
In una certa miniera d'oro in Russia, il minerale d'oro è caratterizzato principalmente da un alto contenuto di rame. Dopo una trasformazione tecnica, la miniera ha dovuto affrontare diverse sfide che hanno ostacolato una produzione efficiente.
Sfide iniziali nel sistema di arricchimento e metallurgia
Basso tasso di recupero dell'oro : dopo la trasformazione, il tasso di recupero dell'oro è sceso a un livello insoddisfacente, non riuscendo a raggiungere gli obiettivi di produzione previsti.
Elevato consumo di cianuro di sodio : il consumo di cianuro di sodio è aumentato vertiginosamente, incrementando significativamente i costi operativi.
Accumulo di ioni di rame : gli ioni di rame si accumulano continuamente nel sistema, causando una produzione anomala nei processi di arricchimento e metallurgia.
Miglioramenti ottenuti attraverso la ricerca e la pratica
Ottimizzazione della flottazione del rame
Aumento della resa del concentrato di rame : la resa del concentrato di rame è stata regolata con successo dallo 0.25% allo 0.75%.
Tassi di recupero più elevati : i tassi di recupero dell'oro e del rame nella flottazione del rame hanno registrato aumenti sostanziali. Il tasso di recupero dell'oro è passato dal 20% a circa il 35%, e il tasso di recupero del rame è aumentato dal 34% a circa il 52%.
Aumento del recupero totale dell'oro : il tasso di recupero totale dell'oro è salito dall'87% all'89%, a dimostrazione di una maggiore efficienza complessiva.
Ottimizzazione del processo di lisciviazione
Riduzione dei tempi di lisciviazione : i tempi di lisciviazione sono stati ridotti da 85.48 ore a 56.61 ore, ottimizzando il ciclo di produzione.
Riduzione della concentrazione di cianuro di sodio : la concentrazione di cianuro di sodio è stata ridotta da 1000 mg/L a circa 600 mg/L.
Diminuzione del consumo di cianuro di sodio : il consumo di cianuro di sodio è diminuito da 7.49 kg/t a 3.60 kg/t, con conseguente risparmio sui costi.
Minore tasso di lisciviazione del rame : il tasso di lisciviazione del rame è sceso dal 27.18% al 20.09%, il che è vantaggioso per l'intero processo.
Trattamento per la riduzione degli ioni di rame
Distruzione del cianuro di perossido di idrogeno e rimozione del rame
Sulla base di ricerche sperimentali sulla rimozione del rame mediante perossido di idrogeno per la distruzione del cianuro , in ambito produttivo è stato adottato un approccio combinato. Il metabisolfito di sodio e il perossido di idrogeno sono stati utilizzati congiuntamente per il trattamento in condizioni di elevata alcalinità. Questo metodo ha ridotto efficacemente il contenuto di ioni di rame nel minerale di scarto della distruzione del cianuro da 330.47 mg/L a 24.55 mg/L, diminuendo significativamente la concentrazione di ioni di rame nel sistema.
I risultati di queste pratiche di produzione mostrano chiaramente che per questo minerale d'oro contenente rame in Russia, strategie come l'aumento del tasso di recupero della flottazione del rame, l'ottimizzazione delle condizioni di lisciviazione per ridurre il consumo di cianuro di sodio, la distruzione del cianuro di perossido di idrogeno e la rimozione del rame in condizioni altamente alcaline possono produrre risultati di produzione eccellenti. Questo caso ha un grande significato guida per l'ottimizzazione dei processi di arricchimento e metallurgia e delle pratiche di produzione di minerali d'oro simili contenenti rame.
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