ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಪರಿಚಯ

ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡ್ ಶೇಷದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಗುರಿ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತೇಲುವ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೈನೈಡ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ, ತೇಲುವ ನಂತರ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ಅಂಶವು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಹಲವಾರು ನೂರು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

ಅಪಾಯಗಳು

ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಉಳಿದ ಸೈನೈಡ್ ನಂತರದ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಕರಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸೈನೈಡ್ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಜಲಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಜಲಚರಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಸ್ಯವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ

1.ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ

• ತತ್ವ: ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (H2O2), ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ (NaClO), ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಸಮೀಕರಣವು ಹೀಗಿದೆ: (2CN+5H2O2 = 2HCO3 + N2↑+4H2O).

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ : ಮೊದಲು, ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ, pH ಮೌಲ್ಯವು 9 - 11 ರ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು). ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಬೆರೆಸುವಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 - 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

• ಅನುಕೂಲಗಳು : ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು : ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗಳು ನಂತರದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ

1.ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ

• ತತ್ವ : ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮೃದ್ಧ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ : ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೈನೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವಂತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ನಿಮಿಷದಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ತಿರುಳಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

• ಅನುಕೂಲಗಳು : ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೈನೈಡ್ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು : ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೈನೈಡ್‌ಗೆ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಅಯಾನ್ - ವಿನಿಮಯ ರಾಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ

• ತತ್ವ : ಅಯಾನು-ವಿನಿಮಯ ರಾಳಗಳು ಸೈನೈಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಾಳದ ಮೇಲೆ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ : ಅಯಾನು-ವಿನಿಮಯ ರಾಳವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರು ತಿರುಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಕಾಲಮ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಸೈನೈಡ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿನಿಮಯವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಳಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ರಾಳವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ರಾಳವನ್ನು ಹೊರಹೀರಲು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲ್ಯುಯೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

• ಅನುಕೂಲಗಳು : ಇದು ಸೈನೈಡ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು : ರಾಳದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಯುಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಯುಷನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು.

ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು

1.ಆಮ್ಲ - ಬೇಸ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನ

• ತತ್ವ : ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಅಥವಾ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಹೈಡ್ರೋಸಯಾನಿಕ್ ಆಮ್ಲ (HCN) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು; ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸೈನೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಲೈಸ್ ಆಗಿ ಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ : ಆಮ್ಲೀಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರಿನ ತಿರುಳಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 2 - 4 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಸಯಾನಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಗಾಳಿ ಬೀಸಿ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 10 - 12 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 - 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ.

• ಅನುಕೂಲಗಳು : ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.

• ಅನಾನುಕೂಲಗಳು : ಆಮ್ಲೀಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಸಯಾನಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಕ್ಷಾರೀಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರವೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೈನೈಡ್ ಶೇಷ ಇರಬಹುದು.

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಂತ

1. ತಿರುಳಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ : ತೇಲುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರಿನ ತಿರುಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಿರುಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 20% - 40% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.

2. ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ : ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶೋಧನೆ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಹಂತ

1. ವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆ : ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು; ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಜೈವಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ : ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು , ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ), ಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 - 30℃), pH ಮೌಲ್ಯ (9 - 11), ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100 - 300 ಕ್ರಾಂತಿಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಹಂತ

1. ಘನ - ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ : ಸೈನೈಡ್ ತೆಗೆದ ನಂತರ ತಿರುಳನ್ನು ಶೋಧನೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

2. ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ : ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಸರ್ಜನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. ದ್ವಿತೀಯಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಶೂನ್ಯ-ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.