համար, և համապատասխան չափի հանքաքարերն անցնում են հաջորդ փուլ։

3.3 Արտահոսքի գործընթաց

1. Հանքաքարերի բեռնումը ԱԱՀ-ի մեջՄանրացված և մաղված հանքաքարերը բեռնվում են լվացման տարայի մեջ։

2. Լուծման լուծույթի պատրաստումԱղքատ հեղուկի տարայի մեջ որպես լուծիչ նյութ պատրաստվում է ալկալային ցիանիդի լուծույթ: Ցիանիդի լուծույթի կոնցենտրացիան սովորաբար վերահսկվում է որոշակի միջակայքում, սովորաբար 0.05% - 0.1%, որը որոշվում է փորձերի միջոցով՝ ըստ հանքաքարի կոնկրետ հատկությունների: Այս կոնցենտրացիան կարող է ապահովել ոսկու արդյունավետ արդյունահանում՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:

3. Լաքացման գործողությունՊատրաստված լվացման լուծույթը մղվում է լվացման տարայի մեջ։ Լվացման գործընթացի ընթացքում լվացման լուծույթը դանդաղորեն թափանցում է հանքաքարի շերտի միջով։ Հանքաքարի մեջ պարունակվող ոսկին թթվածնի ազդեցությամբ ռեակցիայի մեջ է մտնում լուծույթի ցիանիդի հետ (սովորաբար, տարայի մեջ մտցվում է օդ)։ Հիմնական քիմիական ռեակցիայի հավասարումն է՝ \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\)։ Այս ռեակցիայի ընթացքում ոսկին առաջացնում է լուծելի ոսկի-ցիանիդային կոմպլեքսներ և լուծվում է լուծույթի մեջ։ Լվացման ժամանակը համեմատաբար երկար է, սովորաբար տատանվում է մի քանի օրից մինչև մի քանի շաբաթ՝ կախված այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են հանքաքարի բնույթը, հանքաքարի մասնիկների չափը և լվացման լուծույթի կոնցենտրացիան։ Լվացման գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է պարբերաբար չափել լվացման լուծույթի կոնցենտրացիան, լուծույթի pH արժեքը և լուծույթում ոսկու պարունակությունը՝ ապահովելու համար, որ լվացման ռեակցիան ընթանա օպտիմալ պայմաններում։

3.4 Ոսկու տարանջատում - Լուծույթի պարունակություն (հարուստ - հեղուկ)

Երբ արտահոսքը հասնում է որոշակի ժամանակի և հայտնաբերման միջոցով, երբ հեղուկի կոնցենտրացիան և աստիճանը համապատասխանում են պահանջներին, ոսկի պարունակող լուծույթը (հարուստ հեղուկ) դուրս է մղվում տարայի հատակից: Հարուստ հեղուկը պարունակում է լուծված ոսկի-ցիանիդային համալիրներ և անհրաժեշտ է հետագա մշակում՝ ոսկի ստանալու համար:

3.5 Ոսկու վերականգնում

1. Ցինկի փոշու (թերթի) տեղահանման մեթոդՄեկ տարածված մեթոդ՝ Ոսկու վերականգնում ցինկի փոշու (թերթի) տեղահանման մեթոդն է: Ցինկն ունի ավելի ուժեղ վերականգնող հատկություն, քան ոսկին: Երբ ցինկի փոշին կամ ցինկի թերթը ավելացվում է հարուստ հեղուկին, տեղի է ունենում տեղահանման ռեակցիա: Քիմիական ռեակցիայի հավասարումն է՝ \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\): Ոսկին տեղահանվում է ոսկի-ցիանիդ համալիրից ցինկով և նստվածք է տալիս պինդ մասնիկների տեսքով: Տեղահանման ռեակցիայից հետո պինդ-հեղուկ խառնուրդը զտվում է՝ ոսկի պարունակող պինդ նյութեր ստանալու համար, որոնք այնուհետև հետագա մշակում են անցնում հալման համար:

2. Ակտիվացված ածխածնի կլանման մեթոդՄեկ այլ մեթոդ է ակտիվացված Բնածուխ ադսորբցիա։ Ակտիվացված ածուխն ունի մեծ տեսակարար մակերես և ուժեղ ադսորբցիոն ունակություն։ Հարուստ հեղուկը անցնում է սյունով լցված Ակտիվացված ածխածնԼուծույթում առկա ոսկի-ցիանիդային կոմպլեքսները ադսորբվում են ակտիվացված ածխի մակերեսին: Ադսորբումից հետո ադսորբված ոսկով (բեռնված ածխածնով) ակտիվացված ածուխը անջատվում է լուծույթից: Այնուհետև լցված ածխածինը ենթարկվում է դեսորբցիայի մշակման: Սովորաբար դեսորբցիայի լուծույթը (օրինակ՝ նատրիումի հիդրօքսիդի և Նատրիումի ցիանիդ) օգտագործվում է ոսկին ակտիվացված ածխից որոշակի ջերմաստիճանում և ճնշման տակ դեսորբելու համար: Դեսորբված ոսկի պարունակող լուծույթը այնուհետև էլեկտրոլիզացվում է՝ ոսկի ստանալու համար:

3.6 Պոչերի և թափոնների հեղուկների մշակում

1. Պոչամբարների բուժումՈսկու արդյունահանումից հետո մնացած պոչամբարները դեռևս պարունակում են որոշակի քանակությամբ ցիանիդ և այլ խառնուրդներ: Շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջները բավարարելու համար պոչամբարները պետք է մշակվեն: Տարածված մեթոդներից մեկը պոչամբարներին ավելացնելն է ռեակտիվներ, ինչպիսիք են նատրիումի մետաբիսուլֆիտը և պղնձի սուլֆատը՝ ցիանիդը քայքայելու և հեռացնելու համար: Մշակումից հետո պոչամբարները կարող են պատշաճ կերպով պահպանվել կամ հետագա վերամշակվել:

2. Թափոններ - Հեղուկների մաքրումԳործընթացի ընթացքում առաջացող թափոնները պարունակում են նաև ցիանիդ և այլ վնասակար նյութեր: Դրանք պետք է մշակվեն այնպիսի գործընթացներով, ինչպիսիք են քիմիական նստեցումը, իոնափոխանակումը և կենսաբանական մշակումը՝ վնասակար նյութերի պարունակությունը նվազեցնելու և ազգային արտանետումների չափանիշներին համապատասխանեցնելու համար, նախքան արտանետվելը:

4: եզրափակում

Ցիանացման տարայի լվացման մեթոդը ունի իր եզակի կիրառման շրջանակը ոսկու արդյունահանման արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես՝ մանրահատիկ, ցածր պարունակությամբ և ցածր թափանցելիությամբ ոսկու հանքաքարերի համար: Մի շարք խիստ գործընթացային քայլերի միջոցով այս մեթոդը կարող է արդյունավետորեն ոսկի արդյունահանել հանքաքարերից: Այնուամենայնիվ, պետք է նշել, որ գործընթացում ցիանիդի օգտագործման պատճառով անհրաժեշտ է ձեռնարկել խիստ անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության միջոցառումներ՝ աշխատողների անվտանգությունն ապահովելու և շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար: Հանքարդյունաբերական տեխնոլոգիաների շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, այս գործընթացի հետագա կատարելագործումներն ու օպտիմալացումները ակնկալվում են բարելավել ոսկու արդյունահանման արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը՝ միաժամանակ ապահովելով շրջակա միջավայրի համար անվտանգություն: