
Կույտային կառուցումը ներառում է հանքաքարերի կամ ագլոմերացված հանքաքարերի կուտակում հանքաքարի ստորին շերտի վրա Կույտային տարրալվացում մակերեսը՝ ըստ նախագծված երկրաչափական չափերի։ Կառուցված հանքաքարի կույտը պետք է ունենա լավ և միատեսակ թափանցելիություն, ինչպես նաև կառուցվածքային կայունություն: Սա ապահովում է, որ տարրալվացման գործընթացում տարրալվացման նյութը կարող է միատեսակ ներթափանցել հանքաքարի կույտի ամբողջ խաչմերուկում հեղուկի բաշխման պահանջվող ինտենսիվությամբ: Միևնույն ժամանակ, այն կանխում է այնպիսի երևույթներ, ինչպիսիք են հանքաքարի կույտի եզրերին փլուզումը կամ տեղային լվացումները: Հետեւաբար, շահագործման ընթացքում պետք է մեծ ուշադրություն դարձնել: Արտադրական պրակտիկայում գոյություն ունի կույտային տարրալվացման մեթոդի մեկ այլ տեսակ: Արդյունահանված հանքաքարը ուղղակիորեն տեղափոխվում է կույտային տարրալվացման հարթակ՝ տարրալվացման համար՝ առանց նախնական մանրացման: Որոշ դեպքերում տարրալվացումը նույնիսկ տեղի է ունենում պայթեցման վայրում: Հանքաքարի մասնիկների չափը սովորաբար տատանվում է 100-ից 200 մմ կամ նույնիսկ ավելի մեծ, ինչը հանգեցնում է տարրալվացման ցիկլին, որը կարող է տևել կես տարի կամ նույնիսկ ավելի երկար: Քանի որ կույտային տարրալվացման այս տեսակը համեմատաբար պարզ է, այն հաճախ չի ուսումնասիրվում որպես կույտային տարրալվացման բնորոշ ձև:
Կույտային տարրալվացման տեղամասերի ընտրություն և ներքևի շերտերի տեղադրում
-ի ընտրությունը Կույտային տարրալվացման տեղամաս կապված է ենթակառուցվածքի ներդրումների հետ, ներառյալ տեղանքի մշակումը, տրանսպորտային ճանապարհները և խողովակաշարերի հատակագիծը: Կույտային տարրալվացման տեղամասի ներքևի երեսպատումը և դրա տեղադրումը կարևոր նշանակություն ունեն կույտային տարրալվացման արտադրության համար, հատկապես լայնածավալ կույտերի համար: Հետեւաբար, պետք է ապահովել ստորին երեսպատման որակը:

1. Հիմնական պահանջներ կույտային տարրալվացման տեղամասերի համար
Տեղամասը պետք է ունենա բավարար կրող ուժ՝ դիմակայելու հանքաքարի քաշի և տրանսպորտային սարքավորումների ընդհանուր ճնշմանը:
Այն պետք է ունենա որոշակի տեղագրական թեքություն, որը նպաստում է տեղամասի հարդարմանը և արտահոսքի հոսքին:
Պետք է լինի բավականաչափ տարածք կույտաշինության և տրանսպորտային անցումների համար: Զարգացման ներուժ ունեցող հանքավայրերի համար պետք է դիտարկել նաև հետագա ընդլայնման հնարավորությունները:
2. Կույտային տարրալվացման հարթակների համար ներքևի շերտերի ընտրություն և տեղադրում
2.1 Կույտային տարրալվացման հարթակների ներքևի ծածկերի ընտրություն
Կույտային տարրալվացման հարթակների ստորին երեսպատումները կարելի է դասակարգել երկու տեսակի՝ մշտական և ժամանակավոր: Առաջինը պահանջում է երկար շինարարական ժամանակ և բարձր ծախսեր, ինչը հարմար է դարձնում այն միջին և մեծ մասշտաբի հանքերի համար՝ երկար սպասարկման ժամկետով: Ի հակադրություն, ներքևի ժամանակավոր երեսպատումները օգտագործվում են միայն մեկ անգամ, պահանջում են կարճ շինարարական ժամանակ և ցածր արժեք ունեն: Դրանք հարմար են 5 տարուց պակաս ծառայության ժամկետ ունեցող հանքերի համար։ Բացի այդ, շրջակա միջավայրը նույնպես դեր է խաղում: Եթե կույտային տարրալվացման տեղամասի կառուցման տարածքը սահմանափակ է, ապա կարող է կառուցվել կույտային տարրալվացման մշտական հարթակ: Ընդհակառակը, եթե մոտակայքում կա մեծ տարածքի թեքություն, և հանքաքարի տեղափոխման հեռավորությունը կարճ է, ապա կարող է կառուցվել կույտային տարրալվացման ժամանակավոր հարթակ:
2.2 Ներքևի երեսպատման մի քանի սովորաբար օգտագործվող նյութեր
