Leaching sianidasi minangka proses sing akeh digunakake ing industri pertambangan emas. Nanging, sianidasi leaching tailing asring nuduhke tantangan pinunjul. Tailing iki biasane ngemot konsentrasi sing sithik sianida, emas lan salaka sing ora diekstraksi, uga mineral pembawa kayata kalkopirit lan pirit. Lumahing saka bijih sulfida ing tailings iki nyandhet dening Sodium sianida sajrone proses sianidasi. Senajan biji biji kurang lan ing sianida konsentrasi ora dhuwur banget, volume gedhe saka tailings ndadekake wong-wong mau badhan utama.
Saiki, ana telung cara perawatan umum kanggo tailing leaching sianidasi: aktivasi asam, aktivasi oksidan, lan perawatan uyah tembaga.
Metode Aktivasi Asam
Cara aktivasi asam kalebu nambah asam sulfat utawa asam oksalat kanggo ngaktifake tailing. Nalika cara iki bisa ngaktifake tailing kanthi efektif, ana sawetara kekurangan. Kaping pisanan, gampang ngasilake gas hidrogen sianida beracun lan mbebayani. Sanajan gas hidrogen sianida sing wis pulih bisa digunakake maneh, operasi kasebut duwe risiko dhuwur. Sareh, lingkungan ngandhut asam bisa gampang corrode peralatan lan pipelines, mbutuhake tingkat dhuwur anti-karat ngukur.
Metode Aktivasi Oksida
Ing cara aktivasi oksidan, hidrogen peroksida utawa hipoklorit ditambahake kanggo ngaktifake tailing. Nanging, angel ngontrol dosis oksidan kanthi tepat. Jumlah sing rada kakehan bisa ngoksidasi bijih sulfida, nyuda daya pulih. Kajaba iku, akeh oksidan sing korosif kanggo awak manungsa, nyebabake ancaman potensial kanggo kesehatan para pekerja.
Tembaga - Cara Perawatan Garam
Cara perawatan uyah tembaga nggunakake uyah anorganik kayata tembaga sulfat utawa uyah wesi kanggo ngaktifake tailing. Nanging, peraturan lingkungan duwe syarat sing ketat kanggo mbuwang ion tembaga ing banyu limbah. Kajaba iku, ion tembaga minangka aktivator kanggo sphalerite lan pirit. Mulane, cara iki ora cocok kanggo tailing sianidasi sing ngemot sphalerite lan pirit, lan ora ramah lingkungan.
Kesimpulane, perawatan tailing leaching sianidasi menehi tantangan sing kompleks. Senadyan isi sianida sing relatif kurang, biaya investasi sing dhuwur lan syarat safety lan lingkungan sing ketat kudu njelajah cara perawatan sing anyar, luwih efektif, lan lestari. Iki bisa duweni potensi nggabungake kombinasi teknik sing wis ana utawa pangembangan pendekatan sing anyar kanggo ngatasi masalah lingkungan lan ekonomi sing ana gandhengane karo tailing kasebut.
- Konten Acak
- Konten panas
- Konten review panas
- Assessment Toksisitas Sodium Cyanide lan Tindakan Nyegah Bebaya Relevan
- Kelas industri sodium hexametaphosphate 68% SHMP
- Sodium Isobutyl Xanthate SIBX 90%
- Reagen flotasi Kemurnian Tinggi Sodium butyl Xanthate 90% SBX
- Magneto Electric Detonator (Anti stray current)
- Sodium peroksida
- Toluene
- 1Diskon Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) kanggo Pertambangan - Kualitas Tinggi & Rega Kompetitif
- 2Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 agen ganti emas Penting kanggo Industri Pertambangan lan Kimia
- 3Sodium Sianida 98% + CAS 143-33-9
- 4Asam oksalat anhidrat 99.6% Kelas Industri
- 5Asam oksalat kanggo pertambangan 99.6%
- 6Soda Ash Kandhel / Cahya 99.2% Soda Cuci Sodium Karbonat
- 7Reagen Grade/Industrial Grade Hydrochloric Acid min.31%
- 1Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 agen ganti emas Penting kanggo Industri Pertambangan lan Kimia
- 2Kualitas Tinggi 99% Kemurnian Cyanuric chloride ISO 9001:2005 REACH Produsen Terverifikasi
- 3 Sodium Sianida Berkualitas Tinggi kanggo Leaching
- 4Powdery emulsion explosive
- 5Kelas Industri Kelas Elektron 98% Asam Sulfat H2SO4 Asam Sulfat Baterai Asam Asam Sulfat Industri
- 6Koloid emulsion explosive
- 7sodium hydrosulfide 70% flakes digunakake Industri Pertambangan
Konsultasi pesen online
Tambah komentar: