Proses Utama Agitasi Sianidasi Pelindian di Tambang Emas

Pengantar

Pelindian sianidasi, yang telah digunakan dalam produksi industri sejak tahun 1887, adalah mineral Proses Pelindian yang menggunakan Sianida larutan sebagai agen pelindian untuk mengekstrak emas dan perak dari bahan baku mineral yang mengandung emas dan perak. Pelindian sianidasi agitasi merupakan salah satu metode penting dalam pelindian sianidasi, dan banyak digunakan dalam industri pertambangan emas.

Prinsip Agitasi Sianidasi Pelindian

Sianida, seperti Natrium Sianida (NaCN), merupakan reagen kunci dalam proses sianidasi. Natrium sianida merupakan kristal yang tidak berwarna dan transparan, sering kali berwarna kuning keabu-abuan karena adanya kotoran. Natrium sianida sangat larut dalam air, dengan kelarutan dalam air lebih dari 20%. Ketika pH larutan berairnya diasamkan hingga pH = 7, sianida hampir sepenuhnya terurai menjadi gas hidrogen sianida yang mudah menguap, yang merupakan gas yang tidak berwarna dan sangat beracun. Dalam larutan, hidrogen sianida merupakan asam lemah, sulit terionisasi, dan tidak memiliki efek pelindian pada emas dan perak. Ketika nilai pH adalah 12, sianida dalam larutan hampir sepenuhnya terdisosiasi menjadi ion sianida. Oleh karena itu, operasi sianidasi harus dilakukan dalam media alkali.

Secara umum, dengan adanya oksigen, pencucian sianidasi emas merupakan proses korosi elektrokimia. Sianida bereaksi dengan emas dalam lingkungan basa dengan melibatkan oksigen, membentuk kompleks sianida emas yang larut dalam air, sehingga memungkinkan pelarutan emas dari bijih.

Proses Agitasi Sianidasi Pelindian

1. Penyiapan Bahan Baku Pelindian

• Penghancuran: Bijih emas mentah yang ditambang pertama-tama dimasukkan ke dalam crusher untuk dihancurkan. Proses penghancuran dibagi menjadi penghancuran kasar, penghancuran sedang, dan penghancuran halus. Jaw crusher dan cone crusher sering digunakan untuk penghancuran kasar dan sedang, terutama untuk memecah bijih besar menjadi partikel yang lebih kecil, umumnya dengan ukuran partikel yang dikontrol pada beberapa sentimeter. Hammer crusher terutama digunakan untuk penghancuran halus.

• Penggilingan: Bijih yang dihancurkan masuk ke ball mill untuk digiling lebih lanjut hingga mencapai ukuran partikel yang sesuai. Biasanya, diperlukan ukuran partikel bijih mencapai -200 mesh atau sekitar 60% - 90%, sehingga mineral emas terdisosiasi sepenuhnya. Umumnya, ball mill tipe kisi digunakan untuk penggilingan kasar, dan ball mill tipe luapan digunakan untuk penggilingan halus.

• Persiapan Bubur: Bubur bijih yang digiling masuk ke tangki pengaduk. Air dalam jumlah yang sesuai ditambahkan untuk menyesuaikan konsentrasi bubur bijih, umumnya dikontrol pada 30% - 50%. Pada saat yang sama, bahan pengatur seperti kapur ditambahkan untuk menyesuaikan nilai pH bubur bijih menjadi 10 - 11. Menciptakan lingkungan basa yang mendukung pencucian sianidasi dan menghambat pelarutan pengotor lainnya.

2. Agitasi Sianidasi Pelindian

• Penambahan Reagen Pelindian: Agen sianida seperti natrium sianida (NaCN) atau kalium sianida (KCN) ditambahkan ke bubur bijih yang telah disesuaikan. Dalam kondisi pengadukan penuh, sianida bereaksi secara kimia dengan emas untuk membentuk kompleks sianida emas yang larut dalam air.

• Peralatan Pencucian: Proses pelindian biasanya dilakukan dalam beberapa tangki pengaduk yang dihubungkan secara seri. Tangki pengaduk dapat dibagi menjadi tiga jenis menurut metode pencampuran yang berbeda: tangki pengaduk udara terkompresi, tangki pengaduk mekanis, atau tangki pengaduk campuran.

• Kondisi Pelindian: Konsentrasi Sodium sianida dalam bubur bijih biasanya 0.02% - 0.1%. Kapur ditambahkan selama operasi untuk membuat pH bubur bijih = 9 - 12. Udara diisi untuk mempertahankan rasio terbaik antara konsentrasi oksigen terlarut dan konsentrasi natrium sianida dalam bubur bijih. Waktu pelindian umumnya 24 - 48 jam untuk memastikan bahwa emas larut sepenuhnya.

