금광 채굴을 위한 탄소 재생 및 재활성화 가이드

활성 물질의 경제적 사용을 개선하기 위해 탄소 금으로 복구 과정에서는 적절한 조치에 주의를 기울여야 합니다. 산세척 및 효율적인 재생.

열 재생의 유일한 목적은 제거하는 것입니다. 유기물이 탄소에 흡착되므로 다음과 같아야 합니다. 과열을 방지하기 위해 온도를 조절합니다.

열 재활성화 과정에서, 적재된 물질은 활성탄 재활성화로 내부의 여러 온도 구역을 통과하면서 최대 1,000도까지 지속적으로 점점 더 높은 온도로 가열됩니다. ℃.

이처럼 온도를 일정하게 상승시키는 과정에서 활성탄에 흡착된 물질들이 내부 표면에서 떨어져 나가기 시작합니다(탈착). 이렇게 흡착물이 제거된 활성탄은 증기를 이용하여 재활성화됩니다. 재활성화 과정을 통해 내부 기공 구조가 복원되고, 필요한 경우 확장됩니다. 이렇게 재활성화된 활성탄은 재사용할 수 있습니다.

이 재활성화 과정에서 기체 상태로 변하는 물질들은 최대 1,200℃의 온도에서 후연소기에서 제거됩니다. ℃그 결과 생성된 연도 가스는 전체 재활성화 과정이 현행 환경 규정을 준수하도록 세심한 후처리 과정을 거칩니다.

많은 경우, 활성탄은 사용 후 폐기되거나 포화된 상태에서도 원래의 활성화 공정과 유사한 열처리 과정을 통해 재활성화할 수 있습니다. 이렇게 재활성화된 활성탄은 재사용이 가능합니다. 따라서 재활성화는 폐기보다 환경 친화적이고 비용 효율적인 대안입니다.

활성탄을 재활성화하는 데에는 다음과 같은 다양한 종류의 장비가 사용됩니다.

회전 가마,다단계 가마,유동층 가마

활성탄 재활성화 과정에서 활성탄은 다음과 같은 공정 단계를 거칩니다.

1.최대 100까지 건조℃

2.100~700 범위의 오염물질 탈착 및 열분해℃

3.700 이상의 활성탄 재활성화℃ (수증기-가스 반응)

  C + H2O → CO + H₂

이에 맞춰 조정된 공정 제어 각각의 요구 사항과 다양한 유형의 활성탄을 사용하면 재활성화된 물질의 높은 품질을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 활성탄의 원래 흡착 용량을 복원할 수 있습니다.