Gildissvið og ferli fyrir útskolun með sýaníðunarvatni fyrir gullnámur

1. Inngangur

The Útskolunaraðferð með sýaníðeringu er mikilvægt ferli í gullnámuvinnslu til að vinna gull úr málmgrýti. Þessi aðferð hefur sitt sérstaka gildissvið og röð vel skilgreindra ferlisskrefa sem gegna lykilhlutverki í skilvirkri vinnslu gullauðlinda.

2. Gildandi gildissvið

2.1 Kröfur um stærð agna í málmgrýti

Gullmálmgrýti sem hentar fyrir útskolun með keri hefur yfirleitt fínkorna dreifingu gulls. Þegar gullagnirnar í málmgrýtinu eru mjög fínar er erfitt að aðskilja þær með einföldum eðlisfræðilegum aðferðum eins og þyngdaraflsaðskilnaði. Í slíkum tilfellum er hægt að nota sýaníðunar-keraútskolun. Til dæmis, í sumum oxíðgerðum gullmálmgrýti er gullið oft í formi fínkorna, sem hægt er að meðhöndla á áhrifaríkan hátt með útskolun með keri.

2.2 Kröfur um málmgrýtisgráðu

Þessi aðferð hentar sérstaklega vel fyrir lággæða eða mjög lággæða gullmálmgrýti. Fyrir hágæða gullmálmgrýti gætu skilvirkari og tímafrekari útdráttaraðferðir verið æskilegri. Hins vegar, fyrir lággæða málmgrýti þar sem gullinnihald á massaeiningu málmgrýtis er tiltölulega lágt, getur kerútskolunaraðferðin samt sem áður náð hagkvæmri útdráttaraðferð við ákveðnar aðstæður. Tiltölulega lágur kostnaður við kerútskolunarferlið gerir það að raunhæfum valkosti til vinnslu slíkra málmgrýta.

2.3 Kröfur um gegndræpi málmgrýtis

Málmgrýti með lélega gegndræpi hentar einnig til útskolunar úr kerum. Ef málmgrýtið hefur góða gegndræpi, þá blásýru Lausnin gæti runnið of hratt í gegnum málmgrýtið, sem leiðir til ófullnægjandi snertitíma milli sýaníðsins og gullsins og þar með dregið úr útskolun gullsins. Aftur á móti, fyrir málmgrýti með lélega gegndræpi, getur útskolun í keri stjórnað rennslishraða og snertitíma sýaníðlausnarinnar í málmgrýtinu til að tryggja betri útskolunarniðurstöður. Til dæmis hafa járnoxíð-lokunarmálmgrýti sem inniheldur fínkornað gull og oxað kvarsæðamálmgrýti með fínkorna gulli oft tiltölulega lélega gegndræpi og eru mjög hentug til útskolunar í keri. Útskolun í keri getur náð 70-90% endurheimtarhlutfalli fyrir slík málmgrýti.

3. Ferlisflæði

3.1 Undirbúningur útskolunartanka

Útskolunartankarnir sem notaðir eru í ferlinu eru venjulega úr efnum eins og tré, járni eða steinsteypu. Botn tanksins getur verið flatur eða örlítið hallandi og lögunin getur verið hringlaga, rétthyrnd eða ferkantað. Inni í tankinum er settur upp falskur botn úr götuðum sýruþolnum plötum. Síudúkur er lagður ofan á falska botninn og rist úr tréröndum eða tæringarþolnum málmröndum er þakin síudúknum. Falski botninn er notaður til að sía og styðja málmgrýtið. Áður en útskolunarferlið hefst er nauðsynlegt að tryggja að tankarnir, sérstaklega útskolunartankurinn og rýri vökvatankurinn, séu ógegndræp og nánast þurr.

3.2 Forvinnsla málmgrýtis - mulning og sigtun

Gullmalmurinn sem er unninn úr námum þarf að vera muldur niður í ákveðna agnastærð. Fyrst er málmgrýtið fært inn í mulningsstigið til einföldrar sundrunar. Eftir því hversu stór agnastærð málmgrýtisins er þarf að mulna í grófa mulning, meðalstóra mulning og fína mulning. Venjulega er kjálkamulningur notaður fyrir grófa mulning, sem getur minnkað agnastærðina niður í um 50-100 mm. Síðan er keilumulningur notaður fyrir meðalstóra og fína mulning, sem minnkar agnastærðina niður í 5-25 mm. Eftir mulninguna er málmgrýtið sigtað með titringssigti til að tryggja einsleita agnastærð. Grófkornótt málmgrýti sem uppfyllir ekki kröfurnar er skilað aftur í mulningsstigið til endurmulnings, og málmgrýtið sem uppfyllir kröfurnar fer í næsta skref.

3.3 Útskolunarferli

1. Að hlaða málmgrýti í kariðMulaða og sigtaða málmgrýtið er sett í útskolunartankinn.

2. Undirbúningur útskolunarlausnarinnarÍ rýru fljótandi tankinum er basísk sýaníðlausn útbúin sem útskolunarefni. Styrkur sýaníðlausnarinnar er venjulega stýrður innan ákveðins bils, almennt 0.05% - 0.1%, sem er ákvarðað með tilraunum í samræmi við eiginleika málmgrýtisins. Þessi styrkur getur tryggt skilvirka gullvinnslu og lágmarkað umhverfisáhrif.

