Proses Klorinasi kanggo Nambani Sludge Emas Sianida

Chlorination Process for Treating Cyanide Gold Sludge Sodium cyanide chlorination process gold sludge No. 1picture

Pambuka

Ing industri ekstraksi emas, lumpur emas sianida minangka produk sampingan sing diasilake sajrone proses sianidasi. Sludge iki ora mung ngemot logam terkenal kayata emas lan salaka nanging uga bahan mbebayani kayata sianida. Pangolahan endapan emas sianida penting banget kanggo pemulihan sumber daya lan perlindungan lingkungan. Proses klorinasi wis muncul minangka cara sing efektif kanggo ngobati sludge iki, menehi cara kanggo misahake logam-logam sing larang regane lan detoksifikasi zat sing ngemot sianida.

Prinsip Proses Klorinasi

Oksidasi lan Selektif Dissolution

The proses klorinasi njupuk kauntungan saka oksidasi - potensial reduksi logam ing medium tartamtu. Ing konteks ngobati sludge emas sianida, nalika agen klorinasi (kayata natrium klorat ing medium asam) ditambahake, logam kanthi potensial reduksi oksidasi sing luwih murah, kayata seng, wesi, timbal, lan tembaga, luwih disenengi dioksidasi lan dibubarake ing solusi kasebut. Contone, ing medium asam hidroklorat, logam ing sludge emas bereaksi karo solusi kasebut. Salajengipun, nalika natrium klorat ditambahake, nambah potensial solusi, saéngga tembaga lan impurities liyane sing ora larut ing asam hidroklorat bisa dioksidasi lan larut kanthi lengkap. Kanthi ngontrol potensial solusi kanthi tepat, logam mulia kaya salaka lan emas bisa ditinggalake ing residu kasebut.

karusakan sianida

Sianida ing sludge emas banget beracun. Klorinasi uga bisa numpes sianida. Ing lingkungan alkalin, nalika oksidan adhedhasar klorin (kayata gas klorin, natrium hipoklorit, lan sapiturute) ditambahake, sianida pisanan dioksidasi dadi sianat lan banjur dioksidasi dadi karbon dioksida lan nitrogen. Mekanisme reaksi umum kaya ing ngisor iki: Yen ana larutan alkali, oksidan sing ngemot klorin sing ditambahake ngasilake spesies kayata OCl⁻. Sianida (CN⁻) bereaksi karo OCl⁻, lan liwat serangkaian reaksi oksidasi, diowahi dadi zat sing kurang mbebayani.

Langkah Aplikasi Proses Klorinasi ing Ngobati Sludge Emas Sianida

Wutah

Sadurunge proses klorinasi, sludge emas sianida biasane mbutuhake pretreatment. Iki bisa uga kalebu pangolahan kayata grinding kanggo nyuda ukuran partikel saka endhot, sing bisa nambah area kontak antarane endhot lan agen chlorinating, saéngga ningkatake efisiensi reaksi. Kajaba iku, yen endhot ngemot akeh impurities sing bisa ngganggu reaksi klorinasi, kayata jumlah gedhe banget saka oksida logam utawa sulfida tartamtu, pre-leaching kanthi reagen sing cocog bisa ditindakake kanggo mbusak zat-zat sing ngganggu kasebut.

Reaksi Klorinasi

1. Klorinasi Tahap Pertama (Penghapusan Kotoran)

  • Ing tahap pertama reaksi klorinasi, tujuan utama yaiku mbusak logam dasar saka endhas emas sianida. Sludge diselehake ing wadhah reaksi kanthi medium asam sing cocok (biasane asam hidroklorat). Banjur, agen klorinasi, kayata natrium klorat, ditambahake kanthi bertahap. Suhu reaksi, kaasaman, lan tingkat nambah agen klorinasi kudu dikontrol kanthi ati-ati. Contone, suhu reaksi bisa dijaga ing sawetara tartamtu, biasane udakara 40 - 60 °C, lan keasaman larutan asam hidroklorat disetel menyang konsentrasi sing cocog, biasane sekitar 1 - 3 mol/L.

