Çêtirkirina Bandora Sodyûm Sîyanûrê di Derxistina Baca Zêdekirî de

Pêşkêş

Şûştina madenê di pîşesaziya madenan de pêvajoyek girîng e, nemaze ji bo derxistina metalên hêja yên wekî zêr ji kanên pileya nizm. Sodyûm siyanur di vê pêvajoyê de roleke girîng dilîze ji ber ku ew bi zêr re kompleksek çêdike, ku dihêle ew bihele û paşê vegere. Lêbelê, karîgeriya siyanid sodyûm şûştina di tenekeyê de dikare ji hêla gelek faktoran ve were bandorkirin. Optimîzasyona van faktoran ne tenê ji bo zêdekirina rêjeya vegerandina metalan, lê di heman demê de ji bo kêmkirina lêçûnan û kêmkirina bandorên jîngehê yên bi karanîna vê kîmyewiya pir jehrîn ve girêdayî girîng e.

Rola Sodyûm Sîyanûrê di Derxistina Baca Zêdekirî de

Di şûştina kovîyê de, Sodyum Syanide di hebûna oksîjen û avê de bi zêr re têkilî datîne. Îyonên sîyanûrê di Sodyûm siyanid bi atomên zêr re têkel dibin, zêr vediguherînin pêkhateyeke tevlihev a çareserker. Ev forma çareserker a zêr dû re dikare ji matrîksa madenê were veqetandin û bêtir were pêvajokirin da ku zêrê saf were bidestxistin.

Faktorên ku bandorê li ser karîgeriya sodyûm siyanûrê di şûştina bacanê de dikin

Taybetmendiyên Ore

1. Mezinahiya ParticleMezinahiya perçeyên madenê bandorek girîng li ser karîgeriya rijandinê dike. Perçeyên biçûktir ji bo reaksiyona di navbera sodyûm sîyanûr û mîneralên zêr-hebûn de rûberek mezintir peyda dikin. Bo nimûne, heke maden bi têra xwe hûr neyê perçiqandin, çareseriya sîyanûrê dibe ku nikaribe bi bandor derbas bibe, û mîqdarên girîng ên zêr bê reaksiyon bihêle. Lêkolînan nîşan daye ku kêmkirina mezinahiya perçeyên madeyên zêr-hebûn ji fraksiyonek qalindtir bo yekî ziravtir dikare rêjeya helandina zêr pir zêde bike. Perçeyên ziravtir dihêlin ku helandinek pir zûtir û bêkêmasîtir li gorî perçeyên qalindtir çêbibe.

2. MîneralolojîHebûna hin mîneralan dikare pêvajoya rijandinê zêde bike an jî asteng bike. Mîneralên wekî pîrît û arsenopîrît dikarin oksîjen û sîyanûrê bixwin, û hebûna van reaktanan ji bo reaksiyona zêr-sîyanûrê kêm bikin. Ji aliyekî din ve, hin mîneralên gangue dikarin bandorek katalîtîk bikin, ku dihele zêr pêşve bibin. Wekî din, hebûna zêr di nav madenê de, çi ew bi hêsanî were berdan (bi hêsanî were berdan) an jî di nav mîneralên din de were girtin, bandorê li gihîştina zêr bo çareseriya sîyanûrê dike. Mînakî, zêrê ku di nav mîneralên sulfîd de ye, dibe ku hewceyê pêş-dermankirinê, wekî biraştin an biyo-oksîdasyonê be, da ku zêr were eşkerekirin û karîgeriya rijandinê baştir bibe.

Mercên Pêvajoyê

1. Tevliheviya SiyanideParastina rêjeya sîyanûrê ya guncaw pir girîng e. Rêjeyeke pir kêm dibe ku têra îyonên sîyanûrê peyda neke ku bi hemî zêrê berdest re reaksiyonê nîşan bidin, û di encamê de rijandina netemam çêbibe. Berevajî vê, rêjeya pir zêde dikare bibe sedema çêbûna berhemên alî yên nexwestî, wekî kompleksên metal-sîyanûrê bi metalên din ên ne-nirxdar di madenê de, û her weha lêçûn û xetera jîngehê zêde dike. Rêjeya sîyanûrê ya çêtirîn pir caran li gorî celebê madenê û hebûna mîneralên destwerdanê diguhere. Bi gelemperî, ji bo madeyên zêr ên tîpîk, rêjeyên rêjeya sîyanûrê yên cûda di qonaxên cûda yên rijandinê de têne bikar anîn da ku karîgerî û lêçûn hevseng bikin.

