Proses sianidasi slime kabeh kanggo bijih emas jinis disebarake

Proses sianidasi lendir kabeh kanggo bijih emas jinis disebarake Sodium Sianida Kabeh - Kondisi Proses Sianidasi Lendir No.

1. Pambuka

Kanthi perkembangan industri pertambangan emas sing terus-terusan, sumber daya bijih emas sing gampang diproses saya suwe saya suda. Mulane, penting banget kanggo nyinaoni proses benefisiasi lan peleburan bijih emas refraktori, kayata bijih emas kanthi arsenik - vena antimoni - jinis disebarake. Ores iki ditondoi kanthi lengkap

x mieralogy, ing ngendi arsenopirit lan stibnite ana hubungane karo mineral gangue ing wangun sing disebarake, nggawe ekstraksi emas dadi tantangan. Proses sianidasi kabeh - slime minangka cara umum kanggo ekstraksi emas, nanging kanggo bijih jinis iki, asring ngadhepi masalah kayata tingkat leaching emas sing kurang lan konsumsi reagen sing dhuwur. Ngoptimalake proses iki bisa kanthi efektif ningkatake tingkat panggunaan sumber daya lan keuntungan ekonomi tambang emas.

2. Karakteristik Arsenik - Antimony Vein - Diseminated Type Gold Ores

2.1 Komposisi Mineral

Ing arsenik - vena antimon - bijih emas jinis disebarake, arsenopirit lan stibnite minangka mineral utama sing mengaruhi ekstraksi emas. Partikel emas alami ing bijih nduweni ukuran partikel sing ora rata. Utamane disebarake ing retakan lan spasi antar granular pirit lan arsenopirit, utawa dibungkus. Kadhangkala, emas ana bebarengan karo stibnite, lan bagean kasebut ditempelake ing mineral gangue kayata limonite utawa kuarsa. Sebagéyan pirit ing bijih ana minangka panyebaran biji-bijian ing mineral gangue lan duwé hubungan simbiosis sing cedhak karo arsenopirit lan marcasit. Arsenopirit umume nduweni ukuran partikel sing relatif alus lan ana hubungane karo pirit. Struktur bijih utamane disebarake kanthi vena, kanthi umume stibnite lan arsenopyrite digabungake karo mineral gangue kanthi cara disebarake.

2.2 Unsur sing mbebayani

Ing ngarsane arsenik (As) lan antimon (Sb) ing bijih arang banget unfavorable kanggo sianidation leaching emas. Unsur iki bisa nanggepi karo sianida lan oksigen ing proses cyanidation, akeh jumlah reagens lan ngurangi tingkat leaching emas. Contone, arsenik bisa mbentuk macem-macem arsenik - ngemot senyawa ing solusi sianida, kang ora mung nganggo sianida nanging uga bisa mbentuk film passivation ing lumahing partikel emas, ngalangi kontak antarane emas lan ion sianida.

3. Masalah sing Ana ing Proses Sianidasi Kabeh - Slime

3.1 Tingkat Leaching Emas Low

Langsung kabeh - sianidasi lendir arsenik - vena antimoni - bijih emas sing disebarake asring nyebabake tingkat leaching emas sing kurang. Amarga komposisi mineralogi sing kompleks lan anané unsur sing mbebayani, emas angel larut kanthi sianida. Kanggo sawetara bijih, tingkat pemulihan langsung kabeh - slime cyanidation mung udakara 47.62%.

3.2 Konsumsi Reagen Dhuwur

Proses sianidasi mbutuhake akeh sianida minangka agen leaching. Nanging, ing ngarsane arsenik, antimoni lan unsur mbebayani liyane, konsumsi sianida mundhak akeh. Kajaba iku, ana sawetara mineral sulfida ing bijih uga bisa bereaksi karo sianida, nambah konsumsi reagen. Contone, reaksi mineral sulfida karo sianida bisa mbentuk macem-macem cyano - komplèks, ngurangi konsentrasi sianida free ing slurry lan retarding emas leaching.

4. Sastranegara Optimasi kanggo Kabeh - Proses Sianidasi Slime

4.1 Metode Pretreatment

4.1.1 Alkaline Leaching Pretreatment

Nggunakake NaOH minangka agen leaching alkalin bisa èfèktif mbusak sawetara unsur mbebayani. Liwat eksperimen faktorial ortogonal, wis ditemtokake manawa kanggo sawetara bijih, nalika mineral mecah fineness - 200 bolong accounting kanggo 85%, konsentrasi leaching alkalin punika 60 kg / t, wektu leaching alkalin punika 32 h, lan suhu leaching alkalin punika 26 °C, efek cyanidation sakteruse bisa nambah. Leaching alkalin bisa mbubarake sawetara arsenik - lan antimony - ngemot mineral kanggo ombone tartamtu, ngurangi impact negatif ing proses cyanidation.

4.1.2 Asam Pretreatment

Pretreatment asam, kayata nggunakake asam nitrat (HNO₃) lan asam klorida (HCl), uga bisa efektif. Pretreatment asam bisa nyuda konsumsi sianida. Contone, sawise pretreatment asam, konsumsi sianida bisa suda mungguh 340 - 210 mg / L, lan tingkat Recovery emas cocog bisa nambah kanggo 98.87% lan 95.11%. Pretreatment asam bisa mbubarake sawetara mineral karbonat lan bagéan saka mineral sulfida ing bijih, ngurangi gangguan saka mineral iki ing proses cyanidation.

