ಸೈನೈಡ್ ಹೀಪ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

1. ಪರಿಚಯ

ನಮ್ಮ ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಚಿನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸರಳತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೈನೈಡ್ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. "ಸೈನೈಡ್ ಹೀಪ್ ಲೀಚಿಂಗ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು" (YS/T 3019 - 2013) ಅನ್ನು ಮಾರ್ಚ್ 1, 2014 ರಂದು ಜಾರಿಗೆ ತರಲಾಯಿತು. ಇದು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸುರಕ್ಷತೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

2.1 ಸ್ಥಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ

• ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಭೂಕುಸಿತ, ಮಣ್ಣುಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ದೂರ: ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳವು ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ನೀರಿನ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿವಾಸಿಗಳ ಮೇಲೆ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ [X] ಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

• ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದಿರು ಜೋಡಣೆ, ದ್ರಾವಣ ಪರಿಚಲನೆ, ಚಿನ್ನದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು. ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

2.2 ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆ

• ಸೋರಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು: ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಜಲಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE) ಜಿಯೋಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

• ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಸಲಕರಣೆ: ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ತುಕ್ಕು, ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

• ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾತಾಯನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ದರವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

2.3 ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

• ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಈ ನಿಯಮಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೈನೈಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

• ನೌಕರರ ತರಬೇತಿ: ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ನಿಯಮಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು. ತರಬೇತಿ ವಿಷಯವು ಸೈನೈಡ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೊದಲು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ನೀಡಬೇಕು.

• ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸೋರಿಕೆ ನಿರೋಧಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಸೇರಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಡುಬರುವ ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

3.1 ಅದಿರು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

• ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 25.4 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ, ಕಣದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದಿರಿನ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 9.5 - 10.5 ರ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಕಣೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಚಿನ್ನದ ಅದಿರಿನ ಸುಮಾರು 60 - 150 ಗ್ರಾಂ. ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟು ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30% ಮೀರಬಾರದು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಣಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 72 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು. ಕಣಗಳಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಳೆ ಬಂದರೆ, ಚಿನ್ನದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

• ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅದಿರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅದಿರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕಣದ ಗಾತ್ರ, pH ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ರಾಶಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅರ್ಹ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅದಿರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

3.2 ರಾಶಿ ಕಟ್ಟಡ

• ಸೈಟ್ ತಯಾರಿ: ರಾಶಿ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣಗಳ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲಕ್ಕೆ 3% - 5% ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಸುಮಾರು 0.5 ಮೀ ದಪ್ಪದ ಕುಶನ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೋಡಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ಅದರ ಸೋರಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈಟ್ ದ್ರಾವಣ.

• ರಾಶಿ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ: ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಮೇಲಾಗಿ 3 - 4 ಮೀಟರ್. ಸೋರಿಕೆ ದರ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಣ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಮೆಟ್ಟಿಲು ಆಕಾರದ ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ರಕ್ಷಣೆ: ಮಳೆನೀರು ಅದಿರು ರಾಶಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳದ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರವಾಹ ಒಳಚರಂಡಿ ಹಳ್ಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನಧಿಕೃತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬೇಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

3.3 ಸ್ಪ್ರೇ ಲೀಚಿಂಗ್

• ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಏಕಾಗ್ರತೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ಅದಿರಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯ ನಂತರ (ಸೋರುವ ಚಿನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ), ಅದನ್ನು 0.08% - 0.06% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು 0.04% - 0.02% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರವದ ಚಿನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

• ಸ್ಪ್ರೇ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆ: ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಿನಕ್ಕೆ 7 - 8 ಗಂಟೆಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚೆಂದರೆ 10 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು (ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, "ಸ್ಪ್ರೇ 1 ಸ್ಟಾಪ್ 1" ಅಥವಾ "ಸ್ಪ್ರೇ 1 ಸ್ಟಾಪ್ 2" ಸಿಂಪರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸದಿರುವಾಗ ಅದಿರಿನ ರಾಶಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು 6 - 20 L/m²•h ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ 25 - 30 L/m²•h ಮೀರಬಾರದು. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತೀವ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಗಾಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರವದಿಂದ 3.4 ಚಿನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿನ್ನ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳು: ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರವದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಗಾಲ-ಇನ್-ಕಾಲಮ್ ವಿಧಾನ), ಸತು ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ (ಮೆರಿಲ್-ಕ್ರೋವ್ ವಿಧಾನ) ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಗಾಲ-ಇನ್-ಕಾಲಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಲೀಚ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 15 ರಿಂದ 25 gpm/ft² ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ (16 × 30 ಜಾಲರಿ) ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಚಿನ್ನದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸತು ಪುಡಿಯ ಅವಕ್ಷೇಪನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

3.5 ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರು ರಾಶಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರು ರಾಶಿಗಳ ಸೋಂಕುಗಳೆತ: ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉಳಿದ ಸೈನೈಡ್‌ನ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್‌ನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಉಳಿದ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪರಿಸರ ವಿಸರ್ಜನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಗಳ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು: ಸೋಂಕುಗಳೆತದ ನಂತರ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರಿನ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಲೇವಾರಿ ವಿಧಾನವು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅದಿರನ್ನು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.

4. ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು

4.1 ತುರ್ತು ಯೋಜನೆ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ, ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದಂತಹ ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು. ತುರ್ತು ಯೋಜನೆಯು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಸದಸ್ಯರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು, ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

4.2 ತುರ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳು, ಪ್ರಥಮ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕಿಟ್‌ಗಳು, ಸೈನೈಡ್‌ಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸಾಕಷ್ಟು ತುರ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

4.3 ತುರ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು

ನೌಕರರ ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತುರ್ತು ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಅಭ್ಯಾಸದ ವಿಷಯವು ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ತುರ್ತು ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

5. ತೀರ್ಮಾನ

ಸೈನೈಡ್ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.