스트론튬 탄산염을 이용한 나트륨 히드로 설파이드 합성을 위한 효율적인 방법

스트론튬 탄산을 원료로 하는 수황화나트륨의 제조방법

스트론튬 탄산염을 이용한 나트륨 히드로 설파이드 합성의 효율적 방법 히드로 설파이드 나트륨 생산 스트론튬 탄산염 유황염료 광석 부유 No. 1사진

황화나트륨 및 황화수소 나트륨 암모니아 합성 산업 폐기물 가스를 처리하기 위한 알칼리 흡수법을 통해 얻은 두 가지 제품입니다. 황화나트륨과 수황화나트륨은 모두 광범위한 용도가 있습니다. 황화나트륨은 염색 산업에서 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 유황염료, 비철 야금 산업에서 광석 부유제로, 가죽 산업에서 원피 탈모제로, 제지 산업에서 종이 증해제로 사용할 수 있습니다. 수황화나트륨은 염색 산업에서 유기 중간체를 합성하는 데, 가죽 산업에서 원피 탈모 및 무두질에, 비료 산업에서 활성탄 탈황제에서 단량체 유황을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

수황화나트륨은 황화나트륨에 이어 개발된 새로운 유형의 화학 원료로, 주로 물 속에서 HS⁻ 이온으로 존재합니다. 수용액은 황화나트륨에 비해 알칼리도가 낮으며 경공업, 화학 산업 및 기타 분야에서 우수한 응용 성능을 보입니다. 예를 들어, 황화암모늄과 에틸 머캅탄을 생산하는 원료로 사용되며, 광업에서는 구리 광석 채취에 널리 사용됩니다.

현재 대부분의 기업들은 식품 제조 과정에서 발생하는 황화수소 가스와 이산화탄소를 수집하여 운영하고 있습니다. 스트론튬 탄산, 황화수소 가스와 이산화탄소가 반응을 위해 알칼리 용액에 도입되기 전에 특정 농도와 압력을 갖도록 보장합니다. 즉, 탄산스트론튬과 히드로 설파이드 나트륨의 제조 공정은 별개이며, 히드로 설파이드 나트륨을 제조하기 전에 작업자는 수많은 중간 처리 및 제형 단계를 수행해야 하므로 제조 공정이 비교적 복잡해집니다.

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생산 공정 단계

1. 황화나트륨 수용액은 이산화탄소 회수탑을 통하여 제XNUMX반응탑에 주입되고, 이산화탄소도 제XNUMX반응탑에 주입되는데, 여기서 황화나트륨 수용액과 이산화탄소가 반응한다.

2. 단계 (1)에서 생성된 스트론튬 탄산염, 생성된 황화수소 가스 및 미반응 이산화탄소는 수집되어 XNUMX차 반응탑에서 이산화탄소 회수탑으로 재도입된다. 미반응 이산화탄소는 이산화탄소 회수탑에서 황화나트륨 수용액과 반응하는 반면, 황화수소 가스는 이산화탄소 회수탑을 통해 XNUMX차 반응탑으로 들어간다.

3. 수산화나트륨 알칼리성 용액은 황화수소 회수탑을 통해 XNUMX차 반응탑으로 주입되고, 황화수소 가스는 XNUMX차 반응탑에서 수산화나트륨 알칼리성 용액과 반응한다.

4. 단계 (3)의 생성물인 수황화나트륨을 회수하고, 미반응 황화수소 가스를 황화수소 회수탑으로 재주입하여 수산화나트륨 알칼리 용액과 반응시킨다.

요약하자면, 이 공정은 스트론튬 탄산염과 나트륨 히드로 설파이드를 순차적으로 생산할 수 있어, 우수한 공정 연속성을 보여주고 원료와 제품의 재활용을 달성할 수 있습니다. 또한, 이 공정은 수많은 중간 처리 및 제형 단계의 필요성을 줄여 나트륨 히드로 설파이드의 제조를 간소화합니다. 나아가, 이산화탄소와 황화수소 가스를 효과적으로 흡수하여 황화수소가 대기 중으로 방출되어 대기 오염을 일으키는 것을 방지합니다.


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