  • Sajrone proses iki, potensial oksidasi-reduksi sistem reaksi dipantau. Nalika potensial tekan kisaran tartamtu (contone, kanggo mbusak logam dasar tartamtu, potensial bisa dikontrol antarane 400 - 450 mV), logam dasar kayata seng, wesi, lan bagean saka tembaga dioksidasi lan dibubarake dadi solusi. Wektu reaksi beda-beda gumantung saka komposisi lan ukuran partikel saka sludge, umume saka 2 - 4 jam.

2. Klorinasi tahap kapindho (Pemisahan Emas lan Perak)

  • Sawise tahap pertama mbusak impurity, residu utamane ngemot emas, perak, lan sawetara impurities sing isih ana. Ing tahap kapindho klorinasi, kahanan disetel kanggo larut emas utawa perak kanthi selektif. Yen tujuane kanggo mbubarake emas, kahanan reaksi disetel kanggo nambah potensial oksidasi-reduksi. Contone, kanthi nambahake sodium klorat lan nyetel kaasaman lan suhu kanthi tepat, potensial bisa ditambah menyang kisaran ing ngendi emas bisa dioksidasi lan larut (biasane watara 1000 - 1050 mV).

  • Nalika reaksi kasebut ditindakake, emas diowahi dadi kompleks klorida emas sing larut ing larutan kasebut. Perak bisa mbentuk klorida perak sing ora larut ing kahanan tartamtu lan tetep ana ing residu. Wektu reaksi kanggo tahap iki bisa uga watara 0.5 - 1 jam, gumantung saka jumlah emas ing endapan.

Metal Recovery

1.Gold Recovery

  • Sawise emas dibubarake ing solusi minangka kompleks klorida emas, bisa dibalekake kanthi reduksi. Agen pereduksi kayata natrium sulfit, asam oksalat, utawa hidrazin bisa digunakake. Nalika nggunakake natrium sulfit minangka agen reduktor, solusi kasebut disetel menyang nilai pH sing cocog (biasane sekitar 1 - 2), banjur natrium sulfit ditambahake kanthi bertahap. Persamaan reaksi kanggo reduksi kompleks emas klorida kanthi natrium sulfit yaiku: 3H₂O + 3Na₂SO₃+2HAuCl₄ = 3Na₂SO₄ + 8HCl + 2Au.

  • Proses reduksi uga dipantau kanthi ngukur potensial oksidasi - reduksi solusi kasebut. Titik pungkasan saka pengurangan bisa ditemtokake nalika potensial tekan nilai tartamtu (contone, kanggo tahap pertama pengurangan nggunakake sodium sulfit, potensial titik pungkasan bisa uga ana ing sekitar 590 - 730 mV). Emas endapan banjur disaring, dikumbah, lan dikeringake kanggo entuk produk emas murni.

2.Silver Recovery

  • Yen perak tetep ana ing residu sawise tahap klorinasi kaping pindho, bisa diproses luwih lanjut kanggo entuk perak. Salah siji cara sing umum yaiku ngobati residu kanthi reagen sing cocok kanggo mbubarake salaka, kayata nggunakake asam nitrat kanggo larut salaka klorida kanggo mbentuk larutan perak nitrat. Banjur, salaka bisa mbalekake saka solusi perak nitrat kanthi cara kayata elektrolisis utawa reduksi kanthi agen pereduksi sing cocok.

Sianida - ngemot Pengolahan Limbah

Limbah sing diasilake sajrone proses klorinasi endhas emas sianida ngandhut sisa sianida. Kanggo nyukupi standar pembuangan lingkungan, banyu limbah iki kudu diolah. Klorinasi alkali minangka cara umum kanggo ngobati banyu limbah. Ing lingkungan alkalin (pH> 10), oksidan adhedhasar klorin ditambahake ing banyu limbah. Sianida ing banyu limbah dioksidasi dadi sianat dhisik banjur dioksidasi dadi karbon dioksida lan nitrogen sing ora beracun. Reaksi kasebut ditindakake ing kahanan wektu pencampuran lan reaksi sing tepat kanggo njamin oksidasi sianida lengkap.