2. Kontrolkirina pHpH-ya çareseriya rijandinê bandorek girîng li ser aramiya sîyanûr û reaksiyona rijandinê dike. Sîyanûr di şert û mercên asîdî de ne aram e û dikare bihele û gaza hîdrojen sîyanûr a pir jehrîn çêbike. Ji bo pêşîgirtina li vê yekê, pH-ya çareseriya rijandinê bi gelemperî di navbera 10-11 de bi karanîna lîm an reaktîfên din ên alkalîn tê parastin. Di vê rêza pH-ê de, sîyanûr di forma xwe ya îyonîk de dimîne, û avakirina kompleksa zêr-sîyanûr hêsan dike. Wekî din, jîngeha alkalîn dikare di helandina hin mîneralan de jî bibe alîkar ku dibe ku mudaxeleyî pêvajoya rijandinê bikin.

3. GermîLeza reaksiyona siyanîdasyonê bi germahiyê ve girêdayî ye. Germahiyên bilind bi gelemperî rêjeya reaksiyonê zêde dikin, lê di pratîkê de, parastina germahiyên pir bilind dikare biha be û dibe ku bibe sedema zêdebûna hilweşîna siyanûrê jî. Di avhewayên sar de, germahiya rijandinê dikare bibe faktorek sînorker. Di bin 10°C de, rêjeya helandina zêr bi girîngî dadikeve. Hin madenên li Kanadayê germahiya bermayî ji bo germkirina çareseriya rijandinê bikar anîne, ku ne tenê dibe alîkar ku sînorê germahiyê bişkîne lê di heman demê de demsala rijandinê dirêj dike.

4. Hebûna oksîjenêOksîjen di pêvajoya siyanîdasyonê de reaktantek girîng e ji ber ku ew zêr oksîde dike da ku kompleksa zêr-siyanîd a çareserker çêbike. Dabînkirina oksîjena têr dikare rêjeya rijandinê zêde bike. Sazkirina amûrên ku ketina oksîjenê hêsan dikin, wekî pergalên derzîkirina hewayê, di dema çêkirina lûleyê de dikare permeabilîteya tevliheviya çareseriya madenê-siyanîdê baştir bike û leza rijandinê zêde bike. Lêkolîna Enstîtuya Hazen li Dewletên Yekbûyî nîşan daye ku zêdekirina naveroka oksîjenê di koma madenê de (ku dikare bi awayekî konseptî li ser rijandina lûleyê were sepandin) ne tenê dikare çerxa rijandinê kurt bike, lê di heman demê de rêjeya rijandina zêr jî zêde bike.

Leaching Time

Ew dema rijandinê faktorek din a girîng e. Ji bo ku siyanûr bi hemû zêrên berdest re reaksiyonê bike, demek têr hewce ye. Lêbelê, dema rijandinê ya pir dirêj dikare ne aborî be û dibe ku bibe sedema çêbûna bêtir berhemên alî. Dema rijandinê ya çêtirîn bi faktorên wekî mezinahiya perçeyên madenê, rêjeya siyanûrê û germahiyê ve girêdayî ye. Mînakî, di hin rewşan de ku maden hûrkirî ye û şert û mercên pêvajoyê baş hatine çêtirkirin, dema rijandinê dikare li gorî madeyên qalindtir an şert û mercên ne-baştir bi girîngî were kêmkirin.

Stratejiyên Optimîzasyonê

Ore Pretreatment

1. Perçiqandin û qirkirinJi bo misogerkirina mezinahiya perçeyan a guncaw, divê maden bi baldarî were pelçiqandin û hûrkirin. Bikaranîna alavên pêşkeftî yên pelçiqandin û hûrkirinê dikare bibe alîkar ku belavkirina mezinahiya perçeyan yekrengtir bibe, û rûbera berdest ji bo reaksiyona siyanûr - zêr zêde bike.