3. Pemisahan dan Pencucian Padat-Cairan

• Pemisahan Padat-Cair: Setelah pelindian, bubur bijih mengalami pemisahan padat-cair melalui peralatan seperti pengental dan penyaring untuk memperoleh larutan padat yang mengandung emas dan residu pelindian. Pengental menggunakan prinsip sedimentasi gravitasi untuk membuat partikel padat dalam bubur bijih mengendap di dasar, dan supernatan adalah larutan padat yang mengandung emas. Penyaring selanjutnya menyaring aliran bawah pengental untuk meningkatkan efek pemisahan padat-cair.

• Pencucian: Untuk memperoleh pemisahan yang memadai antara lindi sianida dan residu lindi, proses pencucian yang terdiri dari 3 - 5 tahap pengentalan, penyaringan, atau kombinasi keduanya umumnya digunakan. Ini merupakan operasi utama untuk lindi sianidasi. Metode yang umum digunakan adalah metode dekantasi arus balik kontinyu (metode CCD). Pengental yang digunakan dalam metode ini dapat dibagi menjadi jenis satu lapis dan multi lapis. Banyak konsentrator sianidasi di Cina menggunakan pengental 2 - 3 lapis untuk pemisahan padat-cair dan pencucian arus balik kontinyu.

4. Pemulihan Emas

• Metode Pemindahan Serbuk Seng: Bubuk seng ditambahkan ke larutan mengandung emas. Seng bereaksi dengan kompleks sianida emas dalam reaksi pemindahan, mereduksi emas menjadi emas metalik dan mengendapkannya. Setelah penyaringan, diperoleh lumpur emas, dan lumpur emas dilebur melalui proses seperti peleburan untuk memperoleh emas mentah.

• Metode Adsorpsi Karbon Aktif: Karbon aktif ditambahkan ke larutan berisi emas, dan kompleks sianida emas diserap oleh karbon aktif. Kemudian, emas diambil dari karbon aktif melalui proses seperti desorpsi dan elektrolisis. Metode ini dapat dibagi lagi menjadi metode karbon dalam pulp (CIP) dan metode karbon dalam pelindian (CIL).

• Proses CIP: Pertama, pencucian sianidasi dilakukan, kemudian karbon aktif ditambahkan ke bubur bijih untuk menyerap emas. Dalam proses CIP, pencucian dan penyerapan merupakan dua operasi yang independen. Dalam operasi penyerapan, proses pencucian pada dasarnya telah selesai, dan ukuran, kuantitas, dan kondisi operasi tangki penyerapan ditentukan oleh parameter penyerapan.

• Proses CIL: Karbon aktif ditambahkan ke tangki pelindian, dan pelindian dan adsorpsi dilakukan secara bersamaan, yaitu pelindian dan adsorpsi terjadi pada saat yang bersamaan. Dalam proses CIL, operasi pelindian dan adsorpsi dilakukan secara bersamaan. Umumnya, operasi pelindian membutuhkan waktu yang lebih lama daripada operasi adsorpsi. Oleh karena itu, ukuran, aerasi, dan dosis tangki ditentukan oleh parameter pelindian. Karena laju adsorpsi merupakan fungsi dari konsentrasi emas terlarut dalam larutan, untuk meningkatkan konsentrasi emas terlarut di tangki adsorpsi bagian depan dan pada saat yang sama meningkatkan waktu pelindian, 1 - 2 tahap pra-pelindian biasanya ditambahkan sebelum pelindian dan adsorpsi.

5. Pengolahan Tailing

Tailing setelah Pemulihan Emas biasanya mengandung sejumlah residu sianida dan kotoran lainnya. Untuk persyaratan perlindungan lingkungan, tailing perlu diolah dengan benar. Metode pengolahan yang umum meliputi metode oksidasi kimia (seperti metode sulfur dioksida - udara), dekomposisi alami, atau metode biodegradasi untuk mengurangi konsentrasi residu sianida hingga di bawah standar nasional dan mencegah pencemaran lingkungan. Tailing yang diolah dapat dibuang dengan cara ditumpuk atau cara lain yang sesuai.

Kesimpulan

Agitasi sianidasi pelindian merupakan proses penting dalam ekstraksi emas dari bijih emas. Melalui serangkaian proses seperti persiapan bahan baku, agitasi pelindian, pemisahan padat-cair, pemulihan emas, dan pengolahan tailing, emas dapat secara efektif diekstraksi dari bijih emas. Namun, karena toksisitas sianida, dalam proses penggunaan Agitasi Sianidasi Pelindian, perhatian yang ketat harus diberikan pada keselamatan produksi dan perlindungan lingkungan untuk memastikan pembangunan berkelanjutan dari industri pertambangan emas.