Կավ և բենտոնիտԵրբ կույտային տարրալվացման վայրի մոտ կա մեծ քանակությամբ կավ, հարմար ընտրություն է կավե հատակի երեսպատման օգտագործումը: Այս ներքևի երեսպատումը կարելի է սեղմել երեք շերտով, յուրաքանչյուրը մոտ 150 մմ հաստությամբ: Այս ներքևի շերտի թափանցելիության գործակիցը 1.0×10−7 սմ/վ է, որը համապատասխանում է շրջակա միջավայրի պահպանության պահանջներին։ Քանի որ բենտոնիտը (հատկապես նատրիումի տիպ) ունի ջրակլանման ուժեղ հատկություն և կարող է ծավալով ընդլայնվել 10-30 անգամ ջուրը կլանելուց հետո, համապատասխան քանակի (մոտ 4%) բենտոնիտ կավի վրա ավելացնելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կավի թափանցելիությունը: Ներքևի երեսպատման այս տեսակը հեշտ է դնելու և ունի ցածր արժեք: Հիմքը պետք է սեղմված լինի, իսկ թեքությունը պետք է լինի մեղմ՝ կույտերի տարրալվացման գործընթացում ներքևի շերտի էրոզիան կանխելու համար:
Ասֆալտ և բետոնԵրբ ասֆալտը կամ բետոնն օգտագործվում է որպես ներքևի երեսպատում, դրա հակաթրծման և սեղմման ուժը կապված է դրա հաստության հետ: Սովորաբար, հաստությունը տատանվում է 150-ից 200 մմ: Երբ լավ կառուցված է, թափանցելիության գործակիցը գտնվում է 1.0×10−9 սմ/վ և 1.0×10−10 սմ/վ: Այնուամենայնիվ, այս տեսակի ստորին երեսպատումը համեմատաբար թանկ է և հակված է ճաքերի:
Բարձր խտության պոլիէթիլենային թաղանթներ (ափսեներ) (HDPE)Երբ բարձր խտության պոլիէթիլեն և այլ սինթետիկ նյութեր օգտագործվում են որպես ներքևի շերտ, հաստությունը կազմում է ընդամենը 1-2 մմ: Նրա թափանցելիության գործակիցը 1.0×10−13 սմ/վ-ից պակաս է, ունի միջին ծակող-դիմադրողական հատկություն։ Այն հարմար է 20 մմ-ից պակաս մասնիկների չափով հանքաքարերի համար և կարող է բազմակի օգտագործվել: Բարձր խտության պոլիէթիլենային փափուկ թիթեղները կարող են տեղադրվել տեղում՝ օգտագործելով ցիկլոհեքսանոն: Շինարարության մեթոդը պարզ է, բայց խիստ պահանջներ են դրվում եռակցման որակի վրա: Օտար երկրներում այս նյութը հաճախ ընտրվում է կույտային տարրալվացման տեղամասերի ներքևի երեսպատման համար (ներառյալ պատրաստի - հեղուկ լճակները):
2.3 Ներքևի երեսպատման կառուցվածքներ
Single - Layer Bottom LinersԵրբ կավը, ասֆալտը կամ բետոնն օգտագործվում է միաշերտ հատակի երեսպատման համար, դրանք կրում են համեմատաբար բարձր լարվածություն և կարող են վերահսկել հանքաքարի կույտի կայունությունը հիմքի հետ միասին: Երբ օգտագործվում են սինթետիկ նյութեր, հատկապես, երբ սինթետիկ նյութերը դրվում են մանրահատիկ նյութերի հիմքի վրա, շփման ուժը շատ ցածր է, ինչը կարող է ապահովել հանքաքարի կույտի կայունությունը:
Կրկնակի - Շերտ Ներքևի ՇերտերԵրկշերտ ներքևի երեսպատումը կազմված է երկու տեսակի ներքևի երեսպատման նյութերից: Երկու շերտերը կարող են անմիջական շփման մեջ լինել կամ ունենալ դրենաժային շերտ կամ բուֆերային շերտ: Արտահոսքի մոնիտորինգի համար օգտագործվող դրենաժային շերտը կարող է հավաքել և վերամշակել արտահոսքը: Դրենաժային շերտը կարող է պատրաստվել այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են մանր ավազը, և դրա ավելացումը կարող է նաև բարելավել հանքաքարի կույտի կայունությունը: Երկշերտ ներքևի երեսպատման վերին շերտը հաճախ աշխատանքային բարձի շերտն է, որն ապահովում է արտահոսքի վերականգնումը, մինչդեռ ստորին շերտը պահուստային շերտն է՝ լուծույթի արտահոսքը շրջակա միջավայր կանխելու համար: Սովորաբար, երկշերտ ներքևի երեսպատման աշխատանքային շերտը պատրաստված է սինթետիկ նյութերից, ինչպիսիք են HDPE և PVC, իսկ պահեստային շերտը պատրաստված է կավից:
Եռակի - Layer Bottom LinersԵռաշերտ ներքևի երեսպատումները հաճախ կազմված են մեկ շերտ PVC կամ HDPE փափուկ թիթեղից և երկու շերտ կավից, կամ երկու շերտ PVC և մեկ շերտ կավից: Համեմատաբար մեծ է հանքաքար-կույտի սահման հավանականությունը եռաշերտ ներքևի շերտերով: Սահելը կանխելու համար ներքևի երեսպատման շերտերի միջև պետք է ապահովվի առնվազն մեկ դրենաժային շերտ: Եռաշերտ ներքևի շերտերն ավելի քիչ են օգտագործվում:
2.4 Ներքևի ներդիրների տեղադրում
Ներքևի երեսպատման տեխնոլոգիան և որակը լրջորեն ազդում են դրա գործառույթի վրա: Կավե հատակի երեսպատման ժամանակ անհրաժեշտ է խուսափել անձրևային կամ չոր եղանակներից, որպեսզի ջրի կորստի պատճառով հատակի շերտը չճաքի: Հատուկ մոտեցումն այն է, որ սկզբում հիմքի վրա դնել կավի, բենտոնիտի կամ մանր պոչամբարի շերտ, սեղմել այն, ապա դնել պլաստմասե թաղանթներ կամ ռետինե թիթեղներ, ավելացնել կավի կամ մանր ավազի շերտ և վերջում ծածկել մեծ չափերի հանքաքարի շերտը որպես պաշտպանիչ շերտ:
Երբ հիմքում կա բարձրության տարբերություն, սինթետիկ-նյութական ներքևի երեսպատումը պետք է սկսվի ամենացածր կետից և շարունակվի դեպի վեր: Խուսափեք կնճիռներ ստեղծելուց։ Երեսարկման համար կարող է օգտագործվել անխափան գլանափաթեթ մեքենա, իսկ եռակցումը նախընտրելի է իրականացնել տեղում: Եռակցումները պետք է լինեն միատեսակ, և դրանց դասավորության ուղղությունը պետք է ուղղահայաց լինի հանքաքարի հնարավոր շարժման ճանապարհին: Բացի այդ, կույտային տարրալվացման տեղամասի ներքևի երեսպատման մակերեսը պետք է մի փոքր ավելի մեծ լինի հանքաքարի իրական հատակի մակերեսից:
- Պատահական բովանդակություն
- Թեժ բովանդակություն
- Թեժ վերանայման բովանդակություն
- Նատրիումի իզոբուտիլ քսանթատ SIBX 90%
- Օքսալաթթու հանքարդյունաբերության համար 99.6%
- Ամոնիումի քլորիդ 99.5% հանքարդյունաբերության կոլեկցիոներ
- Նատրիումի մետաղ, ≥99.7%
- Մանգան սուլֆատ
- 2-հիդրօքսիէթիլ ակրիլատ (HEA)
- բուտիլ վինիլային եթեր
- 1Զեղչված նատրիումի ցիանիդ (CAS: 143-33-9) հանքարդյունաբերության համար - բարձր որակ և մրցակցային գներ
- 2Նատրիումի ցիանիդ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN ոսկու հալեցնող նյութ, որը կարևոր է հանքարդյունաբերության և քիմիական արդյունաբերության համար
- 3Նատրիումի ցիանիդի արտահանման վերաբերյալ Չինաստանի նոր կանոնակարգերը և միջազգային գնորդների ուղեցույցը
- 4Նատրիումի ցիանիդ (CAS: 143-33-9) Վերջնական օգտագործողի վկայական (չինարեն և անգլերեն տարբերակ)
- 5Ցիանիդի (Նատրիումի ցիանիդ) կառավարման միջազգային օրենսգիրք – Ոսկու հանքի ընդունման ստանդարտներ
- 6Չինաստանի գործարան Ծծմբաթթու 98%
- 7Անջուր օքսալաթթու 99.6% Արդյունաբերական դասի
- 1Նատրիումի ցիանիդ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN ոսկու հալեցնող նյութ, որը կարևոր է հանքարդյունաբերության և քիմիական արդյունաբերության համար
- 2Բարձր մաքրություն · Կայուն աշխատանք · Ավելի բարձր վերականգնողականություն — նատրիումի ցիանիդ ժամանակակից ոսկու լվացման համար
- 3Սննդային հավելումներ սննդային կախվածություն առաջացնող սարկոզին 99% min
- 4Նատրիումի ցիանիդի ներմուծման կանոններ և համապատասխանություն – Պերուում անվտանգ և համապատասխան ներմուծման ապահովում
- 5United ChemicalՀետազոտական խումբը ցույց է տալիս իր հեղինակությունը տվյալների վրա հիմնված վերլուծությունների միջոցով
- 6AuCyan™ բարձր արդյունավետությամբ նատրիումի ցիանիդ | 98.3% մաքրություն համաշխարհային ոսկու արդյունահանման համար
- 7Թվային էլեկտրոնային պայթուցիչ (ուշացման ժամանակը 0~ 16000ms)













Առցանց հաղորդագրությունների խորհրդատվություն
Ավելացնել մեկնաբանություն.