Kaluwihan saka Proses Klorinasi

Dhuwur Metal Recovery Rate

Proses chlorination bisa entuk tingkat Recovery dhuwur saka logam terkenal ing endhot emas sianida. Kanthi tepat ngontrol kahanan reaksi lan potensial reduksi oksidasi, bisa kanthi selektif larut lan pulih emas lan salaka, nalika kanthi efektif mbusak impurities logam dasar. Contone, ing proses sing dioptimalake kanthi apik, tingkat pemulihan emas bisa tekan luwih saka 95%, lan tingkat pemulihan salaka bisa uga relatif dhuwur, gumantung saka komposisi awal saka endapan.

Pemusnahan sianida sing efisien

Kaya kasebut ing ndhuwur, proses chlorination bisa èfèktif numpes sianida Highly beracun ing endhot emas. Iki penting banget kanggo nglindhungi lingkungan, amarga bisa nyegah pelepasan sianida menyang lingkungan, nyuda potensial cilaka kanggo kesehatan manungsa lan lingkungan ekologis.

Adaptasi kanggo Komposisi Sludge Beda

Proses klorinasi nuduhake kemampuan adaptasi sing apik kanggo sludge emas sianida kanthi komposisi sing beda. Apa endhot nduweni isi dhuwur utawa kurang saka emas, salaka, lan macem-macem logam basa, imbuhan cocok kahanan reaksi kayata jinis lan jumlah agen chlorinating, suhu reaksi, acidity, lan oksidasi - potensial abang bisa digawe kanggo entuk perawatan efektif.

Tantangan lan Solusi ing Proses Klorinasi

Korosi Peralatan

Lingkungan asam lan oksidasi ing proses klorinasi bisa nyebabake karat peralatan. Panggunaan klorin - ngemot oksidan lan media asam, utamane asam klorida, bisa ngrusak pembuluh reaksi, pipa, lan peralatan liyane. Kanggo ngatasi masalah iki, bahan tahan korosi kudu dipilih. Contone, prau reaksi bisa digawe saka bahan kayata stainless steel kualitas dhuwur, alloy titanium, utawa dilapisi bahan tahan korosi kayata karet utawa grafit. Pemriksaan rutin lan pangopènan peralatan uga perlu kanggo ndeteksi lan ndandani masalah sing gegandhengan karo karat ing wektu sing tepat.

Generasi Produk Sampingan Beracun

Sajrone proses klorinasi, utamane ing perawatan zat sing ngemot sianida, ana risiko ngasilake produk sampingan beracun. Contone, nalika sianida dioksidasi, sianogen klorida, sing beracun, bisa diprodhuksi. Kanggo ngatasi masalah iki, kahanan reaksi sing cocog kudu dikontrol kanthi ketat. Ing kasus oksidasi sianida, njaga lingkungan alkalin bisa nyegah pembentukan sianogen klorida. Kajaba iku, sistem ventilasi lan perawatan gas sing tepat kudu dipasang ing wilayah produksi supaya ora akumulasi gas beracun.

Konsumsi Energi lan Reagen Dhuwur

Proses klorinasi asring mbutuhake energi tartamtu kanggo pemanasan, aduk, lan peralatan operasi. Kajaba iku, panggunaan agen klorinasi lan reagen liyane uga mbutuhake biaya. Kanggo nyuda konsumsi energi lan reagen, optimasi proses bisa ditindakake. Contone, liwat ningkatake efisiensi reaksi kanthi ngoptimalake kondisi reaksi, nyuda panas lan wektu aduk sing ora perlu, lan ningkatake tingkat panggunaan reagen liwat desain lan kontrol proses sing luwih apik.

kesimpulan

Proses klorinasi minangka cara sing apik kanggo ngobati sludge emas sianida. Iki nggabungake pemulihan logam sing terkenal lan detoksifikasi zat sing ngemot sianida. Sanajan ana sawetara tantangan ing aplikasi kasebut, kanthi paningkatan teknologi sing terus-terusan lan nggunakake solusi sing cocog, proses klorinasi bisa dadi peran sing saya penting ing industri ekstraksi emas, menehi kontribusi kanggo keuntungan ekonomi lan perlindungan lingkungan.

Sampeyan uga kaya

Konsultasi pesen online

Tambah komentar:

+ 8617392705576Kode QR WhatsAppPindai kode QR
Ninggalake pesen kanggo konsultasi
Matur nuwun kanggo pesen sampeyan, kita bakal langsung ngubungi sampeyan!
Kirim
Layanan Pelanggan Online