Pêvajoya Sereke ya Tevgerandin, Siyanîdasyon û Derxistinê di Kanên Zêr de

Pêşkêş

Siyanîdasyon leaching, ku ji sala 1887an vir ve di hilberîna pîşesaziyê de tê bikar anîn, mîneralek e. Pêvajoya Leaching ku tê bikaranîn Cyanide çareserî wekî ajanên rijandinê ji bo derxistina zêr û zîv ji zêr û madeyên xav ên mîneralî yên ku zîv tê de hene. Rijandina bi siyanûra ajîtasyonê yek ji rêbazên girîng di rijandina siyanûrê de ye û bi berfirehî di pîşesaziya madenê zêr de tê bikar anîn.

Prensîba Tevgerandin Siyanîdasyon Derxistin

Sîyanûr, wek mînak Sodyum Syanide (NaCN), reaktîfek sereke ye di pêvajoya siyanîdasyonê de. Siyanûra sodyûm krîstalek bêreng û zelal e, ku pir caran ji ber nepakiyên wê gewr-zer e. Ew di avê de pir dihele, û di avê de ji %20 zêdetir dihele. Dema ku pH-ya çareseriya wê ya avî asîdî dibe pH = 7. siyanûr hema hema bi tevahî vediguhere gaza hîdrojen siyanûra bêaram, ku gazek bêreng û pir jehrîn e. Di çareseriyê de, hîdrojen siyanûr asîdek qels e, dijwar e ku were iyonîzekirin, û bandorek rijandinê li ser zêr û zîv nake. Dema ku nirxa pH 12 be. siyanûra di çareseriyê de hema hema bi tevahî vediguhere îyonên siyanûr. Ji ber vê yekê, operasyona siyanîdasyonê divê di navgînek alkalîn de were kirin.

Bi gelemperî, di hebûna oksîjenê de, şûştina zêr bi rêya siyanûrkirinê pêvajoyeke korozyonê ya elektroşîmyayî ye. Sîyanûr di hawîrdorek alkalîn de bi beşdariya oksîjenê bi zêr re reaksiyonê dike, kompleksên siyanûrê zêr ên di avê de çareser dibin çêdike, bi vî awayî zêr ji madenê dihele.

Pêvajoya Tevgerandinê Siyanîdasyon Derxistin

1. Amadekirina Madeyên Xav ên Derxistinê

• CrushingMadenê zêr ê xav ê ku tê derxistin pêşî ji bo perçiqandinê têxin makîneya perçiqandinê. Pêvajoya perçiqandinê li ser perçiqandina qalind, perçiqandina navîn û perçiqandina nazik tê dabeşkirin. Makîneyên perçiqandina çeneyê û makîneyên perçiqandina konî pir caran ji bo perçiqandina qalind û navîn têne bikar anîn, bi giranî ji bo şikandina perçeyên mezin ên madenê bo perçeyên piçûktir, bi gelemperî bi mezinahiya perçeyan a ku li çend santîmetreyan tê kontrol kirin. Makîneyên perçiqandina çekûçî bi giranî ji bo perçiqandina nazik têne bikar anîn.

• destarMadenê pelçiqandî ji bo hûrkirina zêdetir heta mezinahiya perçeyên guncaw dikeve nav aşê gogê. Bi gelemperî, pêdivî ye ku mezinahiya perçeyên maden bigihîje -200 mesh ku ji sedî 60 - 90 pêk tê, da ku mîneralên zêr bi tevahî ji hev veqetin. Bi gelemperî, aşên gogê yên celebê torê ji bo hûrkirina qalind têne bikar anîn, û aşên gogê yên celebê zêde ji bo hûrkirina nazik têne bikar anîn.

• Amadekirina SlurryPulpa madenê ya hûrkirî dikeve nav tankeke tevdanê. Ji bo sererastkirina rêjeya pulpa madenê, ku bi gelemperî di navbera %30 û %50 de ye, mîqdareke guncaw av tê zêdekirin. Di heman demê de, verastkerên wekî lîm têne zêdekirin da ku nirxa pH-ê ya pulpa madenê bigihînin 10-11. Bi vî awayî jîngehek alkalîn diafirîne ku ji bo rijandina siyanîdasyonê û astengkirina helandina qirêjiyên din guncaw e.

2. Tevgerandin Siyanîdasyon Derxistin

• Zêdekirina Reaktîfa Derxistinê: Madeyên sîyanûr wek siyanid sodyûm (NaCN) an jî siyanûra potasyûmê (KCN) li pulpa madenê ya sererastkirî tên zêdekirin. Di bin şert û mercên tevhevkirina tevahî de, siyanûr bi awayekî kîmyayî bi zêr re reaksiyon dike û kompleksên siyanûra zêr ên di avê de çareser dibin çêdike.

• Amûrên DerxistinêPêvajoya rijandinê bi gelemperî di gelek tankên ajîtasyonê yên bi rêzê ve girêdayî de tê kirin. Tankên ajîtasyonê dikarin li gorî rêbazên tevlihevkirinê yên cûda bibin sê celeb: tankên ajîtasyonê yên hewaya pêçayî, tankên ajîtasyona mekanîkî, an tankên ajîtasyona tevlihev.

• Mercên Derxistinê: Teqandina ji Sodyûm siyanid di pulpa madenê de bi gelemperî %0.02 - %0.1 e. Di dema xebitandinê de lîm tê zêdekirin da ku pH-ya pulpa madenê bibe 9 - 12. Ji bo ku rêjeya çêtirîn di navbera rêjeya oksîjena helandî û rêjeya sodyûm siyanûrê di pulpa madenê de were parastin, hewa tê dagirtin. Dema rijandinê bi gelemperî 24 - 48 demjimêr e da ku piştrast bibe ku zêr bi tevahî dihele.

