ដំណើរការស័ង្កសីអេឡិចត្រូតសូដ្យូម Cyanide៖ ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយ

សេចក្តីផ្តើម

Electroplating គឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្ទៃលោហៈ។ ក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្ត electroplating ផ្សេងគ្នា, សូដ្យូម Cyanide electroplating ស័ង្កសីកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់មួយដោយសារតែលក្ខណៈនិងគុណសម្បត្តិតែមួយគត់របស់វា។ អត្ថបទនេះមានគោលបំណងផ្តល់នូវការវិភាគលម្អិតនៃ ស័ង្កសីអេឡិចត្រូតសូដ្យូម cyanide ដំណើរការ គ្របដណ្តប់គោលការណ៍របស់វា ជំហានដំណើរការ សមាសភាពងូតទឹក និងការពិចារណាប្រតិបត្តិការ។

គោលការណ៍នៃស័ង្កសីអេឡិចត្រូតសូដ្យូមស៊ីយ៉ាន

ក្នុងផ្នែក សូដ្យូម cyanide ដំណើរការស័ង្កសី electroplating គោលការណ៍សំខាន់គឺផ្អែកលើ electrolysis ។ អាងងូតទឹក electroplating មានអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសី និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ នៅពេលដែលចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្ត អ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីនៅក្នុងអាងងូតទឹកត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅ cathode (វត្ថុដែលត្រូវដាក់ចាន) ហើយអាតូមស័ង្កសីត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ cathode បង្កើតជាថ្នាំកូតស័ង្កសី។ វត្តមានរបស់ សូដ្យូម cyanide នៅក្នុងបន្ទប់ទឹកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ វាដើរតួជាភ្នាក់ងារស្មុគ្រស្មាញបង្កើតជាស្មុគស្មាញដែលមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសី។ សារធាតុស្មុគ្រស្មាញនេះជួយគ្រប់គ្រងអត្រានៃការដាក់ស័ង្កសី និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃស្រទាប់ស័ង្កសី។ ឧទាហរណ៍ ប្រតិកម្មអាចត្រូវបានតំណាងយ៉ាងសាមញ្ញដូចជា៖ Zn(CN)₄²⁻ + 2e⁻ → Zn + 4CN⁻ នៅ cathode ។ អ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីស្មុគ្រស្មាញក្នុងទម្រង់ Zn(CN)₄²⁻ មានស្ថេរភាពជាងនៅក្នុងអាងងូតទឹក ដែលនាំឱ្យស្រទាប់ស័ង្កសីមានឯកសណ្ឋាន និងល្អិតល្អន់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធដែលមិនស្មុគស្មាញ។

ជំហានដំណើរការ

1. ការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោម

មុនពេល electroplating ស្រទាប់ខាងក្រោម (វត្ថុលោហៈដែលត្រូវលាប) ចាំបាច់ត្រូវធ្វើមុនឱ្យបានហ្មត់ចត់។ ជំហាននេះគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតល្អនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។

• ការថយចុះស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានសម្អាតជាតិខ្លាញ់ជាមុនសិន ដើម្បីយកប្រេង ខាញ់ ឬសារធាតុមិនបរិសុទ្ធសរីរាង្គណាមួយចេញពីផ្ទៃរបស់វា។ នេះអាចសម្រេចបានតាមរយៈវិធីសាស្រ្តដូចជាការសម្អាតជាតិខ្លាញ់អាល់កាឡាំង ដែលស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងដែលមានសារធាតុ surfactants។ ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងមានប្រតិកម្មជាមួយជាតិខ្លាញ់ ដោយធ្វើឱ្យវាក្លាយជា emulsifying និងអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រូវបានលាងសម្អាតចេញ។ ឧទាហរណ៍ ដំណោះស្រាយសម្អាតជាតិខ្លាញ់អាល់កាឡាំងធម្មតាអាចមានផ្ទុកសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត សូដ្យូម ការបោននិងសារធាតុ surfactants ដូចជា sodium dodecyl sulfate។

• Pickling៖ បន្ទាប់ពីការបន្ទោរបង់រួច ការរើសត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយកច្រែះ អុកស៊ីដ និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតចេញពីផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដំណោះស្រាយអាស៊ីត ដូចជាអាស៊ីត hydrochloric ឬអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការរើស។ អាស៊ីត​មាន​ប្រតិកម្ម​ជាមួយ​អុកស៊ីតកម្ម​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​រំលាយ​ពួកវា។ ឧទាហរណ៍ក្នុងករណីច្រែះ (អុកស៊ីដដែក) នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែក ប្រតិកម្មជាមួយអាស៊ីត hydrochloric គឺ៖ Fe₂O₃ + 6HCl → 2FeCl₃ + 3H₂O ។ បន្ទាប់ពីរើសរួច ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវលាងសម្អាតដោយទឹកឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកអាស៊ីតដែលនៅសល់ចេញ។

2. ការរៀបចំអាងងូតទឹកអគ្គីសនី

ការរៀបចំអាងងូតទឹក electroplating គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងសូដ្យូម ស៊ីអ៊ីតណែត ដំណើរការស័ង្កសី electroplating ។

• គ្រឿងផ្សំដែល៖ សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃការងូតទឹករួមមាន ស័ង្កសីអុកស៊ីដ (ZnO) ជាប្រភពនៃអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសី, សូដ្យូម ស៊ីយ៉ានុត (NaCN) ជាភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញ និងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន (NaOH) ជាអំបិលធ្វើចរន្ត។ លើសពីនេះ សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូល ដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃបន្ទះ ដូចជាឧបករណ៍បំភ្លឺជាដើម។ សម្រាប់ការងូតទឹកអេឡិចត្រូលីតស៊ីយ៉ានតិចធម្មតា សមាសភាពអាចមានៈ ZnO 8 - 12 g/L, NaCN 10 - 20 g/L, NaOH 80 - 120 g/L ។

• ដំណើរការលាយ៖ ជាដំបូង ផ្នែកនៃទឹក (ប្រហែលមួយភាគបីនៃបរិមាណនៃការងូតទឹកសរុប) ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងធុងដាក់ចាន។ បនា្ទាប់មកបរិមាណសូដ្យូម cyanide និង sodium hydroxide ដែលត្រូវការត្រូវបានបន្ថែមហើយកូររហូតដល់រំលាយទាំងស្រុង។ បន្ទាប់មក អុកស៊ីដស័ង្កសីត្រូវបានបន្ថែមបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងដំណោះស្រាយខណៈពេលដែលកូរជាបន្តបន្ទាប់។ អុកស៊ីដស័ង្កសីមានប្រតិកម្មជាមួយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត និងសូដ្យូមស៊ីយ៉ានតដើម្បីបង្កើតជាស្មុគស្មាញចាំបាច់។ បន្ទាប់ពីការបន្ថែមអុកស៊ីដស័ង្កសីការងូតទឹកត្រូវបានពនរទៅនឹងបរិមាណដែលចង់បានដោយទឹក។ ទីបំផុតសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែមតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។

3. ដំណើរការផ្សារអគ្គីសនី

• ការដំឡើងក្រឡាអេឡិចត្រូត៖ កោសិកា electroplating រួមមាន អាងងូតទឹក, cathode (ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលត្រូវ plated) និង anode ។ anode ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើពីលោហៈស័ង្កសី។ នៅពេលដែលចរន្តអគ្គីសនីត្រូវបានឆ្លងកាត់ការងូតទឹក អ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីត្រូវបានរំលាយចេញពី anode ចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹក ហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នាដាក់នៅលើ cathode ។ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នដែលជាបរិមាណនៃចរន្តក្នុងមួយឯកតានៃតំបន់ cathode ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ សម្រាប់ស័ង្កសី សូដ្យូម ស៊ីយ៉ានីត អេឡិចត្រូលីត ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នធម្មតាមានចាប់ពី 1 - 5 A/dm²។ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នទាបអាចបណ្តាលឱ្យមានអត្រាការបន្ទុះយឺតជាង ប៉ុន្តែអាចនាំឱ្យស្រទាប់ស្រោបគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានឯកសណ្ឋាន និងល្អជាង។ ម៉្យាងវិញទៀត ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នខ្ពស់អាចបង្កើនអត្រាការបន្ទុះ ប៉ុន្តែអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការលាបមិនស្មើគ្នា និងការឆេះនៃថ្នាំកូតនៅកន្លែងដែលមានចរន្តខ្ពស់។

• សីតុណ្ហភាពនិងភាពតានតឹង៖ សីតុណ្ហភាពនៃការងូតទឹក electroplating ក៏ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ plating ។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ទឹកត្រូវបានរក្សាក្នុងចន្លោះពី 20-40°C។ សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់អាចបង្កើនអត្រានៃការបះបោរ ប៉ុន្តែក៏អាចកាត់បន្ថយប៉ូឡូរីស cathode ផងដែរ ដែលនាំទៅដល់ការស្រោបដោយគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ភាពច្របូកច្របល់នៃការងូតទឹកគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃអ៊ីយ៉ុងជុំវិញ cathode ។ នេះ​អាច​សម្រេច​បាន​តាម​រយៈ​ការ​រំជើបរំជួល​ដោយ​មេកានិក ដូចជា​ការ​ប្រើ​ឧបករណ៍​កូរ ឬ​ដោយ​ការ​បំប៉ោង​ខ្យល់។ ភាពច្របូកច្របល់ជួយបំពេញបន្ថែមអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីនៅជិតផ្ទៃ cathode ការពារការបង្កើតជម្រាលនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ដែលអាចនាំឱ្យស្រទាប់មិនស្មើគ្នា។

4. ក្រោយ - ការព្យាបាល

• លាងសំអាត៖ បន្ទាប់ពី​ការ​លាប​អេឡិចត្រូត វត្ថុ​ដែល​លាប​ត្រូវ​បាន​លាងជម្រះ​ដោយ​ទឹក​ឱ្យបាន​ហ្មត់ចត់ ដើម្បី​យក​ដំណោះស្រាយ​ដែល​នៅ​សេសសល់​លើ​ផ្ទៃរបស់វា។ ជំហានលាងជមែះច្រើនអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដោយដំបូងលាងជមែះក្នុងទឹកត្រជាក់ ដើម្បីយកសូលុយស្យុងចេញជាដុំៗ បន្ទាប់មកលាងជមែះបន្ថែមក្នុងទឹកស្អាត ដើម្បីធានាបាននូវការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់។

• ក្រូមីង៖ Chromating ត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃស្រទាប់ស័ង្កសី។ វត្ថុដែលបានដាក់ចានត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងសូលុយស្យុង chromating ដែលមានអាស៊ីត chromic ឬអំបិលរបស់វា។ ដំណើរការ chromating បង្កើតជាស្រទាប់ការពារ chromate ស្តើង និងការពារនៅលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។ ស្រទាប់នេះផ្តល់នូវការការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដោយដើរតួជារបាំងការពារ និងព្យាបាលដោយខ្លួនឯងក្នុងកម្រិតមួយចំនួននៅពេលដែលផ្ទៃត្រូវបានកោស។ មានប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ chromating ដូចជាពណ៌លឿង chromating ពណ៌ខៀវ - ពណ៌ស chromating និងខ្មៅ chromating ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវកម្រិតផ្សេងគ្នានៃភាពធន់ទ្រាំ corrosion និងរូបរាងសោភ័ណភាព។

• ស្ងួត៖ ជាចុងក្រោយ វត្ថុដែលបានដាក់ និងក្រូមេត្រូវបានស្ងួត។ សម្រាប់ផ្នែកតូចៗ គេអាចសម្ងួតបានក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត centrifugal ជាមួយនឹងខ្យល់ក្តៅ ខណៈដែលផ្នែកធំៗអាចជាខ្យល់ - សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ការសម្ងួតគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីការពារការបង្កើតចំណុចទឹក និងដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃថ្នាំកូត។

សមាសភាពងូតទឹកនិងឥទ្ធិពលរបស់វា។

២.១. អុកស៊ីដស័ង្កសី (ZnO)

អុកស៊ីដស័ង្កសីគឺជាប្រភពនៃអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីនៅក្នុងអាងងូតទឹក electroplating ។ កំហាប់នៃអុកស៊ីដស័ង្កសីនៅក្នុងអាងងូតទឹកប៉ះពាល់ដល់អត្រានៃការរលាយស័ង្កសី។ កំហាប់ខ្ពស់នៃអុកស៊ីដស័ង្កសី ជាទូទៅនាំទៅរកអត្រាការប្រាក់ខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើកំហាប់អ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីខ្ពស់ពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជា ថាមពលនៃការបោះចោលមិនល្អ (សមត្ថភាពនៃដំណោះស្រាយបន្ទះក្នុងការដាក់ស្រទាប់ឯកសណ្ឋានលើវត្ថុដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ) និងថ្នាំកូតដែលធ្វើពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ នៅក្នុងការងូតទឹកស៊ីយ៉ានុតទាប កំហាប់អុកស៊ីដស័ង្កសីដែលសមស្របជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានរៀបរាប់មុននេះ (8 - 12 ក្រាម/L) ដែលផ្តល់នូវតុល្យភាពរវាងអត្រានៃការបន្ទោរបង់ និងគុណភាពថ្នាំកូត។

2. សូដ្យូម Cyanide (NaCN)

សូដ្យូម cyanide បម្រើជាភ្នាក់ងារស្មុគស្មាញនៅក្នុងអាងងូតទឹក។ វាបង្កើតជាស្មុគ្រស្មាញជាមួយអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសី ដូចជា Zn(CN)₄²⁻។ កំហាប់នៃសូដ្យូម cyanide ប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃស្មុគស្មាញទាំងនេះ ហើយជាលទ្ធផល ឥរិយាបថនៃការដាក់ស័ង្កសី។ នៅក្នុងការងូតទឹកដែលមានជាតិស៊ីយ៉ានខ្ពស់ កំហាប់ខ្ពស់នៃសូដ្យូមស៊ីយ៉ានតត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលផ្តល់នូវថាមពលនៃការបោះចោលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងស្រទាប់ស្រោបគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការងូតទឹកដែលមានជាតិស៊ីយ៉ានខ្ពស់ បង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពយ៉ាងសំខាន់ ដោយសារតែការពុលនៃសារធាតុស៊ីយ៉ានុត។ ផ្ទុយទៅវិញ ការងូតទឹកស៊ីយ៉ានុតទាប ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រើកំហាប់សូដ្យូមស៊ីយ៉ានុតទាប (ឧទាហរណ៍ ១០-២០ ក្រាម/លីត្រ)។ បន្ទប់ទឹកទាំងនេះនៅតែផ្តល់នូវថាមពល និងគុណភាពនៃថ្នាំកូតដ៏ល្អ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបារម្ភពីបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពក្នុងកម្រិតមួយចំនួន។ សមាមាត្រនៃសូដ្យូម cyanide ទៅអុកស៊ីដស័ង្កសី (សមាមាត្រ NaCN / ZnO) ក៏ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ សមាមាត្រត្រឹមត្រូវធានាឱ្យមានការបង្កើតស្មុគស្មាញដែលមានស្ថេរភាពនិងលក្ខខណ្ឌនៃការដាក់ចានល្អបំផុត។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន សមាមាត្រ NaCN/ZnO ប្រហែល 10 - 20 ត្រូវបានគេពេញចិត្ត។

3. សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន (NaOH)

សូដ្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត ដើរតួនាទីជាអំបិលក្នុងអាងងូតទឹក បង្កើនចរន្តអគ្គិសនីនៃដំណោះស្រាយ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទេរចរន្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុនក្នុងអំឡុងពេល electroplating ។ វាក៏ជួយរក្សា pH នៃការងូតទឹកផងដែរ។ pH នៃការងូតទឹកស័ង្កសីសូដ្យូម cyanide electroplating ជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងជួរអាល់កាឡាំង នៅជុំវិញ pH 12 - 14 ។ pH ស្ថិរភាពមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ស្ថេរភាពនៃស្មុគស្មាញ និងដំណើរការបូកសរុប។ ប្រសិនបើ pH ទាបពេក ស្មុគ្រស្មាញអាចនឹងរលួយ ដែលនាំអោយមានលទ្ធផលមិនល្អ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើ pH ខ្ពស់ពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជា ការច្រេះច្រើនពេកនៃ anode និងការបង្កើត zinc hydroxide precipitates នៅក្នុងបន្ទប់ទឹក។

4. សារធាតុបន្ថែម

• ឧបករណ៍បំភ្លឺ៖ សារធាតុភ្លឺត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងបន្ទប់ទឹក ដើម្បីបង្កើនពន្លឺ និងពន្លឺនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។ ពួកវាធ្វើការដោយការកែប្រែរូបសណ្ឋានផ្ទៃនៃស្រទាប់ស័ង្កសីដែលបានដាក់នៅកម្រិតអាតូមិច។ សមាសធាតុសរីរាង្គដូចជា saccharin, coumarin និងអំបិល ammonium quaternary មួយចំនួនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅជាសារធាតុធ្វើអោយភ្លឺ។ ឧទាហរណ៍ saccharin អាច adsorb លើផ្ទៃ cathode កំឡុងពេល electroplating រារាំងការលូតលាស់នៃគ្រីស្តាល់ស័ង្កសីក្នុងទិសដៅជាក់លាក់ និងជំរុញការបង្កើតផ្ទៃរលោង និងភ្លឺ។

• កំរិត៖ ឧបករណ៍វាស់កម្រិតជួយសម្រួលភាពមិនប្រក្រតីណាមួយលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមកំឡុងពេលធ្វើអេឡិចត្រូត។ ពួកវានិយមដាក់លើតំបន់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម ដោយកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់រវាងតំបន់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងទាប និងបច្ចុប្បន្ន ហើយបណ្តាលឱ្យមានថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរ និងសារធាតុ surfactants មួយចំនួនអាចដំណើរការជាឧបករណ៍កម្រិតនៅក្នុងអាងងូតទឹក electroplating ។

• សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម និងស្ថេរភាព៖ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីការពារការកត់សុីនៃសមាសធាតុនៅក្នុងអាងងូតទឹក ជាពិសេសអ៊ីយ៉ុង cyanide ។ Cyanide អាចត្រូវបានកត់សុីនៅក្នុងវត្តមាននៃខ្យល់និងភាពមិនបរិសុទ្ធជាក់លាក់ដែលអាចនាំឱ្យមានការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពនៃភ្នាក់ងារស្មុគស្មាញនិងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងគីមីសាស្ត្រនៃការងូតទឹក។ សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដូចជាសូដ្យូមស៊ុលហ្វីតអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងអាងងូតទឹកដើម្បីបន្សាបអុកស៊ីហ៊្សែននិងការពារការកត់សុីនៃសារធាតុស៊ីយ៉ានុត។ សារធាតុទប់លំនឹងក៏ត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃការងូតទឹកតាមពេលវេលា ដោយធានាបាននូវលទ្ធផលនៃបន្ទះជាប់គ្នា។

