Recovery Emas Efektif Nggunakake Sodium Sianida: Karbon Slurry Proses Ringkesan

Gunakake Sodium Cyanide sing Efisien ing Ekstraksi Emas: Wawasan Proses Slurry Karbon

Ekstraksi emas sianida digunakake akeh ing tambang emas amarga kemampuan adaptasi sing kuat kanggo bijih, kemampuan kanggo ngasilake emas ing situs, lan tingkat pemulihan sing dhuwur. Nanging, amarga masalah perlindungan lingkungan, langkah-langkah ditindakake kanggo ngobati banyu limbah sadurunge lan sawise panyimpenan kanggo entuk nol discharge, utawa nggunakake banyu sing sithik.sianida utawa agen leaching tanpa sianida kanggo nglindhungi lingkungan ekologis regional. Artikel iki ngenalake operasi ekstraksi emas sianida lan karbon-in-pulp (CIP), kanthi tujuan kanggo mangerteni prinsip ekstraksi emas nalika ngilangi polusi lan pindhah menyang pertambangan sing ramah lingkungan.

Pemulihan Emas Efektif Nggunakake Sodium Sianida: Ringkesan Proses Slurry Karbon Sianida aplikasi ekstraksi emas sodium kualitas dhuwur dosis pangolahan mineral No. 1 gambar

Ekstraksi Emas Sianida

Faktor operasional kalebu konsentrasi sianida lan oksigen, suhu, ukuran lan wangun partikel emas ing bijih, Kapadhetan pulp, isi slurry, film lumahing ing partikel emas, lan wektu leaching.

Nalika konsentrasi sianida kurang, kelarutan oksigen relatif dhuwur, lan tingkat pembubaran emas gumantung saka konsentrasi sianida; nalika konsentrasi sianida dhuwur, tingkat disolusi emas ditemtokake mung dening konsentrasi oksigen, umume saka 0.03% kanggo 0.05%. Oksidan tartamtu, bantuan leaching, utawa injeksi oksigen langsung asring ditambahake kanggo ningkatake efisiensi larut. Ing siji pabrik karbon-in-pulp, ngganti udara nganggo gas sing sugih oksigen (luwih saka 90% oksigen) ing tangki leaching nambah tingkat leaching kanthi 0.89 poin persentase. Ing pabrik liyane, nambahake 0.1 kg/ton saka 98% timbal asetat menyang tank leaching pisanan nyebabake nyuda ing tailing emas kelas saka 0.218 g/ton kanggo 0.209 g/ton. Laju pembubaran emas ing larutan sianida mundhak kanthi suhu, biasane dijaga antara 10°C lan 20°C; ngisor 1.34 ° C, emas crystallizes, kang kok tetanduran lor asring nggunakake blowtorches kanggo thaw diblokir pipo ing mangsa. Ing ndhuwur 34.7 ° C, emas dadi cair, asring ngeculake gas. Kanggo nyetabilake lan nyuda kerugian kimia, jumlah alkali sing cocog ditambahake kanggo ningkatake reaksi menyang hidrolisis; alkali iki diarani minangka alkali protèktif.