3. Veqetandin û Şuştina Şile-Tijî

• Veqetandina Solid-LiquidPiştî rijandinê, pepûla madenê bi rêya alavên wekî qalindker û fîlteran ji hev veqetandî ye, ji bo bidestxistina çareseriya zexm a zêr-hebûn û bermayiyên rijandinê. Qalindker prensîba rûniştina gravîtasyonê bikar tînin da ku perçeyên zexm ên di pepûla madenê de li binî rûnin, û serzemîna wê çareseriya zexm a zêr-hebûn e. Fîlter herikîna binê pepûlê jî fîlter dikin da ku bandora veqetandina zexm-şilek baştir bikin.

• ŞuştinJi bo ku di navbera lîşeya siyanûr û bermayiyên lîşeyê de veqetandineke têrker çêbibe, bi gelemperî pêvajoyeke şuştinê ya ji 3-5 qonaxan pêk tê ku tê de qalindbûn, fîltrekirin, an jî tevlîheviya herduyan heye. Ev operasyoneke sereke ye ji bo lîşeya siyanûrê. Rêbaza ku bi gelemperî tê bikaranîn rêbaza dekantasyona berevajî ya berdewam (rêbaza CCD) ye. Qalindkerên ku di vê rêbazê de têne bikaranîn dikarin bibin celebên yek-qatî û pir-qatî. Gelek konsantratorên siyanûrê li Çînê ji bo veqetandina hişk-şilek û şuştina berevajî ya berdewam qalindkerên 2-3 qatî bikar tînin.

4. Zêrîn Recovery

• Rêbaza Veguheztina Toza ZînkêToza zincê li çareseriya zêr-heydar tê zêdekirin. Zînk bi reaksiyoneke cihguhertinê re bi kompleksa sîyanûra zêr re reaksiyonê dike, zêr vediguherîne zêrê metalîk û dihelîne. Piştî parzûnkirinê, heriya zêr tê bidestxistin, û heriya zêr bi pêvajoyên wekî helandinê tê helandin da ku zêrê xav were bidestxistin.

• Rêbaza Adsorption Carbon ActivatedKarbona çalakkirî li çareseriya zêr-hebûyî tê zêdekirin, û kompleksa siyanûra zêr ji hêla karbona çalakkirî ve tê adsorbkirin. Dûv re, zêr bi pêvajoyên wekî desorpsiyon û elektrowinning ji karbona çalakkirî tê wergirtin. Ev rêbaz dikare bêtir were dabeş kirin bo rêbaza karbon-di-pulpê de (CIP) û rêbaza karbon-di-derxistinê de (CIL).

• Pêvajoya CIPPêşî, şûştina bi siyanûdasyonê tê kirin, û dû re karbona çalakkirî li pulpa madenê tê zêdekirin da ku zêr were kişandin. Di pêvajoya CIP de, şûştin û kişandin du operasyonên serbixwe ne. Di operasyona kişandinê de, pêvajoya kişandinê bi bingehîn qediyaye, û mezinahî, mîqdar û şert û mercên xebitandinê yên tankên kişandinê ji hêla parametreyên kişandinê ve têne destnîşankirin.

• Pêvajoya CILKarbona çalakkirî li tanka rijandinê tê zêdekirin, û rijandin û adsorpsiyon di heman demê de pêk tên, ango rijandin û adsorpsiyon di heman demê de çêdibin. Di pêvajoya CIL de, operasyonên rijandin û adsorpsiyonê di heman demê de pêk tên. Bi gelemperî, operasyona rijandinê ji operasyona adsorpsiyonê demek dirêjtir dixwaze. Ji ber vê yekê, mezinahî, hewakirin û dozaja tankê ji hêla parametreyên rijandinê ve têne destnîşankirin. Ji ber ku rêjeya adsorpsiyonê fonksiyonek rêjeya zêrê çareserbûyî di çareseriyê de ye, ji bo ku rêjeya zêrê çareserbûyî di tankên adsorpsiyonê yên pêşiyê de zêde bibe û di heman demê de dema rijandinê zêde bibe, bi gelemperî 1-2 qonaxên pêş-rijandinê berî rijandin û adsorpsiyonê têne zêdekirin.

5. Dermankirina Tailings

Bermayiyên piştî Zêrîn Recovery bi gelemperî mîqdarên diyarkirî yên siyanûra mayî û qirêjiyên din dihewînin. Ji bo pêdiviyên parastina jîngehê, pêdivî ye ku bermayiyên çopê bi rêkûpêk werin dermankirin. Rêbazên dermankirinê yên hevpar rêbazên oksîdasyona kîmyewî (wek mînak rêbaza sulfur dioksît - hewayê), hilweşîna xwezayî, an rêbazên biyodegradasyonê dihewîne da ku rêjeya siyanûra mayî ji standarda neteweyî kêmtir bike û pêşî li qirêjiya jîngehê bigire. Bermayiyên çopê yên hatine dermankirin dikarin bi komkirinê an rêbazên din ên guncaw werin avêtin.

Xelasî

Şûştina bi ajîtasyon û siyanîdasyonê pêvajoyek girîng e di derxistina zêr ji kanzayên zêr de. Bi rêya rêze pêvajoyan wekî amadekirina madeya xav, şûştina bi ajîtasyon, veqetandina hişk-şilek, vejandina zêr, û dermankirina bermayiyan, zêr dikare bi bandor ji kanzayên zêr were derxistin. Lêbelê, ji ber jehrîbûna siyanûrê, di pêvajoya karanînê de Tevgerandin Siyanîdasyon Derxistin, ji bo misogerkirina pêşveçûna domdar a pîşesaziya madenê zêr, divê baldariyek tund li ser ewlehiya hilberînê û parastina jîngehê were dayîn.