តម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាចំនួនប្រាំបីសម្រាប់ការទាញយករ៉ែមាស Cyanidation ពីរ៉ែមាស

ការទាញយកមាស ដោយវិធីស៊ីយ៉ានីដេសិន គឺជាវិធីសាស្ត្រមួយដែលប្រើ ស៊ីយ៉ានីត ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់ស្រង់មាស។ ដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំរបស់វា អត្រានៃការស្រង់ខ្ពស់ និងសមត្ថភាពសម្របខ្លួនខ្លាំងទៅនឹងរ៉ែ ដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេសិន នៅតែជាវិធីសាស្ត្រចម្បងមួយសម្រាប់ការផលិតមាសរហូតមកដល់សព្វថ្ងៃនេះ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការស៊ីយ៉ានីដេសិន វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងគ្រប់ទិដ្ឋភាពបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីធានាបាននូវផលចំណេញសេដ្ឋកិច្ចល្អ។ អត្ថបទនេះនឹងណែនាំអ្នកអំពីតម្រូវការបច្ចេកវិទ្យាទាំងប្រាំបីសម្រាប់ការទាញយកមាសដោយវិធីស៊ីយ៉ានីដេសិនពីរ៉ែមាស។

1. ការបន្ថែម Aeration និង Cyanide

Cyanide ត្រូវបានបន្ថែមទៅ slurry បន្ទាប់ពីកិនដើម្បីរំលាយមាស បង្កើតជាស្មុគ្រស្មាញដែក។ រូបមន្តប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ [រូបមន្តប្រតិកម្មគួរតែត្រូវបានបញ្ចូលនៅទីនេះប្រសិនបើមាន]។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីសមីការ អុកស៊ីសែនត្រូវបានទាមទារកំឡុងពេលប្រតិកម្មមាស។ ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មខ្យល់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងធុង leaching ។ សម្ពាធខ្យល់ជាទូទៅមានប្រហែល 1 គីឡូក្រាម ហើយអត្រាខ្យល់គឺច្រើនជាង 0.002 m³ ក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយម៉ែត្រគូបនៃ slurry ។

2. ការបន្ថែមសារធាតុការពារអាល់កាឡាំង

ដើម្បីរក្សាកំហាប់នៃសារធាតុ cyanide នៅក្នុង slurry ការពារការបំពុលបរិស្ថាន និងជៀសវាងការបង្កើត និងការបាត់បង់ឧស្ម័នពុល hydrogen cyanide (HCN) alkali ត្រូវតែបញ្ចូលទៅក្នុងធុង leaching ។ នេះរក្សាសារធាតុរអិលនៅតម្លៃ pH ខ្ពស់ (10.5 - 11) ។ នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ទឹកដោះគោកំបោរ ឬកំបោរត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ហើយជួនកាល NaOH ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការកែតម្រូវបន្ថែម។

3. ការថែរក្សា Slurry ក្នុងស្ថានភាពផ្អាកមួយ។

ដំណើរការនៃការទាញយកមាសពី cyanidation មានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ការអនុវត្តនៃ leaching (adsorption) ធុង agitation ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ភាគល្អិតនៃមាសដែលត្រូវបានរំដោះ ឬមានផ្ទៃដែលលាតត្រដាងនៅក្នុង slurry មិនគួរដាក់ក្នុងធុងឡើយ។ សារធាតុរអិល ស៊ីយ៉ាន កំបោរ និងខ្យល់គួរត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងផ្អាកនៅក្នុងធុង។ កំហាប់ slurry គួរតែមានឯកសណ្ឋាននៅគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃធុង ដោយគ្មានការដាក់ស្រទាប់តាមជម្រៅនៃធុង ហើយការបែងចែកទំហំភាគល្អិតគួរតែស្មើគ្នា។

4. រក្សាកំហាប់ Slurry សមស្រប

នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃរ៉ែមាសត្រូវបាន cyanide មានចាប់ពី 2.65 ដល់ 2.8 ។ កំហាប់ slurry leaching ទូទៅគឺ 40 - 45% ។ នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃការប្រមូលផ្តុំ flotation គឺ 3 - 3.5 ។ កំហាប់ leaching ទូទៅគឺ 30 - 40% ។ ភាពល្អិតល្អន់នៃសម្ភារៈជាទូទៅគឺ 80 - 95% នៃវាឆ្លងកាត់ 200 - សំណាញ់។ ការអនុវត្តផលិតកម្មបង្ហាញថាសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា ទាមទាររថក្រោះដែលមានភាពច្របូកច្របល់ខុសៗគ្នា។

