활성탄 – 생산 및 제품 형태

활성탄 생산의 출발 물질 은 목재, 이탄, 갈탄, 석탄, 올리브 씨앗과 같은 과일 과육, 코코넛 껍질 등과 같은 탄소 함유 원료입니다. 이러한 물질의 활성화는 두 가지 다른 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

가스 활성화 공정에서는 이미 탄화된 재료를 수증기, 이산화탄소, 공기 또는 이들의 혼합물과 같은 가스 흐름의 산화 작용에 노출시킵니다. 활성화 온도는 약 700~1000°C이며, 이 온도에서 수증기와 가스의 반응 후 탄소가 부분적으로 연소되어 다공성이면서 활성이 매우 높은 탄소 골격이 생성됩니다.

화학적 활성화 과정에서 일반적으로 먼저 탄화되지 않은 탄소 함유 물질을 탈수 및 산화 화학물질과 혼합합니다. 이렇게 얻은 혼합물을 400~800°C로 가열합니다. 활성화제(염화아연, 인산, 황산 등)는 가열 후 세척하여 회수합니다.

활성화 공정 자체는 회전로, 다단로, 수직로, 유동층로 또는 유동층 반응기에서 수행됩니다.

활성탄 의 일반적인 제품 형태는 다음과 같습니다.

(대부분 원통형 알갱이 형태로) 모양을 하고 있다.

부서진 (과립 또는 분쇄된 활성탄)

일정한 입자 크기로 분말화되었습니다.

특수 제조 방법에는 다음이 포함됩니다.

구형 활성탄,

활성탄 섬유 또는 섬유 매트,

소위 "벌집"이라고 불리는 것들.

활성탄의 제조 및 활성화 방법, 그리고 기본 원료는 활성탄의 흡착 능력에 상당한 영향을 미칩니다. 특히, 내부 표면적과 기공 구조는 활성화 공정에 따라 크게 좌우됩니다.