ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಸಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು?

ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಸಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮರುಪಡೆಯಬೇಕು? ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಚಿನ್ನದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ಚಿತ್ರ

ಪರಿಚಯ

ಬಳಸಿ ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಚಿನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಅದಿರುಗಳು, ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಸೈನೈಡ್, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಸಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ತತ್ವ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಚಿನ್ನ ಹೊಂದಿರುವ ಅದಿರಿನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನವು ಸೈನೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕರಗುವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದೊಳಗೆ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಕರಗದ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅದಿರು ತಯಾರಿ

  1. ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು: ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಅದಿರಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅದಿರಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರನ್ನು ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದಿರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅದಿರನ್ನು 10 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 80% ಕಣಗಳು 75 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.

  2. ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ): ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದ್ದರೆ ಲೀಚಿಂಗ್ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೈರೈಟ್ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅದಿರು ಹುರಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಹುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದಿರನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜೈವಿಕ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೋರಿಕೆ

  1. ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣ ತಯಾರಿಕೆ: ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ದ್ರಾವಣ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0.05% ರಿಂದ 0.2% (w/v) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. pH ಅನ್ನು 10 - 11 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣವು ವಿಷಕಾರಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್ ಅನಿಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

  2. ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಂತರ ನೆಲದ ಅದಿರನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಾಶಿ-ಲೀಚಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ ಮೂಲಕ ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದಿರು-ಸೈನೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರನ್ನು ಅಜೇಯ ಲೈನರ್ ಮೇಲೆ ರಾಶಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವು ಅದಿರಿನ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ

ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಸ್ಲರಿಯು ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದನ್ನು ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರಾವಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರಾವಣವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಎಂದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಘನ ಕಣಗಳು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದು. ಸೂಪರ್‌ನೇಟಂಟ್ ದ್ರವ, ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಿಯಬಹುದು.

ಗರ್ಭಿಣಿ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ

  1. ಸತುವಿನ ಮಳೆ (ಮೆರಿಲ್ - ಕ್ರೋವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ): ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸತುವಿನ ಅವಕ್ಷೇಪನ. ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸತುವಿನ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸತುವಿನ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಚಿನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಚಿನ್ನ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಚಿನ್ನವು ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಘನವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಘನ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

  2. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಇಂಗಾಲ - ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ/CIP ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ - ಸೋರಿಕೆ/CIL): CIP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸೋರಿಕೆ ಹಂತದ ನಂತರ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ, ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿನ್ನ - ಸೈನೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಇಂಗಾಲ - ಚಿನ್ನದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CIL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ - ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ತರುವಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವಿನ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅವಕ್ಷೇಪನದಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಮಳೆ ಅಥವಾ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಡೆದ ಚಿನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ಲೋಹಗಳಂತೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.9% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಪಡೆಯಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ದ್ರಾವಣದಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಕೋಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಚಿನ್ನವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕೋಶದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಸರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

  1. ಸೈನೈಡ್‌ನ ವಿಷತ್ವ: ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದು, ಸೇವಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕವು ಮಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

  2. ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸೈನೈಡ್ ಇರಬಹುದು. ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೈನೈಡ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಈ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಇಂಪೌಂಡ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ ಅವನತಿಯಂತಹ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಸೈನೈಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಳಿ ನೀರಿನ ಮೂಲಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಅದಿರು ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಸುಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

  • ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಿಷಯ
  • ಬಿಸಿ ವಿಷಯ
  • ಬಿಸಿ ವಿಮರ್ಶೆ ವಿಷಯ

ನೀವು ಇಷ್ಟ ಮಾಡಬಹುದು

ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಂದೇಶ ಸಮಾಲೋಚನೆ

ಕಾಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ:

8617392705576 +WhatsApp QR ಕೋಡ್ಟೆಲಿಗ್ರಾಮ್ QR ಕೋಡ್QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ
ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಸಲ್ಲಿಸಿ
ಆನ್‌ಲೈನ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