5. កាត់បន្ថយការពាក់ និងសំលេងរំខាននៃផ្នែកផ្លាស់ទី

ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់របស់ agitator និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា impeller ភាគច្រើននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មគឺកៅស៊ូ - ជួរ។ ឧបករណ៍បញ្ជូនគួរតែត្រូវបានដំណើរការយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនខ្ពស់និងសំលេងរំខានទាប។

6. កាត់បន្ថយការពាក់កាបូន

នៅក្នុង ដំណើរការ កាបូន - ក្នុង - ស្លឹកឈើ កាបូនត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងធុងស្រូបយកដើម្បីស្រូបយកមាសដែលបានលាង។ ប្រសិនបើកម្លាំងកូរនៃធុងកូរសម្រាប់ការលាងខ្លាំងពេក កាបូននឹងត្រូវកិន ហើយបាត់បង់។ ប្រសិនបើវាខ្សោយពេក ការបង្កើតដីល្បាប់នឹងកើតឡើង។ ដូច្នេះ ខណៈពេលដែលរក្សាល្បាយឱ្យស្ថិតក្នុងសភាពព្យួរ ម៉្យាងវិញទៀត កាបូនដែលមានភាពរឹងខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ផលិតកម្ម ហើយម៉្យាងវិញទៀត ល្បឿនបង្វិលរបស់ impeller គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កាបូន និងថាមពលបញ្ចូលនៃធុងកូរ - ស្រូបយក។

7. ការកំណត់មាត្រដ្ឋានសមស្រប

បច្ចុប្បន្ន​នេះ សមត្ថភាព​កែច្នៃ​នៃ​រោងចក្រ​ស៊ីយ៉ានីត​ទូទៅ​មាន​ចាប់ពី​រាប់សិប​ទៅ​រាប់​ម៉ឺន​តោន​ក្នុង​មួយថ្ងៃ។ ទំហំធំជាងនេះ ដីកាន់តែច្រើន គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានទំហំកាន់តែធំ និងការវិនិយោគកាន់តែខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារ។ មីនគួរតែកំណត់មាត្រដ្ឋានសមស្របនៃរុក្ខជាតិដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែង។

8. ការកាត់បន្ថយទំងន់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគ

នៅពេលជ្រើសរើសធុង leaching agitation វាគួរតែមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់និងថាមពល - សន្សំសម្រាប់ការ leaching ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះឧបករណ៍បញ្ជូនគួរតែកាន់កាប់កន្លែងទំនេរតិចហើយឧបករណ៍គួរតែមានទម្ងន់ស្រាល។ នៅពេលដែលមាត្រដ្ឋាន កំហាប់សារធាតុរអិល និងពេលវេលាលេចធ្លាយត្រូវបានកំណត់ ចំនួនរថក្រោះអាចត្រូវបានបញ្ជាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយទំហំនៃធុង agitation គួរតែសមរម្យសម្រាប់មាត្រដ្ឋាន។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើរោងចក្រស៊ីយ៉ានីត 500 - t/d នៅតែប្រើធុង φ3.5 × 3.5 ម៉ែត្រ នោះឧបករណ៍ជាច្រើនទៀតនឹងត្រូវការជាចាំបាច់ ដែលបង្កើនការវិនិយោគ។ ដូច្នេះ លុះត្រាតែបរិក្ខារមានទម្ងន់ស្រាល និងមាត្រដ្ឋានសមស្រប ទើបអាចកាត់បន្ថយការវិនិយោគសំណង់របស់សហគ្រាសបាន។

ទាំងនេះគឺជាតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាចំនួនប្រាំបីសម្រាប់រុក្ខជាតិមាស cyanidation ។ ម្ចាស់អណ្តូងរ៉ែគួរតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរាល់ដំណើរការផលិតក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង និងត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីការពារការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។ ម្ចាស់អណ្តូងរ៉ែក៏អាចពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការជ្រើសរើសរុក្ខជាតិទាំងមូលផងដែរ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើតេស្ដរ៉ែ - ការស្លៀកពាក់ជាមុន និងបង្កើតផែនការជ្រើសរើសរុក្ខជាតិសមស្របដោយផ្អែកលើលទ្ធផលតេស្ត។