រឿងជាច្រើនដែលអ្នកត្រូវដឹងអំពី Gold Cyanidation

ការ​ស្រង់​មាស​គឺ​ជា​វិធី​មួយ​នៃ​ការ​ទាញ​យក​មាស​ដោយ​ប្រើ ស៊ីអ៊ីតណែត ជាភ្នាក់ងារបន្សាប។ ដោយសារកម្រិតបច្ចេកទេសចាស់ទុំ អត្រាលេចធ្លាយខ្ពស់ និងអាចអនុវត្តបានយ៉ាងរឹងមាំចំពោះរ៉ែ វិធីសាស្ត្រ cyanidation នៅតែជាវិធីសាស្រ្តទាញយកមាសដ៏សំខាន់មួយនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ នៅក្នុង ការសាយភាយមាស ដំណើរការ រាល់ជំហានត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីធានាបាននូវអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចដ៏ល្អ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយទម្ងន់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគ។

1. ការបន្ថែម Aeration និង Cyanide

បន្ទាប់​ពី​កិន​រួច ស៊ីយ៉ានុត​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​ទៅ​ក្នុង​ម្សៅ​ដើម្បី​រំលាយ​មាស និង​បង្កើត​ជា​លោហៈ​ស្មុគស្មាញ។ រូបមន្តប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH ។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបមន្តខាងលើ អុកស៊ីសែនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងដំណើរការនៃការលាងមាស។ ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មធុង leaching ត្រូវតែត្រូវបាន aerated ។ សម្ពាធខ្យល់ជាទូទៅគឺប្រហែល 1 គីឡូក្រាមហើយបរិមាណខ្យល់ក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ 0.002 ម៉ែត្រគូបនៃ slurry គឺធំជាង XNUMX m³។

2. បន្ថែមជាតិអាល់កាឡាំងការពារ

ដើម្បីធានាបាននូវកំហាប់នៃសារធាតុ cyanide នៅក្នុង pulp ជៀសវាងការបំពុលបរិស្ថាន និងការពារការបង្កើតឧស្ម័នពុលអ៊ីដ្រូសែន cyanide (HCN) អាល់កាឡាំងត្រូវតែបន្ថែមទៅក្នុងធុង leaching ដើម្បីរក្សាតម្លៃ pH ខ្ពស់នៃ pulp ។ ទឹកដោះគោកំបោរ ឬកំបោរត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ហើយជួនកាល NaOH ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការកែតម្រូវបន្ថែម។

3. ការថែរក្សាការព្យួរ Slurry

ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​សាយភាយ​មាស​មាន​តម្រូវ​ការ​មួយ​ចំនួន​សម្រាប់​ការ​អនុវត្ត​នៃ​ធុង leaching agitation ។ ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ភាគល្អិតនៃពណ៌មាសដែលបំបែកដោយម៉ូណូមឺរ ឬត្រូវបានលាតត្រដាងនៅក្នុងសាច់ម្សៅ មិនគួរដាក់ក្នុងធុងឡើយ។ pulp, cyanide, lime, និងខ្យល់គួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញនៅក្នុងធុងដើម្បីឈានដល់ស្ថានភាពផ្អាក។ កំហាប់ slurry នៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗនៃធុងគួរតែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយមិនគួរមានការបែងចែកតាមទិសជម្រៅនៃធុងនោះទេ ហើយការបែងចែកទំហំភាគល្អិតគួរតែមានលក្ខណៈដូចគ្នា។

4. រក្សាកំហាប់ Slurry សមស្រប

នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេរ៉ែមាសគឺ 2.65 - 2.8 ។ កំហាប់ pulp leaching ទូទៅគឺ 40 - 45% ។ នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃការប្រមូលផ្តុំគឺ 3 - 3.5 ។ កំហាប់ leaching ទូទៅគឺ 30 - 40% ។ ជាទូទៅ សមា្ភារៈដែលមានការផាកពិន័យតិចជាង 200 សំណាញ់មាន 80 - 95% ។

5. កាត់បន្ថយការពាក់ និងសំលេងរំខាននៃផ្នែកផ្លាស់ទី

ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់របស់ឧបករណ៍បំផ្ទុះ និងបង្កើនអាយុសេវាកម្មរបស់វា ឧបករណ៍ជំរុញភាគច្រើននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មគឺជ័រកៅស៊ូ។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បញ្ជូនគួរតែមានភាពល្អិតល្អន់ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនខ្ពស់ និងសំលេងរំខានទាប។

6. កាត់បន្ថយការពាក់កាបូន

ចំពោះ ការបោន-in-pulp method adds carbon to the adsorption tank to adsorb gold. If the agitation force of the leaching tank is too strong, the carbon will be ground and lost. If the agitation force is weak, sediment will be generated. Therefore, while maintaining the pulp in a suspended state, on the one hand, it is necessary to select high-hardness carbon for production, and on the other hand, it is necessary to reduce the rotation speed of the impeller to reduce the loss of pulp, carbon, and the input power of the agitation adsorption tank.

7. ការកំណត់សមត្ថភាពសមស្រប

បច្ចុប្បន្ន​នេះ សមត្ថភាព​កែច្នៃ​នៃ​រោងចក្រ​កែច្នៃ​មាស​ធម្មតា​មាន​ចាប់ពី​រាប់សិប​តោន​ដល់​រាប់ម៉ឺន​តោន​ក្នុង​មួយថ្ងៃ។ សមត្ថភាពផលិតកាន់តែធំ ផ្ទៃដីរោងចក្រកាន់តែធំ ហើយលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការវិនិយោគកាន់តែធំ។ ម្ចាស់អណ្តូងរ៉ែនីមួយៗត្រូវកំណត់សមត្ថភាពរោងចក្រកែច្នៃសមស្របទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។

8. ការកាត់បន្ថយទំងន់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគ

នៅពេលជ្រើសរើសធុង leaching នៅលើដៃមួយដំណើរការ leaching គឺត្រូវបានទាមទារឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពនិងសន្សំសំចៃថាមពលហើយក្នុងពេលតែមួយឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានទាមទារឱ្យមានជើងតូចនិងទម្ងន់ស្រាល។ នៅពេលកំណត់សមត្ថភាព កំហាប់ pulp និងពេលវេលា leaching ចំនួនធុង leaching អាចត្រូវបានកំណត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃធុងទឹកស្អុយគួរតែសមរម្យសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់រោងចក្រ។ នៅពេលសាងសង់រោងចក្រស៊ីយ៉ានីតមាស 500t/d ប្រសិនបើធុង φ3.5X3.5m ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ឧបករណ៍ដែលត្រូវការចាំបាច់ត្រូវតែកើនឡើង បង្កើនការវិនិយោគ។ ដូច្នេះមានតែឧបករណ៍ធុនស្រាល និងសមត្ថភាពសមស្របប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចកាត់បន្ថយការវិនិយោគសំណង់របស់សហគ្រាសបាន។