
Il tradizionale Processo di estrazione dell'oro mediante cianurazione consiste principalmente di tre procedure principali: lisciviazione, lavaggio e sostituzione (precipitazione).
1. Lisciviazione
La lisciviazione è il processo in cui l'oro solido presente nel minerale si dissolve in una soluzione di cianuro contenente ossigeno. Attualmente, in termini di processo, attrezzature, gestione e funzionamento, questo processo è diventato sempre più sofisticato. Come accennato in precedenza, la dissoluzione dell'oro in una soluzione di cianuro contenente ossigeno è essenzialmente un processo di corrosione elettrochimica.
Durante il processo di lisciviazione vengono utilizzati due tipi principali di reagenti: cianuri e alcali protettivi.
(1) Cianuri
Nel settore, il cianuri comunemente utilizzati per la lisciviazione dell'oro mediante cianurazione includono il cianuro di potassio (KCN), Cianuro di sodio (NaCN), cianuro di calcio [Ca(CN)₂] e cianuro di ammonio (NH₄CN).
Il cianuro di sodio è il cianuro più comunemente utilizzato in produzione. È una polvere bianca altamente tossica e commerciale. Cianuro di sodio di solito viene pressato in sfere o blocchi.
A livello industriale, la fusione di cianuro viene utilizzata anche come reagente di lisciviazione. Si tratta di una miscela formata dalla fusione di una combinazione di cianuro di calcio, sale e coke in un forno elettrico. Oltre a contenere il 40% - 45% di Ca(CN)₂ e NaCN, contiene anche alcune impurità dannose per il processo di cianurazione, come solfuri solubili, carbonio e alcune impurità insolubili. Il suo vantaggio è il basso prezzo, ma il dosaggio è elevato, circa 2 - 2.5 volte superiore a quello di cianuro di sodioPer eliminare l'influenza di impurità nocive, è necessario effettuare un pretrattamento quando si utilizza la fusione di cianuro. I metodi di trattamento includono una forte agitazione con aria o l'aggiunta di una quantità adeguata di sale di piombo alla soluzione.
Teoricamente, sono necessari solo 0.5 g di cianuro di sodio per sciogliere 1 g di Au. Tuttavia, nella produzione effettiva, il consumo di cianuro è da 20 a 200 volte superiore alla quantità teorica, o addirittura superiore. La quantità consumata dipende principalmente dal contenuto di altri componenti del minerale che possono reagire con il cianuro.
2. Lavaggio
Il lavaggio è il processo che utilizza l'acqua per lavare la superficie delle particelle di minerale e l'oro disciolto tra le particelle di minerale per ottenere la separazione solido-liquido e recuperare la soluzione contenente oro dopo la lisciviazione.
3. Sostituzione
La sostituzione è il processo che utilizza polvere di zinco per ridurre e precipitare l'oro dalla soluzione contenente oro, recuperandolo così. Dal XX secolo, il recupero dell'oro dalla polpa di cianuro prevede innanzitutto il lavaggio della polpa, quindi la chiarificazione e la degassificazione della soluzione gravida. La precipitazione dell'oro dalla soluzione gravida chiarificata ha sempre utilizzato il Sostituzione della polvere di zinco Metodo. Dagli anni '1960, il "metodo del carbone in polpa" che prevede l'aggiunta di carbone attivo alla polpa si è sviluppato rapidamente. Con la ricerca sull'applicazione degli scambiatori ionici, anche il metodo di utilizzo di resine a scambio ionico per adsorbire l'oro da soluzioni di cianuro o da polpa di cianuro ha un importante valore pratico. Sono state condotte anche alcune ricerche sull'estrazione con solvente dell'oro da soluzioni di cianuro. Aggiungendo acido solforico alla soluzione contenente oro e cianuro, è possibile utilizzare alcol isoamilico per estrarre l'oro e la velocità di estrazione aumenta con l'aumentare della concentrazione di acido solforico. Ad esempio, quando si esegue l'estrazione in una soluzione di acido solforico 2 mol/L, l'oro può anche essere separato da impurità come arsenico e ferro. L'utilizzo di ossialcossifosfato per estrarre l'oro da soluzioni alcaline di cianato ha prodotto indicatori di estrazione soddisfacenti, e anche l'utilizzo di solfito di sodio per la retroestrazione ha prodotto buoni risultati, e così via.
In conclusione, il processo di estrazione dell'oro mediante cianurazione vanta una lunga storia e un continuo sviluppo. Metodi e reagenti diversi presentano caratteristiche e scenari applicativi specifici, e il settore è costantemente impegnato nell'esplorazione e nell'innovazione per migliorare l'efficienza e l'economicità dell'estrazione dell'oro, garantendo al contempo la tutela dell'ambiente e la sicurezza.
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