Partikel-partikel emas sing apik nduweni area permukaan sing gedhe, saengga gampang larut ing sianida. Kajaba iku, emas serpihan, partikel emas bunder cilik, lan partikel emas kanthi pori internal uga luwih gampang larut. Kapadhetan pulp sing luwih murah nyebabake viskositas sing luwih murah, ngidini ion sianida lan oksigen nyebar kanthi luwih cepet menyang permukaan partikel emas, sing ndadékaké pembubaran luwih cepet lan tingkat leaching sing luwih dhuwur. Nanging, konsentrasi sing luwih murah bisa nambah volume pulp, nambah biaya peralatan lan reagen. Kapadhetan pulp sing cocog umume 40% nganti 50%, nanging ing kasus kanthi isi lendhut sing dhuwur lan sifat kompleks, kudu dikontrol ing 20% ​​nganti 30%. Impurities bisa mbentuk macem-macem film ing lumahing partikel emas, mengaruhi leaching emas. Mineral sing gegandhengan bereaksi karo oksigen, sianida, lan alkali, ngalangi ekstraksi emas. Nalika leaching wektu mundhak, tingkat leaching mbenakake nganti watesan tartamtu, banjur tingkat sudo amarga abang ing volume lan ukuran emas, nambah jarak antarane sianida, oksigen dipun bibaraken, lan komplèks emas, nalika impurities nglumpukake kanggo mbentuk film leaching mbebayani. The "tancep" agitator tank leaching asring amarga konsentrasi dhuwur, fineness kurang, lan aliran udara ora cukup, uga longkangan struktural antarane impeller ngisor lan ngisor tank. Ing sawijining bengkel sianida, sawise tank macet, intervensi manual dibutuhake, nggunakake bedhil banyu tekanan dhuwur, bedhil udara, lan bar baja dawa kanggo ngresiki pipa sing diblokir. Iki pungkasane ditemokake yen celah ing antarane impeller ngisor lan ngisor tank ana kaping papat ukuran konvensional, lan yen wis disetel, masalah kasebut dirampungake.

Carbon-in-Pulp (CIP) Ekstraksi Emas

Faktor operasional kalebu adsorpsi karbon aktif, desorpsi lan elektrolisis, lan regenerasi karbon.

Sadurunge nggunakake karbon aktif, kudu "diasah lan de-bledug" liwat pra-gilingan. Nalika tuku karbon, penting kanggo mesthekake yen kapasitas lan kekuatan adsorpsi apik banget, kanthi kapadhetan ngisi 0.50 kg / L nganti 0.55 kg / L. Ukuran partikel kudu seragam, umume antarane 6 bolong kanggo 12 bolong utawa 6 bolong kanggo 16 bolong, lan isi awu lan undersized materi ngirim ora ngluwihi 3%. Ing tanduran pulp karbon tartamtu, isi dhuwur saka karbon bubuk ngasilaken ing tailing bahan emas Cairan ngluwihi tingkat conventional dening luwih saka 16 kaping, anjog kanggo mundhut emas, necessitating panggantos lengkap karbon. Kapadhetan karbon ing tangki adsorpsi mundhak ing gradien; considering tuwa, panggantos karbon Kerep ono gunane kanggo Recovery emas. Ing siji pabrik pulp karbon, siklus panggantos karbon diganti saka saben 3 dina dadi saben dina liyane, sing ngasilake produksi 25%.

Mundhut karbon sajrone kebanjiran uga bakal nyebabake mundhut emas, utamane amarga macet ing layar pamisah karbon. Sampeyan perlu kanggo mbusak lebu sawise classifier lan siklon. Layar pamisahan karbon kudu nggunakake layar silinder horisontal, lan masalah uga bisa ditangani kanthi ngurangi konsentrasi slurry utawa nyetel Kapadhetan karbon ngisor lan aliran udara ing saluran udara sisih layar pamisahan. Masalah sing paling penting yaiku kebocoran karbon saka tangki tailing adsorpsi; layar safety 40 bolong ing tailings nyawiji tank muter peran wigati "gatekeeping", lan iku kudu ajeg dicenthang lan maintained kanggo mesthekake yen iku utuh. Kanggo nyuda nyandhang karbon, aduk kacepetan kurang umum digunakake.

Desorpsi lan elektrolisis ditindakake ing larutan natrium hidroksida 1% lan Sodium sianida ing tekanan 0.35 MPa nganti 0.39 MPa, entuk desorpsi ing suhu 135 ° C nganti 160 ° C, sing ana ing ndhuwur titik didih larutan. Kelas emas ing karbon sing wis entek ana ing sangisore 50 g/t, lan saiki, desorpsi lan elektrolisis non-sianida digunakake kanthi akeh.