4.1.3 Pangolahan Pretreatment

Manggang bijih ing 600 - 1000 °C kanggo 0.5 - 2 jam sadurunge cyanidation uga bisa entuk asil apik. Asil sianidasi ing conto panggang nuduhake yen konsumsi sianida suda drastis nganti 1150 mg/L, lan tingkat pemulihan emas mundhak 5.2%. Kajaba iku, isi arsenik, antimon, kadmium, lan KAWASAN ing sampel panggang (panggang ing 1000 °C kanggo 2 h) wis suda sacara signifikan. Roasting bisa ngowahi mineral sulfida menyang oksida logam, nggawe emas luwih gampang diakses kanggo leaching sianida.

4.2 Ngoptimalake Kondisi Sianidasi

4.2.1 Konsentrasi sianida

Kanggo bijih kanthi karakteristik sing beda, konsentrasi sianida sing cocog kudu ditemtokake. Kanggo sampel bijih jinis pisanan sing ngandhut emas 10.5 ppm kanthi arsenik lan antimoni dhuwur, konsentrasi sianida paling optimal yaiku 4000 mg/L, dene kanggo sampel bijih jinis kapindho kanthi kandungan emas kurang (2.5 ppm) nanging kandungan perak dhuwur (160 ppm), konsentrasi sianida paling optimal yaiku 2500 mg/L. Nyetel konsentrasi sianida miturut sifat bijih bisa njamin leaching emas efisien nalika ngurangi sampah reagen.

4.2.2 Nilai pH

Nilai pH saka solusi sianidasi uga nduweni pengaruh sing signifikan marang efek leaching. Kanggo sampel pisanan, pH paling optimal yaiku 11.1. lan kanggo sampel kapindho, pH paling optimal yaiku 10.5. Njaga nilai pH sing cocog bisa njamin stabilitas solusi sianida lan ningkatake reaksi antarane ion emas lan sianida.

4.2.3 Wektu Sianidasi

Wektu sianidasi uga kudu dioptimalake. Kanggo loro jinis conto kasebut ing ndhuwur, wektu sianidasi sing cocog yaiku 24 jam. Manjangake wektu sianidasi bisa uga ora nambah tingkat pemulihan emas kanthi signifikan nanging bakal nambah biaya produksi. Mulane, nemtokake wektu sianidasi sing cocok iku penting kanggo ningkatake efisiensi produksi.

4.2.4 Panganggone Agen Oksidasi

Nggunakake agen oksidasi kayata H₂O₂ (0.015 M), hawa (0.15 L/min), utawa campuran H₂O₂ lan hawa bisa nambah kinetika ekstraksi emas. Antarane wong-wong mau, injeksi udhara duweni efek sing paling migunani ing kinetika leaching. Agen pengoksidasi bisa ngowahi sawetara zat sing dikurangi ing bijih dadi bentuk teroksidasi, ningkatake pembubaran emas.

5. Sinau Kasus

Ing tambang emas ing Gansu, kabeh - proses sianidasi lendir arsenik - vena antimoni - bijih emas sing disebarake dioptimalake. Liwat pretreatment leaching alkalin karo NaOH, ngoptimalake fineness mecah, konsentrasi leaching alkalin, wektu, lan suhu, lan banjur nindakake cyanidation karo konsentrasi NaCN cocok lan wektu cyanidation, tingkat leaching sianida tambah saka asli 47.62% kanggo 85.04%. Ing kasus liyane, ing simpenan emas karo komposisi bijih Komplek, sawise pretreatment asam lan pretreatment roasting, banjur nyetel Kondisi Sianidasi, tingkat Recovery emas wis Ngartekno apik, lan konsumsi sianida iki èfèktif suda.

6. Kesimpulan

Ngoptimalake kabeh - proses sianidasi slime kanggo arsenik - vena antimoni - bijih emas jinis disebarake minangka cara sing efektif kanggo ningkatake efisiensi ekstraksi emas lan nyuda biaya produksi. Kanthi milih metode pretreatment sing cocog kayata leaching alkalin, pretreatment asam, lan pretreatment roasting, lan ngoptimalake kondisi sianidasi kalebu konsentrasi sianida, nilai pH, wektu sianidasi, lan nggunakake agen oksidasi, dandan sing signifikan bisa digayuh ing tingkat leaching emas lan konsumsi reagen. Tambang emas sing beda-beda kudu milih strategi optimasi miturut karakteristik bijih dhewe kanggo entuk keuntungan ekonomi lan lingkungan sing paling apik.

  • Konten Acak
  • Konten panas
  • Konten review panas

Sampeyan uga kaya

Konsultasi pesen online

Tambah komentar:

+ 8617392705576Kode QR WhatsAppKode QR TelegramPindai kode QR
Ninggalake pesen kanggo konsultasi
Matur nuwun kanggo pesen sampeyan, kita bakal langsung ngubungi sampeyan!
Kirim
Layanan Pelanggan Online