ការពិចារណាអំពីប្រតិបត្តិការ

ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព

ដោយសារសូដ្យូម cyanide មានជាតិពុលខ្លាំង ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការដោះស្រាយ និងប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការ electroplating ។ បុគ្គលិកទាំងអស់ដែលចូលរួមក្នុងដំណើរការគួរតែពាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនដែលសមស្រប រួមទាំងស្រោមដៃ វ៉ែនតា និងឧបករណ៍ដកដង្ហើម។ ផ្ទៃអេឡិចត្រូតគួរតែមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំនៃផ្សែងពុល។ ក្នុងករណីមានការកំពប់ ឬឧបទ្ទវហេតុដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសូដ្យូម cyanide នីតិវិធីឆ្លើយតបបន្ទាន់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាម។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការបន្សាបសារធាតុ cyanide ជាមួយនឹងសារធាតុគីមីសមស្រប (ដូចជាដំណោះស្រាយ hypochlorite) និងការជូនដំណឹងដល់អាជ្ញាធរសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។

2. ការថែរក្សាបន្ទប់ទឹក

• ការវិភាគទៀងទាត់៖ សមាសភាពនៃអាងងូតទឹក electroplating គួរតែត្រូវបានធ្វើការវិភាគជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាកំហាប់នៃស័ង្កសីអុកស៊ីដ សូដ្យូម ស៊ីយ៉ាន សូដ្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត និងសារធាតុបន្ថែមគឺស្ថិតនៅក្នុងជួរដ៏ល្អប្រសើរ។ វិធីសាស្រ្តវិភាគដូចជា titration អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់កំហាប់នៃសមាសធាតុទាំងនេះ។ ឧទាហរណ៍ ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃអ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីអាចត្រូវបានកំណត់ដោយ titrating គំរូនៃការងូតទឹកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយស្តង់ដារ EDTA (អាស៊ីត ethylenediaminetetraacetic) ។

• ការត្រួតពិនិត្យការចម្លងរោគ៖ ការចម្លងរោគនៃអាងងូតទឹកអាចកើតឡើងពីប្រភពផ្សេងៗ ដូចជាភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម 带入 សារធាតុបរទេសពីស្រទាប់ខាងក្រោមកំឡុងពេលលាប និងការបង្កើតប្រតិកម្មដោយផលិតផល។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគ ការត្រងត្រឹមត្រូវនៃបន្ទប់ទឹកគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រព័ន្ធចម្រោះដែលមានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងសមស្របអាចយកចេញនូវភាគល្អិតរឹង និងសារធាតុពុលសរីរាង្គមួយចំនួន។ លើសពីនេះទៀតការបន្សុតតាមកាលកំណត់នៃការងូតទឹកប្រហែលជាចាំបាច់។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈធ្ងន់ (ដូចជាទង់ដែង ឬសំណ) កកកុញនៅក្នុងអាងងូតទឹក ពួកគេអាចត្រូវបានយកចេញដោយបន្ថែមសារធាតុគីមីដែលបង្កើតជាទឹកភ្លៀងជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះ បន្ទាប់មកដោយការច្រោះ។

• ការបំពេញបន្ថែមនៃសមាសធាតុ៖ នៅពេលដែលដំណើរការ electroplating ដំណើរការ សមាសធាតុនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ស័ង្កសីត្រូវបានដាក់នៅលើ cathode ហើយសារធាតុស្មុគស្មាញ និងសារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនអាចត្រូវបាន decomposed ឬប្រើប្រាស់ក្នុងប្រតិកម្មចំហៀង។ ដូច្នេះ ការបំពេញបន្ថែមជាប្រចាំនៃស័ង្កសីអុកស៊ីដ សូដ្យូម ស៊ីយ៉ានត សូដ្យូម អ៊ីដ្រូអុកស៊ីត និងសារធាតុបន្ថែមគឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីរក្សាសមាសភាពនៃការងូតទឹក។ អត្រានៃការបំពេញបន្ថែមអាចត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើពេលវេលានៃការដាក់ចាន បរិមាណនៃផ្នែកដែលត្រូវដាក់ និងលទ្ធផលនៃការវិភាគការងូតទឹក។

