
Sianidasi ekstraksi emas yaiku cara sing digunakake sianida minangka solusi leaching kanggo extract emas. Amarga teknologi diwasa sawijining, tingkat leaching dhuwur, lan daya adaptasi kuwat kanggo ores, ing proses sianidasi tetep dadi salah sawijining cara utama kanggo produksi emas nganti saiki. Sajrone proses sianidasi, penting kanggo ngontrol saben aspek teknologi supaya bisa ngasilake ekonomi sing apik. Artikel iki bakal ngenalake sampeyan wolung syarat teknologi kanggo ekstraksi emas sianidasi saka bijih emas.
1. Aerasi lan Penambahan Sianida
Sianida ditambahake ing slurry sawise digiling kanggo mbubarake emas, mbentuk kompleks logam. Rumus reaksi kaya ing ngisor iki: [Rumus reaksi kudu dilebokake ing kene yen kasedhiya]. Kaya sing bisa dideleng saka persamaan kasebut, oksigen dibutuhake sajrone reaksi leaching emas. Mulane, ing produksi industri, udhara dilebokake menyang tank leaching. Tekanan aerasi umume watara 1 kg, lan tingkat aerasi luwih saka 0.002 m³ saben menit saben meter kubik slurry.
2. Penambahan Alkali Pelindung
Kanggo njaga konsentrasi sianida ing slurry, nyegah polusi lingkungan, lan supaya generasi lan mundhut saka gas hidrogen sianida (HCN) beracun, alkali kudu ditambahake menyang tank leaching. Iki njaga slurry ing nilai pH sing relatif dhuwur (10.5 - 11). Ing produksi industri, jeruk utawa susu jeruk biasane digunakake, lan kadhangkala NaOH ditambahake kanggo imbuhan tambahan.
3. Njaga Slurry ing Negara Suspended
Proses ekstraksi emas sianidasi nduweni syarat khusus kanggo kinerja tank agitasi leaching (adsorpsi). Ing kawontenan konsumsi daya kurang, partikel emas sing wis liberated utawa wis lumahing kapapar ing slurry ngirim ora simpenan ing tank. Slurry, sianida, jeruk, lan udhara kudu dicampur sak tenane lan dilereni soko tugas ing tank. Konsentrasi slurry kudu seragam ing kabeh bagean tank, tanpa stratifikasi ing ambane tank, lan distribusi ukuran partikel kudu rata.
4. Njaga Konsentrasi Slurry sing Cocok
Nalika Kapadhetan saka bijih emas kang sianed kisaran saka 2.65 kanggo 2.8. konsentrasi slurry leaching umum yaiku 40 - 45%. Nalika Kapadhetan konsentrasi flotasi 3 - 3.5. konsentrasi leaching umum yaiku 30 - 40%. Kehalusan materi kasebut umume nganti 80 - 95% liwat saringan 200 bolong. Praktek produksi nuduhake manawa bahan lan kahanan produksi sing beda mbutuhake tangki agitasi sing beda.
5. Nyuda nyandhang lan gangguan saka obah Parts
Kanggo nyuda nyandhang agitator lan ngluwihi umur layanan, paling impeller ing produksi industri dilapisi karet. Piranti transmisi kudu diproses kanthi tepat kanggo njamin efisiensi transmisi sing dhuwur lan gangguan sing sithik.
6. Ngurangi Carbon Wear
ing Karbon - ing - proses pulp, karbon ditambahake menyang tangki adsorpsi kanggo nyerep emas sing wis dilelehake. Yen gaya agitasi tangki agitasi pelindian kuwat banget, karbon bakal digiling lan ilang; yen ringkih banget, sedimentasi bakal kedadeyan. Mulane, nalika njaga bubur ing kahanan sing digantung, ing sisih siji, karbon kanthi kekerasan dhuwur kudu dipilih kanggo produksi, lan ing sisih liyane, kecepatan rotasi impeller kudu dikurangi kanggo nyuda mundhut karbon lan daya input tangki adsorpsi agitasi.
7. Nemtokake Skala sing Cocok
Saiki, kapasitas pangolahan tanduran sianidasi umum saka sawetara puluhan nganti puluhan ewu ton saben dina. Skala sing luwih gedhe, luwih akeh tanah, peralatan sing luwih gedhe, lan investasi sing luwih dhuwur dibutuhake. Tambang kudu nemtokake ukuran tanduran sing cocog adhedhasar kahanan nyata.
8. Ngurangi Bobot Peralatan lan Investasi
Nalika milih tank agitation leaching, iku kudu Highly efisien lan energi - nyimpen kanggo leaching. Ing wektu sing padha, piranti transmisi kudu ngenggoni papan sing kurang, lan peralatan kasebut kudu entheng. Sawise skala, konsentrasi slurry, lan wektu leaching ditemtokake, jumlah tangki bisa ditemtokake. Nanging, ukuran tank agitation kudu cocog kanggo skala. Contone, yen pabrik cyanidation 500 - t / d isih nggunakake tank agitation φ3.5 × 3.5 m, peralatan liyane bakal dibutuhake, nambah investasi. Mula, mung nalika peralatan kasebut entheng lan ukurane cocog, investasi konstruksi perusahaan bisa dikurangi.
Iki minangka wolung syarat teknologi kanggo tanduran emas sianidasi. Pamilik tambang kudu ngontrol kanthi ketat saben proses produksi ing produksi nyata lan ngawasi macem-macem paramèter ing wektu nyata kanggo nyegah kerugian ekonomi sing disebabake dening operasi sing ora bener. Pamilik tambang uga bisa takon karo pabrikan kanthi kualifikasi pilihan tanduran sakabèhé. Penting kanggo nganakake tes klamben bijih sadurunge lan ngramu rencana pilihan tanduran sing cocog adhedhasar asil tes.
- Konten Acak
- Konten panas
- Konten review panas
- Pabrik China Asam Sulfat 98%
- Kalsium Peroksida 60% Assay Tablet Kuning
- Amonia anhidrat 99% Cairan
- Amonium Persulfat Kelas Industri 98.5%
- 2-Hydroxyethyl acrylate (HEA)
- Phthalic anhidrida
- Kupri klorida 98%
- 1Diskon Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) kanggo Pertambangan - Kualitas Tinggi & Rega Kompetitif
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting kanggo Industri Kimia Pertambangan
- 3Peraturan Anyar China babagan Ekspor Sodium Sianida lan Pandhuan kanggo Pembeli Internasional
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sertifikat pangguna akhir (versi Cina lan Inggris)
- 5Kode Manajemen Sianida Internasional (Sodium sianida) - Standar Penerimaan Tambang Emas
- 6Pabrik China Asam Sulfat 98%
- 7Asam oksalat anhidrat 99.6% Kelas Industri
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting kanggo Industri Kimia Pertambangan
- 2Kemurnian Tinggi · Kinerja Stabil · Pemulihan sing luwih dhuwur - sodium sianida kanggo leaching emas modern
- 3Suplemen Nutrisi Pangan Adiktif Sarcosine 99% min
- 4Peraturan & Kepatuhan Impor Sodium Sianida - Njamin Impor sing Aman lan Mathuk ing Peru
- 5United ChemicalTim Riset Nduduhake Wewenang Liwat Wawasan sing Didorong Data
- 6Natrium Sianida Kinerja Tinggi AuCyan™ | Kemurnian 98.3% kanggo Pertambangan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital (Waktu tundha 0 ~ 16000ms)












Konsultasi pesen online
Tambah komentar: