Құрамында мыс бар алтын кендерін цианидтеу процесін қолдану және зерттеу

кіріспе

Алтын өндіру саласында цианидтеу процесі селективтілігі мен орындылығына байланысты ұзақ уақыт бойы негізгі тас болып келді. Дегенмен, мыс құрамдас алтын кендерімен жұмыс істегенде, минералогияның күрделілігі ерекше қиындықтар туғызады. Мыс, күміс және алтын кендерінің сұрыптары жаһандық деңгейде төмендей бергендіктен және айналасындағы минералогия әртараптанған сайын, осы күрделі кендер үшін цианидтеу процесін оңтайландыру өте маңызды. Бұл блог жазбасында мыс құрамдас алтын кендерін цианидтеуді қолдану және зерттеу мәселелері қарастырылады, тиімді өңдеу әдістері туралы түсінік беру мақсатында.

Құрамында мыс бар алтын кендерін цианидтеудегі қиындықтар

Минералогиялық күрделілік

Мыс құрамды алтын кендерінде көбінесе пирит, пирротин, халькопирит және сфалерит сияқты металл сульфидті минералдары сияқты әртүрлі минералдар болады. Сонымен қатар, олардың кен целлюлозасында Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻ және Fe³⁺ сияқты иондары болуы мүмкін. Цианидтеу арқылы сілтілеу процесінде бұл компоненттер цианид пен еріген оттегінің көп мөлшерін тұтына алады. Мысалы, Cu²⁺ болуы цианидпен әрекеттесіп, тұрақты кешендер түзуі мүмкін, осылайша алтынды еріту үшін қолжетімді бос цианидті азайтады. Бұл цианидтің тұтынылуын арттырып қана қоймай, алтынды сілтілеу тиімділігін де төмендетеді.

Цианидті тұтыну

Кендердегі мыстың жоғары мөлшері цианидтің шамадан тыс тұтынылуына әкеледі . Сілтілеу ерітінділеріндегі еритін мыс цианидпен әрекеттесіп, пайдалану шығындарының қолайсыз жоғары болуына әкеледі. Кейбір жағдайларда, Anglo Asian Mining компаниясының Әзірбайжандағы Геда Бек кенішінде байқалғандай, шикізаттағы мыстың құрамы уақыт өте келе өзгеруі мүмкін. Араластыру арқылы сілтілеу және целлюлозадағы шайырлы алтын кенін өңдеу зауыты іске қосылғаннан кейін, күтілгеннен жоғары мыс құрамы цианид тұтынуының артуына әкелді, дегенмен зауыт алтын өндірісіне айтарлықтай әсер етпей, сілтілеу ерітінділеріндегі мыстың жоғары концентрациясын өңдей алады.

Құрамында мыс бар алтын кендері үшін цианидтеу процесін қолдану

Аммиак – цианидті сілтісіздендіру

Құрамында мыс бар алтын рудаларын цианидтеу кезіндегі қиындықтарды шешудің бір жолы аммиакпен цианидті сілтісіздендіруді пайдалану болып табылады. Геда Бек кенішінде цианидті тұтынуды азайту үшін сілтілеу тізбегіне аммиак енгізілді. Бұл әдіс мыс өндіруді екі есе азайтуда тиімді екені анықталды, осылайша толық ауқымды сілтілеу жүйесінде цианидті тұтынудың айтарлықтай төмендеуіне әкеледі. Аммиакты мыс-алтын цианидті сілтісіздендіру жүйелерінде қолдану ұзақ тарихы бар, ол Хант мыс бар кендерден алтынды шаймалау кезінде цианидті тұтынуды азайту үшін оны қолдануды патенттеген 1902 жылдан басталады. Аммиак-цианид процесі Невада штатындағы Комсток Лодтағы қалдықтарды және Дейлдегі (Калифорния) шыны алтын кенін өңдеу үшін коммерциялық мақсатта қолданылды.