3. ÚtskolunaraðgerðÚtskolunarlausnin sem tilbúin er er dælt í útskolunartankinn. Meðan á útskoluninni stendur síast útskolunarlausnin hægt í gegnum málmgrýtislagið. Gullið í málmgrýtinu hvarfast við sýaníð í lausninni undir áhrifum súrefnis (venjulega er lofti hleypt í tankinn). Helsta efnahvarfsjafnan er: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Í þessari efnahvörfum myndar gull leysanleg gull-sýaníð fléttur og leysist upp í lausninni. Útskolunartíminn er tiltölulega langur, venjulega frá nokkrum dögum upp í nokkrar vikur, allt eftir þáttum eins og eðli málmgrýtisins, agnastærð málmgrýtisins og styrk útskolunarlausnarinnar. Meðan á útskoluninni stendur er nauðsynlegt að mæla reglulega styrk útskolunarlausnarinnar, pH gildi lausnarinnar og gullinnihald í lausninni til að tryggja að útskolunin gangi fram við bestu aðstæður.

3.4 Aðskilnaður gulllausnar (ríkur - fljótandi)

Þegar útskolunin nær ákveðnum tíma og með greiningu, þegar styrkur og gæði vökvans uppfylla kröfur, er gulllausnin (ríkur vökvi) tæmd úr botni ílátsins. Ríki vökvinn inniheldur uppleyst gull-sýaníð fléttur og þarf að vinna hann frekar til að endurheimta gull.

3.5 Endurheimt gulls

1. Aðferð til að færa sinkduft (plötu)Ein algeng aðferð til að gullbati er sinkdufts- (þynnu) aðferðin. Sink hefur sterkari afoxunareiginleika en gull. Þegar sinkdufti eða sinkþynnu er bætt út í ríkan vökva, á sér stað færsluviðbrögð. Efnajöfnunin er: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Gull er fjarlægt úr gull-sýaníð fléttunni með sinki og fellur út í formi fastra agna. Eftir færsluviðbrögðin er blandan af föstu efni og vökva síuð til að fá gull-innihaldandi föst efni, sem síðan eru unnin frekar til bræðslu.

2. Aðferð fyrir virkt kolefni aðsogÖnnur aðferð er virkjuð Carbon Aðsog. Virkt kolefni hefur stórt yfirborðsflatarmál og sterka aðsogsgetu. Ríka vökvinn er leiddur í gegnum súlu fyllta með Virkjað kolGull-sýaníð flétturnar í lausninni eru aðsogaðar á yfirborð virka kolefnisins. Eftir aðsog er virka kolefnið með aðsoguðu gulli (hlaðið kolefni) aðskilið frá lausninni. Síðan er hlaðna kolefnið sett í frásogsmeðferð. Venjulega er notað frásogslausn (eins og blanda af natríumhýdroxíði og Natríumsýaníð) er notað til að afsoga gullið úr virka kolefninu við ákveðið hitastig og þrýsting. Gulllausnin sem hefur verið afsoguð er síðan rafgreind til að fá gull.

3.6 Meðhöndlun úrgangs og úrgangsefna

1. Tailings meðferðEftir að gull hefur verið endurheimt innihalda eftirstandandi úrgangar enn ákveðið magn af sýaníði og öðrum óhreinindum. Til að uppfylla kröfur um umhverfisvernd þarf að meðhöndla úrganginn. Algeng aðferð er að bæta við hvarfefnum eins og natríummetabísúlfíti og koparsúlfati við úrganginn til að brjóta niður og fjarlægja sýaníð. Eftir meðhöndlun er hægt að geyma úrganginn á réttan hátt eða vinna hann frekar.

2. Úrgangur - VökvameðhöndlunÚrgangurinn sem myndast við ferlið inniheldur einnig sýaníð og önnur skaðleg efni. Hann þarf að meðhöndla með ferlum eins og efnaúrfellingu, jónaskiptum og líffræðilegri meðhöndlun til að draga úr innihaldi skaðlegra efna og uppfylla innlendar losunarstaðla áður en honum er losað.

4. Niðurstaða

Útskolun með sýaníðkeri hefur einstakt gildissvið í gullnámuiðnaðinum, sérstaklega fyrir fínkorna, lággæða og lággegndræpa gullmálmgrýti. Með þessari aðferð er hægt að vinna gull úr málmgrýti á áhrifaríkan hátt með röð strangra ferlisskrefa. Hins vegar skal tekið fram að vegna notkunar sýaníðs í ferlinu verður að grípa til strangra öryggis- og umhverfisverndarráðstafana til að tryggja öryggi starfsmanna og lágmarka áhrif á umhverfið. Með sífelldri þróun námutækni er gert ráð fyrir að frekari úrbætur og hagræðing á þessu ferli muni bæta skilvirkni gullnámu og draga úr kostnaði, en jafnframt tryggja umhverfisvænni.