2. Pêş-dermankirin ji bo Madenên RefraktorJi bo kanên agirnegir ên ku zêr di nav sulfîd an mîneralên din de dorpêçkirî ne, rêbazên pêş-dermankirinê yên wekî biraştin, biyo-oksîdasyon, an oksîdasyona bi zextê dikarin werin bikar anîn. Biraştin dikare mîneralên sulfîd hilweşîne, zêrê asêmayî berde û ew ji bo çareseriya siyanûrê hêsantir bike. Biyo-oksîdasyon mîkroorganîzmayan bikar tîne da ku mîneralên sulfîd oksîd bike, ku di hin rewşan de alternatîfek hawirdorparêztir e ji biraştinê.

Kontrola Pêvajoyê

1. Çavdêrîkirin û Sererastkirina Têkeliya SîyanûrêBi karanîna teknîkên analîtîk ên wekî tîtrîasyon an elektrodên bijartî yên îyonê, rêjeya zêdekirina sîyanûrê di çareseriya rijandinê de bi berdewamî bişopînin. Li gorî encamên çavdêriyê, rêjeya lêzêdekirina sîyanûrê rast bikin da ku di tevahiya pêvajoya rijandinê de rêjeya çêtirîn were parastin.

2. Çavdêrîkirin û Sererastkirina pHêBi karanîna pH metreyan pH-ya çareseriya rijandinê bi rêkûpêk bipîvin û li gorî hewcedariyê lîm an reagentên din ên alkalîn lê zêde bikin da ku pH di navbera rêjeya çêtirîn a 10-11 de bimîne.

3. Control germahîyaDi rewşên ku germahî faktorek sînorker e, karanîna pergalên germkirin an sarkirinê bifikirin da ku germahiya guncaw ji bo reaksiyona rijandinê were parastin. Ev dikare bi taybetî li herêmên bi avhewayên dijwar girîng be.

4. Optimîzasyona Pêşkêşkirina OksîjenêDabînkirina oksîjenê ya têr û domdar bo sîstema rijandinê. Ev dikare bi karanîna pergalên derzîkirina hewayê yên bi bandor an jî bi zêdekirina pêkhateyên berdana oksîjenê yên wekî hîdrojen peroksît li çareseriya rijandinê were bidestxistin. Lêbelê, dema ku hîdrojen peroksît tê bikar anîn divê baldar be ji ber ku heke bi rêkûpêk neyê kontrol kirin, ew dikare bi siyanûrê re jî reaksiyonê bike.

Zêdekirina Alîkariya Şuştinê

Alîkarên rijandinê dikarin li şilava rijandina sîyanûrê werin zêdekirin da ku karîgeriyê zêde bikin. Alîkarên rijandinê yên hevpar ajanên oksîdker, ajanên rijandina zêdekirî, û ajanên şilkirinê ne. Bo nimûne, zêdekirina ajanek oksîdker a ku oksîjen tê de heye li pêvajoya rijandina sîyanûrê dikare oksîjena çalak a bi bandor di şilavê de zêde bike, û karîgeriya rijandinê baştir bike. Ajanên şilkirinê dikarin bibin alîkar ku çareseriya sîyanûrê çêtir bikeve nav perçeyên madenê, nemaze di rewşa madeyên hîdrofobîk de.

Xelasî

Baştirkirina karîgeriya sodyûm sîyanûrê di şûştina pot de di pîşesaziya madenê de karekî tevlihev lê girîng e. Bi berçavgirtin û kontrolkirina faktorên wekî taybetmendiyên madenê, şert û mercên pêvajoyê û dema şûştinê bi baldarî, û bi bicîhanîna stratejiyên başkirinê yên guncaw, mimkun e ku vegerandina metalên hêja bi girîngî baştir bibe, xerckirina kîmyewî kêm bibe, û xetereyên jîngehê yên bi karanîna sodyûm sîyanûrê ve girêdayî kêm bike. Lêkolîn û nûjeniya berdewam di vî warî de ji bo ku pêvajoya şûştina pot di demek dirêj de domdartir û ji hêla aborî ve gengaztir bibe girîng in.