វិធីសាស្រ្តល្អបំផុតដើម្បីបន្សុទ្ធសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ផ្ទៃខាងក្រោយ

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងជាធម្មតាផលិតឧស្ម័នអាស៊ីតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកែច្នៃដូចជាការចម្រាញ់ក្នុងសុញ្ញកាស និងការបំបែកកាតាលីករ។ ឧស្ម័នអាស៊ីតទាំងនេះជាទូទៅមានអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត ៨៥%-៩៥% ៣%-១០% ការបោន ឌីអុកស៊ីត ឧស្ម័នសរីរាង្គ ២%-៥% និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត ០.៥%-៣%។ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងខ្នាតតូច និងមធ្យមជាធម្មតាប្រើដំណោះស្រាយសូដាកាស្ទីក ៣០% ដើម្បីស្រូបយកឧស្ម័នអាស៊ីតដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលចម្រាញ់។ សូដាកាស្ទីកមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតដើម្បីបង្កើតជា សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីត. នៅពេលដែលកំហាប់សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតនៅក្នុងដំណោះស្រាយឈានដល់ 30% ដំណោះស្រាយត្រូវបានប្រមូលផ្តុំបន្ថែមទៀត។ បន្ទាប់ពីការខះជាតិទឹក និងការប្រមូលផ្តុំ បរិមាណសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាចឈានដល់ 70% ហើយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតត្រូវបានដំណើរការជាចំណិត។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្តមានកាបូនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងឧស្ម័នអាសុីត បង្កើតភាពមិនបរិសុទ្ធសូដ្យូមកាបូណាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាល ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផលសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីត។ បន្ថែមពីលើនេះ ការប្រើឧបករណ៍រំកិលចំហរ ដើម្បីច្របាច់សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតដែលរលាយអាចនាំឱ្យមានប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មជាមួយនឹងអុកស៊ីហ៊្សែនក្នុងខ្យល់ ដែលផលិតសារធាតុ thiosulfate ដែលងាយនឹងខូចគុណភាព និងពិបាកក្នុងការរក្សាទុក។ ការកាត់ចំហរក៏មានទំនោរបញ្ចេញឧស្ម័នដែលឆាប់ខឹង បំពុលបរិយាកាសផលិតកម្ម។

វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការ

1. ការបំបែកដោយ centrifugal:

ផ្ទេរសូលុយស្យុងប្រមូលផ្តុំសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតពីធុងកំហាប់ទៅឧបករណ៍ចាប់វីសផ្តេកសម្រាប់ការបំបែកដោយទទួលបានអំបិលគ្រីស្តាល់និងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតរលាយ monohydrate ។

2. អ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាស និងត្រជាក់៖

បញ្ជូនសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតដែលរលាយបន្ទាប់ពីការបំបែកអំបិលគ្រីស្តាល់ទៅធុងអ៊ីសូឡង់ទំនេរសម្រាប់កំដៅ។ បនា្ទាប់មក បូមវាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ និងរឹងទៅជាបន្ទះស្តើង។

3. ការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖

សន្លឹកសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតត្រូវបានបញ្ចេញតាមរយៈសន្ទះផ្កាយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។

លើសពីនេះ វិធីសាស្ត្របន្សុតសម្រាប់សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ផ្ទេរសូលុយស្យុងប្រមូលផ្តុំសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតពីធុងកំហាប់ទៅកង្ហារវីសផ្តេកសម្រាប់ការបំបែកដោយទទួលបានអំបិលគ្រីស្តាល់និងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតរលាយ monohydrate ។

2. បញ្ជូនអំបិលគ្រីស្តាល់ដែលទទួលបានពីម៉ាស៊ីនសម្ងួតទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួត ដែលដំបូងវាឆ្លងកាត់ការខះជាតិទឹកនៅក្នុងផ្នែកកំដៅនៃស្រទាប់ខាងលើនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួត ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងផ្នែកត្រជាក់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ធ្វើឱ្យត្រជាក់មុនពេលត្រូវបានប្រមូលជាភ្នាក់ងារព្យាបាលទឹកសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅពេលក្រោយ។

3. សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតដែលរលាយបន្ទាប់ពីការបំបែកអំបិលគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុងអ៊ីសូឡង់សម្រាប់កំដៅ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលីសម្រាប់ត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យរឹងទៅជាសន្លឹកស្តើង។

4. សន្លឹកសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតត្រូវបានបញ្ចេញតាមរយៈសន្ទះផ្កាយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។

5. ដំណាក់កាលឧស្ម័នដែលស្រង់ចេញពីធុងអ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាស និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានព្យាបាលតាមរយៈប្រព័ន្ធព្យាបាលឧស្ម័នកាកសំណល់។

សន្និដ្ឋាន

វិធីសាស្រ្តនេះដំបូងបំបែកអំបិលគ្រីស្តាល់ចម្រុះ ដូចជាសូដ្យូមកាបូណាត ពីដំណោះស្រាយប្រមូលផ្តុំសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីត។ បន្ទាប់មក សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតដែលរលាយត្រូវបានរលាយដោយផ្ទាល់ទៅជាបន្ទះស្តើងៗដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលី។ ជាចុងក្រោយ ផលិតផលត្រូវបានខ្ចប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ កំហាប់នៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធកាបូនសូដ្យូមនៅក្នុងផលិតផលត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 2.4% ទៅ 0.3% ។ ដំណើរការត្រជាក់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសសម្ពាធអវិជ្ជមាន ដែលកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតដែលចូលមកប៉ះនឹងខ្យល់ និងឆ្លងកាត់ការកត់សុី ការពារការខ្សោះជីវជាតិផលិតផលយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបិទជិតពេញលេញសម្រាប់ការបន្សុតសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតធានាថាមិនមានឧស្ម័នដែលឆាប់ខឹងត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនោះទេ ជៀសវាងការបំពុលបរិស្ថានបន្ទាប់បន្សំ។ សន្លឹកសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតត្រូវបានខ្ចប់ដោយផ្ទាល់ ការពារការចម្លងរោគក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។ លើសពីនេះ ការច្នៃប្រឌិតនេះមានវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញ ទាមទារឧបករណ៍តិចតួច និងមានតម្លៃទាប។