ხუთი მეთოდი ოქროს მადნის გროვის გამორეცხვის ეფექტის გასაუმჯობესებლად

გროვის გამორეცხვა ორი პროცესისგან შედგება: ციანიდის გამორეცხვა და ოქროს აღდგენა ოქროს ხსნარიდან. ხარისხი ციანიდი გამორეცხვა პირდაპირ გავლენას ახდენს გროვული გამორეცხვის წარმატებაზე. ქვემოთ ძირითადად წარმოდგენილია ხუთი ასპექტი, თუ როგორ გავზარდოთ ოქროს მოპოვების ეფექტი გროვული გამორეცხვით.

1. გრანულაციის ტექნოლოგიის გამოყენება

ოქროს მადნის გამორეცხვის დროს, თიხის მაღალი შემცველობის ან წვრილმარცვლოვანი მასალების მქონე მადნები არ არის შესაფერისი პირდაპირი გროვული გამორეცხვისთვის და საჭიროებენ გრანულაციურ წინასწარ დამუშავებას მადნის გროვის ჰაერგამტარობის გასაუმჯობესებლად. გრანულაციურმა წინასწარმა დამუშავებამ შეიძლება გაზარდოს ოქროს გამორეცხვის სიჩქარე და, უმეტეს შემთხვევაში, მნიშვნელოვნად გაზარდოს ოქროს გამორეცხვის სიჩქარე. სიტუაციიდან გამომდინარე, მადნის სრულად გრანულირება შესაძლებელია, ან მხოლოდ წვრილმარცვლოვანი ან ნაწილობრივი გრანულაცია.

მაგალითად, 1991 წელს ჩინეთის ქალაქ სინძიანგში ოქროს მაღაროში პირველად განხორციელდა ყველაზე მასშტაბური (24.000 35 ტონა) გრანულაციური გროვური გამორეცხვა. გამორეცხვის დრო პირდაპირ გროვურ გამორეცხვასთან შედარებით 49.69 დღით შემცირდა და გამორეცხვის მაჩვენებელი 81.5%-დან XNUMX%-მდე გაიზარდა.

2. მადნის გროვისა და ხსნარის გამტარიანობის გაუმჯობესება

ოქროს მადნის გროვის გამორეცხვის პროცესის მნიშვნელოვანი ნაწილია დაწყობა. მთელ მადნის გროვას მსგავსი გამტარიანობა უნდა ჰქონდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული არხების გაჟონვა ან ადგილობრივი ბლოკირება. ამიტომ, რეკომენდებულია მადნის გროვის მშენებლობისთვის თანამედროვე, რკალის ფორმის ახალი აღჭურვილობის გამოყენება და „სეგმენტირებული დაწყობის, ჯვარედინი შესხურების და მრავალსაფეხურიანი საწინააღმდეგო დენის გამორეცხვის“ პროცესის მიმდინარეობის გამოყენება. შემდეგ, მადნის გროვაში შეჰყავთ ჰაერი და გაჰყავთ სითხის შემგროვებელი მილები, რათა გაუმჯობესდეს მადნის გროვის ჰაერგამტარიანობა და გამორეცხვის ეფექტი.

როგორც წესი, გროვის აგების დროს უნდა დამონტაჟდეს ჟანგბადის შეღწევისთვის ხელსაყრელი მოწყობილობები, რათა გაუმჯობესდეს გროვის ჰაერის გამტარიანობა და გამოჟონვის სიჩქარე.

მაგალითად, გროვული გამორეცხვისას იმარხება კრაბის ჩხირები, ბამბუკის მილები და ა.შ. გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გამორეცხვის შემდეგ, ეს დამარხული ობიექტები ამოღებულია ოქროს გამორეცხვისთვის გამტარიანობის გასაუმჯობესებლად. ან, გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გროვული გამორეცხვის შემდეგ, წყლის დაგროვილ ნაწილებზე ტარდება ადგილობრივი ფხვიერი აფეთქება, რამაც ასევე შეიძლება გააფხვიეროს მადნის გროვა და გააუმჯობესოს გამტარიანობა.

ამერიკის შეერთებულ შტატებში, ჰეიზენის კვლევითი ინსტიტუტის მიერ ჩატარებული კვლევის შედეგები აჩვენებს, რომ მადნის გროვაში ჟანგბადის შემცველობის გაზრდა არა მხოლოდ თითქმის ერთი მესამედით ამცირებს გამოტუტვის ციკლს, არამედ ზრდის ოქროს გამოტუტვის სიჩქარესაც.

3. შესაბამისი გამორეცხვის ტემპერატურის შენარჩუნება

ციანიზაციის მეთოდს ტემპერატურის მაღალი მოთხოვნები აქვს. ამიტომ, ცივი კლიმატის პირობებში, გროვული გამორეცხვის მთავარი დაბრკოლება გამორეცხვის ტემპერატურაა. როდესაც გამორეცხვის ტემპერატურა 10°C-ზე დაბალია, ოქროს გახსნის სიჩქარე მკვეთრად ეცემა. ტემპერატურის ლიმიტის გადასალახავად და გროვული გამორეცხვის სეზონის გასახანგრძლივებლად, ხსნარი გამორეცხვამდე უნდა გაცხელდეს და შემდეგ მადნის გროვაში გაიგზავნოს.

კანადის ზოგიერთი მაღარო ხსნარის გასათბობად ნარჩენ სითბოს იყენებს, რითაც ახანგრძლივებს გროვიდან გამოტუტვის ოპერაციის დროს. აშშ-ს სამხრეთ დაკოტაში, რიჩმონდ ჰილის ოქროს მაღარო ზამთრის განმავლობაში უწყვეტი წარმოების მისაღწევად იყენებს წვეთოვან ირიგაციას და სითბოს შთანთქმის მოწყობილობებს გროვაზე.