Kanggo regenerasi karbon, larutan asam nitrat utawa asam klorida 3% nganti 5% digunakake kanggo rendhem suwene 0.5 nganti 1 jam (padha ditrapake ing ngisor iki), kanthi aduk intermiten manual. Sawise direndhem, karbon dikumbah nganggo banyu kanggo mbusak larutan asam, banjur direndhem ing larutan natrium hidroksida 1% kanggo netralake asam sing isih ana. Akhire, karbon wis sakabeheng karo 2 kanggo 3 kaping volume banyu relatif kanggo amben karbon.

Pemulihan Emas Efektif Nggunakake Sodium Sianida: Ringkesan Proses Slurry Karbon Sianida aplikasi ekstraksi emas sodium kualitas dhuwur dosis pangolahan mineral No. 2 gambar

Konsentrasi Sianida, Alkalinitas, lan Kapadhetan Karbon

Sawise ngukur konsentrasi slurry, saring nggunakake corong karo kertas saring. Njupuk volume tartamtu (ing mililiter) menyang flask conical, nambah 3-5 tetes metil oranye, lan solusi bakal nuduhake werna kuning cahya. Titrate nganggo larutan perak nitrat standar nganti katon warna jambon; volume perak nitrat sing dikonsumsi ing tabung titrasi asam nuduhake isi sianida, sing cocog karo konsentrasi sianida. Iki bisa diatur kanthi ngganti tingkat aliran Sodium Sianida solusi. Ing solusi iki, tambahake 1-2 tetes fenolftalein, sing bakal dadi jambon, lan titrasi karo larutan asam asetat standar nganti werna jambon ilang. Bentenipun tingkat meniskus ing tabung titrasi asam sadurunge lan sawise titrasi nuduhake volume asam asetat sing dikonsumsi (ing mililiter), sing cocog karo isi jeruk. Kadhangkala, asam oksalat digunakake kanggo titrasi, ngontrol pH slurry dadi antarane 10 lan 12. Isi kalsium oksida ing slurry kira-kira 0.01% nganti 0.02%. Alkalinitas uga bisa diatur kanthi ngganti jumlah jeruk sing ditambahake. Contone, ing feeder jeruk jinis disk, jumlah bisa dikontrol kanthi nyetel posisi baffle.

Pot karbon silinder 1 liter, kanthi gagang sing digawe saka rebar δ8, nduweni dawa gagang kira-kira 75% saka ambane tank. Ndhuwur gagang disambungake menyang tutup wesi semi-mbukak pot karo kabel wesi nggoleki utawa senar nilon. Kanthi tightening utawa loosening kabel utawa senar, slurry karbon bisa mlebu pot. Sawise njabut pot saka tank, pour slurry karbon diklumpukake menyang sieve sampel, mbilas sak tenane banyu resik, lan copot tetesan banyu sadurunge nimbang jumlah karbon, kang menehi Kapadhetan karbon kanggo pangukuran iki, ditulis ing gram saben liter. Sampel dijupuk saka sisih ndhuwur, tengah, lan ngisor tank, lan nilai rata-rata dijupuk minangka kapadhetan karbon tank. Proses ekstraksi karbon, injeksi, unloading, lan ngumbah asam kabeh wis otomatis nggunakake jetting banyu tekanan. Mulane, imbuhan saka Kapadhetan karbon ing tank adsorption bisa ngatur liwat udara-ngangkat karbon lan gravitasi-panganan karbon adhedhasar asil deteksi.

Kanggo saran luwih profesional? Hubungi kita!

Tips Anget: Yen sampeyan pengin ngerti informasi liyane, kayata kutipan, produk, solusi, etc.,

Sampeyan uga kaya

Konsultasi pesen online

Tambah komentar:

+ 8617392705576Kode QR WhatsAppKode QR TelegramPindai kode QR
Ninggalake pesen kanggo konsultasi
Matur nuwun kanggo pesen sampeyan, kita bakal langsung ngubungi sampeyan!
Kirim
Layanan Pelanggan Online