Кен целлюлозасын алдын ала өңдеу

Кен массасын алдын ала өңдеу – құрамында мыс бар алтын рудаларын цианидтеу процесінің тағы бір маңызды кезеңі. Сілтілік алдын ала өңдеу цианидті тұтынуды азайтып, алтынның цианидті шаймалау жылдамдығын жақсарта алады. Кен целлюлозасы алдын ала өңделмегенде, ондағы бос CN⁻ ең аз болады, бұл CN⁻-ті Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ және басқа иондар тұтынатынын және Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ иондарының мөлшері де ең аз екенін көрсетеді. Алдын ала өңдеуден кейін кен массасындағы бос CN⁻ салыстырмалы түрде жоғары, ал Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ иондары алдын ала өңдеуден өтпегендерге қарағанда жоғары, яғни алдын ала өңдеуден кейін бос CN⁻ шығыны азаяды, ал зиянды иондар CN⁻ тұтынбайды. Сондықтан цианидті шаймалау алдында сілтілі алдын ала өңдеу пайдалы болуы мүмкін.

Зерттеу және оңтайландыру бағыттары

Жаңа реагенттер мен процестерді әзірлеу

Зерттеушілер құрамында мыс бар алтын рудаларын цианидтеу процесін жақсарту үшін үнемі жаңа реагенттер мен процестерді зерттейді. Мысалы, көмекші тотықтырғыштарды қолдану басты назарда. Сілтілеу процесі кезінде тотықтырғыштарды (мысалы, таза оттегі немесе басқа оксидтер) қосу кен массасындағы «тиімді белсенді оттегінің» құрамын арттыруға, цианидті сілтілеу ортасын жақсартуға, сілтілеу жылдамдығын жылдамдатуға, сілтілеу уақытын қысқартуға және цианидті тұтынуды азайтуға болады. Көмекші тотықтырғыштарды қолдану бүкіл әлемде цианидтеу процесін оңтайландырудың оңтайлы технологиясы ретінде кеңінен насихатталды. Сонымен қатар, құрамында мыс бар алтын рудаларынан жоғары тиімділікпен алтынды сілтілеуде әлеуетін көрсеткен тиосульфат сияқты жаңа сілтісіздендіру агенттерін жасау да маңызды ғылыми бағыт болып табылады.

Процесті біріктіру және оңтайландыру

Әртүрлі процестерді біріктіру жақсы нәтижелерге әкелуі мүмкін. Мысалы, Геда Бек шахтасында жасалғандай, үгітілген сілтісіздендіру қондырғысын бар үйінді шаймалау/ADR/SART операцияларымен біріктіру жалпы процесті тиімдірек ете алады. Шайырдың ішіндегі целлюлоза жүйесі, мұнда алтын спецификалық ион алмастырғыш шайырмен жанасу арқылы сілтіленген целлюлозадан алынады, бұл интеграцияның негізгі бөлігі болып табылады. Осы процестер мен жабдықтардың комбинациясын оңтайландыру арқылы құрамында мыс бар алтын кендері үшін цианидтеу процесінің жалпы өнімділігін арттыруға болады.

қорытынды

Құрамында мыс бар алтын кендерін цианидтеу процесі тау-кен өнеркәсібіндегі қиындықтарға қарамастан маңызды әдіс болып қала береді. Аммиак көмегімен цианидті шаймалау, кен массасын алдын ала өңдеу, жаңа реагенттер мен технологиялық интеграцияларды үздіксіз зерттеу және дамыту сияқты стратегиялар арқылы цианидтеу процесінің тиімділігі мен экономикалық өміршеңдігін арттыруға болады. Тау-кен өнеркәсібі кен құрамының төмендеуі және күрделі минералогия мәселелерімен бетпе-бет келе жатқандықтан, тұрақты алтын өндіруді қамтамасыз ету үшін құрамында мыс бар алтын рудаларын цианидтеу процесінде үздіксіз инновациялар маңызды болады.