3. ការដោះស្រាយបញ្ហា

• ភាពស្អិតនៃថ្នាំកូតខ្សោយ៖ ប្រសិនបើថ្នាំកូតស័ង្កសីមានការស្អិតជាប់មិនល្អទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម មូលហេតុដែលអាចកើតមានរួមមាន ការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោមមិនគ្រប់គ្រាន់ សមាសភាពងូតទឹកមិនត្រឹមត្រូវ (ដូចជា pH មិនត្រឹមត្រូវ ឬកំហាប់សារធាតុស្មុគស្មាញទាប) ឬកម្រិតខ្ពស់នៃការចម្លងរោគនៅក្នុងបន្ទប់ទឹក។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ដំណើរការព្យាបាលមុនគួរតែត្រូវបានពិនិត្យ និងកែលម្អ។ សមាសភាពនៃការងូតទឹកគួរតែត្រូវបានវិភាគនិងកែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់ហើយជំហានគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកាត់បន្ថយការចម្លងរោគ។

• ចានមិនស្មើគ្នា: ការដាក់ចានមិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជាការចែកចាយចរន្តមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងកោសិកា electroplating ភាពច្របូកច្របល់នៃបន្ទប់ទឹក ឬការប្រែប្រួលនៃធរណីមាត្រនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ការដំឡើងកោសិកា electroplating អាចត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីធានាឱ្យមានការចែកចាយចរន្តឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។ វិធីសាស្រ្តនៃការរំជើបរំជួលអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ ហើយគ្រឿងបរិក្ខារអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរបៀបដែលជំរុញឱ្យមានស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន។ សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ បច្ចេកទេសដាក់ចានពិសេស ឬការប្រើប្រាស់ anodes ជំនួយអាចត្រូវបានទាមទារ។

• ថ្នាំកូតស្រអាប់ឬងងឹត៖ ថ្នាំកូតស័ង្កសីរិល ឬងងឹតអាចបណ្តាលមកពីកំហាប់ពន្លឺមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងបន្ទប់ទឹក កម្រិតនៃភាពមិនបរិសុទ្ធខ្ពស់ ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃបន្ទះមិនត្រឹមត្រូវ (ដូចជាដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នខ្ពស់ពេក ឬសីតុណ្ហភាពងូតទឹក)។ កំហាប់ពន្លឺគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់។ ការងូតទឹកគួរតែត្រូវបានបន្សុតដើម្បីលុបភាពមិនបរិសុទ្ធហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃចានគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ។

សន្និដ្ឋាន

ដំណើរការស័ង្កសីសូដ្យូម cyanide electroplating គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ និងសំខាន់សម្រាប់ការផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងការបញ្ចប់ការតុបតែងដល់វត្ថុលោហៈ។ ការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍របស់វា ជំហានដំណើរការ សមាសភាពនៃការងូតទឹក និងការពិចារណាលើប្រតិបត្តិការគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលចានដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ទោះបីជាវាមានបញ្ហាប្រឈមផ្នែកបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាពមួយចំនួនដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សូដ្យូម cyanide ជាមួយនឹងវិធានការសុវត្ថិភាពត្រឹមត្រូវ និងការបង្កើតជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានបន្ថែមទៀត (ដូចជាទាប - cyanide ឬ cyanide - ដំណើរការឥតគិតថ្លៃ) វានៅតែបន្តដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងរថយន្ត អវកាស និងអេឡិចត្រូនិច។ ដោយគ្រប់គ្រងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃដំណើរការដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតផលិតផលស័ង្កសី - plated ជាមួយនឹងគុណភាព និងដំណើរការល្អឥតខ្ចោះ។