
ಪರಿಚಯ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಹಲವು ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳು. ಈ ಲೇಖನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಹತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯ
ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ (NaCN) ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ತಾಮ್ರ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ತಾಮ್ರ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣೀಕರಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಧಾನವಾದ ಶೇಖರಣಾ ದರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೇಖರಣಾ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಒರಟು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಲೋಹ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತವೆ. ಈ ವರ್ಧಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗೆ (ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರ) ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ನಿರಂತರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣದ ರಚನೆಯು ಚಿನ್ನವನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅದರ ವಿಭವದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಶೇಖರಣಾ ಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಧಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸತು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅದರ ನಂತರದ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ - ಧಾನ್ಯದ ಸತು ನಿಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣವು ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನ ದರದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮಬದ್ಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಜೋಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸತು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆನೋಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು
ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿಯೂ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ಆನೋಡ್ ಸ್ಥಿರ ದರದಲ್ಲಿ ಕರಗಬೇಕು.
ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಆನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲೋಹ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಆನೋಡ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದಾಗ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣದ ರಚನೆಯು ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಮ್ರದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಅವು ರೂಪುಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ಆನೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆನೋಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆನೋಡ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆನೋಡ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳು
ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಚಿನ್ನದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಚಿನ್ನದ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪಿತ ಪದರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ರೀತಿ, ಬೆಳ್ಳಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬೆಳ್ಳಿ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ತಾಮ್ರ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ತಾಮ್ರದ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಝಿಂಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಸೈನೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಸತು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಸತು - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಸತು ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ದರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಲೇಪನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸತು - ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ (ಸತು - ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಸತು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹವು), ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಿಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳ ಅನುಪಾತದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಅಂತಿಮ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಿದರೆ, ಉಸಿರಾಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿದರೆ ಮಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ರಕ್ಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಲೇವಾರಿಯನ್ನು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಿಷಗೊಳಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ) ಸೇರಿವೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಹುಮುಖಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹಲೇಪ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಧ್ರುವೀಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಷತ್ವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ವಿಷಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರ್ಯಾಯ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
- ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಿಷಯ
- ಬಿಸಿ ವಿಷಯ
- ಬಿಸಿ ವಿಮರ್ಶೆ ವಿಷಯ
- ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಗ್ರೇಡ್ 60% 30ppm/150ppm ಹಳದಿ/ ಕೆಂಪು ಪದರಗಳು Na2s
- ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ 99% ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರೈಕೆ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಶಾಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಟೋನೇಟರ್
- ಟೋಲುಯೆನ್
- ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡ್ 98.0% ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್
- ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ 85% (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ)
- ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ 99% ಹೊಂದಿರುವ ಔಷಧೀಯ ಮಧ್ಯಂತರ ಗ್ಲೈಸಿನ್
- 1ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರಿಯಾಯಿತಿ ದರದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ (CAS: 143-33-9) - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ
- 2ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ 98% CAS 143-33-9 ಚಿನ್ನದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
- 3ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ರಫ್ತಿನ ಮೇಲೆ ಚೀನಾದ ಹೊಸ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
- 4ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸೈನೈಡ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್) ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಹಿತೆ - ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು
- 5ಚೀನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ 98%
- 6ಜಲರಹಿತ ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ 99.6% ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ
- 7ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ 99.6%
- 1ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ 98% CAS 143-33-9 ಚಿನ್ನದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
- 2ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ · ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ · ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ — ಆಧುನಿಕ ಚಿನ್ನ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್
- 3ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ 98%+ CAS 143-33-9
- 4ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಪದರಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮುತ್ತುಗಳು 96% -99%
- 5ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪೂರಕಗಳು ಆಹಾರ ವ್ಯಸನಕಾರಿ ಸಾರ್ಕೋಸಿನ್ 99% ನಿಮಿಷ
- 6ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಆಮದು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ - ಪೆರುವಿನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಆಮದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
- 7United Chemicalನ ಸಂಶೋಧನಾ ತಂಡವು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಒಳನೋಟಗಳ ಮೂಲಕ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.













ಆನ್ಲೈನ್ ಸಂದೇಶ ಸಮಾಲೋಚನೆ
ಕಾಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ: