Алтын рудаларынан алтынды цианидтеу арқылы алудың сегіз технологиялық талаптары

Цианидтеу алтын алу қолданатын әдіс болып табылады цианид алтын алу үшін шаймалау ерітіндісі ретінде. Өзінің жетілген технологиясына, жоғары сілтілеу жылдамдығына және кендерге күшті бейімделуіне байланысты цианидтеу процесі бүгінгі күнге дейін алтын өндірудің негізгі әдістерінің бірі болып қала береді. Цианидтеу процесі кезінде жақсы экономикалық қайтарымды қамтамасыз ету үшін әрбір технологиялық аспектіні бақылау маңызды. Бұл мақала сізді алтын рудаларынан алтынды цианидтеу арқылы алудың сегіз технологиялық талаптарымен таныстырады.

1. Аэрация және цианидті қосу

Цианид алтынды еріту үшін ұнтақталғаннан кейін суспензияға қосылады, металл кешендері түзіледі. Реакция формуласы келесідей: [Бар болса, реакция формуласын осында енгізу керек]. Теңдеуден көрініп тұрғандай, алтынды сілтілеу реакциясы кезінде оттегі қажет. Сондықтан өнеркәсіптік өндірісте ауа сілтісіздендіру резервуарына енгізіледі. Аэрация қысымы әдетте шамамен 1 кг құрайды, ал аэрация жылдамдығы суспензияның текше метріне минутына 0.002 м³-ден асады.

2. Қорғаушы сілтіні қосу

Шламдағы цианид концентрациясын сақтау, қоршаған ортаның ластануына жол бермеу және улы цианид сутегі (HCN) газының түзілуін және жоғалуын болдырмау үшін сілтілеу резервуарына сілтіні қосу керек. Бұл суспензияны салыстырмалы түрде жоғары рН мәнінде (10.5 - 11) сақтайды. Өнеркәсіптік өндірісте әдетте әк немесе әк сүті қолданылады, кейде қосымша реттеу үшін NaOH қосылады.

3. Шламды тоқтатылған күйде ұстау

Цианидтелген алтынды алу процесінде шаймалау (адсорбциялық) араластырғыш цистернаның жұмысына нақты талаптар қойылады. Қуатты аз тұтыну жағдайында суспензияда бөлінген немесе ашық беттері бар алтын бөлшектері резервуарға жиналмауы керек. Шламды, цианидті, әкті және ауаны мұқият араластырып, резервуарда ілу керек. Шламның концентрациясы резервуардың барлық бөліктерінде біркелкі болуы керек, резервуардың тереңдігі бойынша стратификациясыз және бөлшектердің мөлшері біркелкі болуы керек.

4. Қойманың сәйкес концентрациясын сақтау

Цианидтелген алтын кенінің тығыздығы 2.65-тен 2.8-ге дейін. сілтісіздендіру шламының жалпы концентрациясы 40 - 45% құрайды. Флотациялық концентраттың тығыздығы 3 - 3.5 болғанда. жалпы шаймалау концентрациясы 30 - 40% құрайды. Материалдың жұқалығы әдетте оның 80 - 95% 200 торлы електен өтетіндей. Өндірістік тәжірибе көрсеткендей, әртүрлі материалдар мен өндіріс жағдайлары әртүрлі араластырғыш цистерналарды қажет етеді.

5. Қозғалатын бөлшектердің тозуын және шуды азайту

Араластырғыштың тозуын азайту және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өнеркәсіптік өндірістегі жұмыс доңғалақтарының көпшілігі резеңке төселген. Тасымалдаудың жоғары тиімділігін және төмен шуды қамтамасыз ету үшін беріліс құрылғысын дәл өңдеу керек.

6. Көміртек тозуын азайту

Ішінде көміртегі - целлюлоза процесінде сілтісіздендірілген алтынды адсорбциялау үшін адсорбциялық резервуарға көміртек қосылады. Егер сілтісіздендірілген араластыру резервуарының араластыру күші тым күшті болса, көміртек ұнтақталып, жоғалады; егер ол тым әлсіз болса, тұнба пайда болады. Сондықтан, суспензияны аспалы күйде ұстай отырып, бір жағынан өндіріс үшін жоғары қаттылықтағы көміртекті таңдау керек, ал екінші жағынан, көміртектің жоғалуын және араластыру-адсорбциялық резервуардың кіріс қуатын азайту үшін дөңгелектің айналу жылдамдығын азайту керек.

7. Сәйкес масштабты анықтау

Қазіргі уақытта кәдімгі цианидтеу қондырғыларының өңдеу қуаттылығы тәулігіне бірнеше ондаған мыңнан ондаған мың тоннаға дейін жетеді. Масштаб неғұрлым үлкен болса, соғұрлым көп жер, үлкен өлшемді жабдық және жоғары инвестиция қажет. Шахталар нақты жағдайларға негізделген зауыттың тиісті масштабын анықтауы керек.

8. Жабдықтың салмағын және инвестициясын азайту

Шаймалау үшін араластырғышты таңдаған кезде оның тиімділігі жоғары және сілтілеуге арналған энергияны үнемдейтін болуы керек. Бұл ретте трансмиссиялық құрылғы аз орын алуы керек, ал жабдық жеңіл болуы керек. Масштабты, суспензия концентрациясын және шаймалау уақытын анықтағаннан кейін резервуарлардың санын анықтауға болады. Дегенмен, араластырғыш ыдыстың өлшемі таразыға сәйкес болуы керек. Мысалы, 500 - т/т цианидтеу қондырғысы әлі де φ3.5×3.5 м араластырғышты пайдаланса, инвестиция көлемін арттыра отырып, қосымша жабдық қажет болады. Сондықтан жабдықтың салмағы жеңіл және масштабы сәйкес болғанда ғана кәсіпорынның құрылыс инвестициясын азайтуға болады.

Бұл цианидтелген алтын зауыттарына қойылатын сегіз технологиялық талаптар. Шахта иелері нақты өндірістегі әрбір өндіріс процесін қатаң бақылауы керек және дұрыс емес операциялардан болатын экономикалық шығындардың алдын алу үшін нақты уақыт режимінде әртүрлі параметрлерді бақылауы керек. Шахта иелері сонымен қатар зауытты таңдау бойынша жалпы біліктілігі бар өндірушілермен кеңесе алады. Алдын ала кен байыту сынақтарын жүргізу және сынақ нәтижелері бойынша тиісті зауыт таңдау жоспарларын құру өте маңызды.