4. წვეთოვანი ირიგაციის გამოყენება

შესხურებითი და წვეთოვანი ირიგაცია გროვის გამორეცხვის პროცესში სითხის განაწილების ორი განსხვავებული მეთოდია, რომელთაგან ორივეს შეუძლია სითხის ერთგვაროვანი განაწილების ეფექტის მიღწევა.

თუმცა, შესხურების მეთოდში გამორეცხვის გამხსნელის რაოდენობის კონტროლი ადვილი არ არის, გამორეცხვის სიჩქარის გაზრდა ადვილი არ არის და ამავდროულად, ჰაერში შეფრქვეული ციანიდის შემცველი წყლის პაწაწინა წვეთები ადვილად იფანტება და აბინძურებს გარემოს. ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად და გამორეცხვის სიჩქარის გასაზრდელად, შესაძლებელია წვეთოვანი მორწყვის მეთოდის გამოყენება.

წვეთოვანი მორწყვის უპირატესობები

• წვეთოვანი მორწყვით შესაძლებელია ხსნარში ჰაერის შემცველობის გაზრდა, ანუ ქიმიურ რეაქციაში მონაწილე ჟანგბადის შემცველობის ზრდა, რითაც იზრდება ოქროს ნალექის აქტივობა.

• წვეთოვანი ირიგაციით შესაძლებელია ციანიდის ხსნარის კონცენტრაციის ზუსტად კონტროლი და დანაკარგის შემცირება. ნატრიუმის ციანიდი ჰაერში.

• წვეთოვანი ირიგაციისთვის ადვილია ტემპერატურის კონტროლის აღჭურვილობის დამატება, რათა მიღწეული იქნას გროვის გამოტუტვის ქიმიური რეაქციის ტემპერატურის გაზრდა.

• წვეთოვან მორწყვას ახასიათებს ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, წარმოების მაღალი ეფექტურობა და შედარებით დაბალი წარმოების ხარჯები.

5. ფილტრის დამხმარე საშუალებების გამოყენება

დანამატის სახით, ციანიდს - გამორეცხილ რბილობს - ემატება გამორეცხვის საშუალება. ერთი მხრივ, მას შეუძლია გაზარდოს ციანიდსა და ოქროს შორის კონტაქტი; მეორე მხრივ, მას შეუძლია აღმოფხვრას ან შეასუსტოს მავნე მინარევებისა და ელემენტების გავლენა ოქროს ციანიდით გამორეცხვაზე, რითაც აძლიერებს გამორეცხვის საშუალებათა გახსნისა და გამორეცხვის ეფექტს ოქროზე, საბოლოო ჯამში, ამცირებს წარმოების ხარჯებს და აუმჯობესებს საწარმოების ეკონომიკურ სარგებელს.

გროვისებრი გამორეცხვის პროცესის დროს ხშირად დამატებულ გამორეცხვის დამხმარე ნივთიერებებს შორისაა: ოქსიდანტები, გაძლიერებული გამორეცხვის აგენტები, დამასველებელი აგენტები და ა.შ.

• ციანიდით გამორეცხვის პროცესში ჟანგბადის შემცველი ოქსიდანტების (H₂O₂, CaO₂, Na₂O₂ და ა.შ.) დამატებამ შეიძლება გაზარდოს რბილობში „ეფექტური აქტიური ჟანგბადის“ შემცველობა, რითაც გაუმჯობესდება ოქროს მადნის გამორეცხვის ეფექტი.

• ციანიდის ხსნარში დამასველებელი ან გაძლიერებული გამოტუტვის აგენტის შესაბამისი რაოდენობის დამატება ხელს უწყობს ციანიდის ხსნარის შეღწევას და ხელს უწყობს ციანიდის ხსნარსა და დაფარულ ოქროს შორის რეაქციას.

6. დასკვნა

ეს სტატია ძირითადად განიხილავს ოქროს მაღაროების გროვად გამოტუტვის პროცესს. გროვად გამოტუტვის პროცესს ახასიათებს მარტივი ინფრასტრუქტურა, მოსახერხებელი ექსპლუატაცია და ეკონომიური სივრცე, რასაც ბევრი ოქროს მაღაროს მფლობელი მიესალმება. თუმცა, გროვად გამოტუტვის პროცესის ოქროს მოპოვების ეფექტზე გავლენას ახდენს მრავალი ასპექტი. რეკომენდებულია, რომ მაღაროების მფლობელებმა შეიმუშაონ გროვად გამოტუტვის გონივრული გეგმა სამეცნიერო სქემის დიზაინის საფუძველზე. გამოსცადონ და შეარჩიონ შესაბამისი გროვად გამოტუტვის აღჭურვილობა, ხოლო კორექტირება შესაძლებელია ქარხნის ფაქტობრივი მდგომარეობის შესაბამისად, შემდეგი ხუთი პუნქტის გათვალისწინებით:

• გრანულაციის ტექნოლოგიის გამოყენება წვრილმარცვლოვანი ან თიხის მაღალი შემცველობისა და ცუდი ჰაერგამტარობის მქონე მადნებში.

• მადნის გროვისა და ხსნარის გამტარიანობის გაუმჯობესება.

• გაჟონვისთვის შესაბამისი ტემპერატურის შენარჩუნება.

• წვეთოვანი მორწყვის გამოყენება.

• ფილტრის დამხმარე საშუალებების გამოყენება.

თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ გროვის გამოტუტვის პროცესით, გთხოვთ, დატოვოთ შეტყობინება ჩვენთან დასაკავშირებლად ან მიმართოთ ჩვენს ონლაინ მომხმარებელთა მომსახურების სამსახურს და ჩვენ რაც შეიძლება მალე დაგიკავშირდებით.