Натрий цианидинин эритүү ылдамдыгына аралаштыруу ылдамдыгынын таасири

1. тааныштыруу

Цианидди эритүү тоо кен өнөр жайында кендерден баалуу металлдарды, өзгөчө алтынды алуу үчүн кеңири колдонулган ыкма. натрий цианид бул процессте чечүүчү роль ойнойт, анткени ал металлдар менен эрүүчү комплекстерди пайда кылуу үчүн реакцияга кирип, аларды рудалык матрицадан бөлүп алууга мүмкүндүк берет. натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн болгон ар кандай факторлордун арасында Цианидди жуу, аралаштыруу ылдамдыгы олуттуу мааниге ээ. Бул макалада аралаштыруу ылдамдыгы кандайча таасир этээрин майда-чүйдөсүнө чейин изилдөөгө багытталган Сүзүү ылдамдыгы of Натрий цианид.

2. Цианидди эритүүдө аралаштыруунун ролу

2.1 Массалык трансферди жогорулатуу

Цианидди эритүү процессинде, ортосундагы реакция Натрий цианид ал эми рудадагы металл катуу руда бөлүкчөлөрү менен суюк цианид эритмесинин ортосундагы тилкеде пайда болот. Аралаштыруу реагенттердин масса өтүүсүн жакшыртууга жардам берет (натрий цианид жана кычкылтек) руда бөлүкчөлөрүнүн бетине жана бетинен реакция продуктыларын алып салуу. Аралаштыруу ылдамдыгы жогорулаганда, бөлүкчөлөрдүн айланасындагы суюктуктун агымы турбуленттүү болуп калат. Бул турбуленттик бөлүкчөлөрдүн тегерегиндеги чек ара катмарынын калыңдыгын азайтат, бул реагенттердин жана продуктулардын концентрация градиенти болгон аймак. Натыйжада, натрий цианидинин жана кычкылтектин бөлүкчөлөрдүн бетине диффузия ылдамдыгы жогорулап, эритүү реакциясына өбөлгө түзөт.

2.2 Бөлүкчөлөрдүн чөкүүсүн алдын алуу

Аралаштыруунун дагы бир маанилүү милдети, өзгөчө ылай, чопо же сланец көп болгон рудаларда майда руда бөлүкчөлөрүнүн чөгүшүн алдын алуу болуп саналат. Бул майда бөлүкчөлөр эритүү процессинде чөгүлүп, руда менен цианид эритмеси ортосундагы контакттык аймакты кыскартат жана ошону менен жуунуунун эффективдүүлүгүн төмөндөтөт. Целлюлозаны (руда менен эритменин аралашмасы) тынымсыз аралаштыруу менен бөлүкчөлөр суспензияда кармалып, цианид эритмеси менен шаймалоо процессинде бирдей байланышты камсыз кылат.

3. Аралаштыруу ылдамдыгынын таасири боюнча эксперименталдык изилдөөлөр

3.1 Лабораториялык - Масштабдагы эксперименттер

Натрий цианидинин аралаштыруу ылдамдыгы менен эритүү ылдамдыгынын ортосундагы байланышты изилдөө үчүн көптөгөн лабораториялык масштабдагы эксперименттер өткөрүлдү. Кадимки экспериментте руданын үлгүсү белгилүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин майдаланып, андан кийин аралаштыргыч менен жабдылган реактордо цианид эритмеси менен аралаштырылат. Аралаштыруу ылдамдыгы ар түрдүү болот, ал эми жуунуу ылдамдыгы белгилүү бир мезгил ичинде өлчөнөт. Мисалы, курамында алтыны бар рудага жасалган экспериментте аралаштыруу ылдамдыгы 200 айн/минуттан 600 айн/мин чейин жогорулатылганда, алтындын (натрий цианидинен жуулат) эритүү ылдамдыгы чайкоолуктун алгачкы этаптарында бир топ жогорулаган. Бирок, белгилүү бир аралаштыруу ылдамдыгынан (бул учурда 800 айн/мин тегерегинде) ашкан суюлтуу ылдамдыгынын жогорулашы азыраак байкалган.

3.2 Өнөр жайлык - масштабдагы байкоолор

Өнөр жай масштабдагы операциялар да аралаштыруу ылдамдыгынын таасири жөнүндө баалуу түшүнүктөрдү берет. Ири масштабдуу цианидди эритүү цехтеринде чайкоочу резервуарлардын аралаштыруу ылдамдыгы кылдаттык менен көзөмөлдөнөт. Аралаштыруу ылдамдыгы өтө төмөн болгондо, резервуарда руда бөлүкчөлөрү жакшы эмес, цианид эритмеси менен аралашкан аймактар ​​бар экени байкалган, бул жалпы эрүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө алып келет. Башка жагынан алып караганда, эгерде аралаштыруу ылдамдыгы өтө жогору болсо, ал жабдуулардын ашыкча эскиришине алып келиши мүмкүн, энергия керектөөнү көбөйтөт, ал тургай, жуунуу процессин үзгүлтүккө учуратуучу вортекстердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Мисалы, масштабдуу алтынды цианиддөөчү ишканада аралаштыруу ылдамдыгын стандарттуу 400 айн/минден 500 айн/минге чейин жогорулатуу алтынды эритүү ылдамдыгын 5% га жогорулатууга алып келди, бирок аны андан ары 600 айн/минутка чейин жогорулатуу 1% га аз гана өсүүгө алып келди, ал эми энергия керектөө 20% га өстү.

4. Оптималдуу аралаштыруу ылдамдыгын аныктоо

4.1 Рудалык мүнөздөмөлөрдү эске алуу

Цианидди эритүү үчүн оптималдуу аралаштыруу ылдамдыгы бир нече факторлорго көз каранды, мында биринчи кезекте руданын мүнөздөмөлөрү эске алынат. Бөлүкчөлөрүнүн өлчөмдөрү чоң болгон рудалар үчүн цианид эритмеси тешикчелерден өтүп, бөлүкчөлөрдүн ички бөлүктөрү менен реакцияга кирүүсүн камсыз кылуу үчүн көбүрөөк аралаштыруу ылдамдыгы талап кылынышы мүмкүн. Ал эми майда бүртүкчөлүү рудалар үчүн бөлүкчөлөрдү суспензияда кармап туруу жана массанын өтүшүнө көмөк көрсөтүү үчүн азыраак аралаштыруу ылдамдыгы жетиштүү болушу мүмкүн. Мындан тышкары, кендин минералогиясы маанилүү. Эгерде руда оңой кычкылдануучу же цианид менен тез реакцияга кирүүчү минералдарды камтыса, реакциянын ылдамдыгын контролдоо жана натрий цианидинин ашыкча чыгымдалышын болтурбоо үчүн аралаштыруу ылдамдыгы азыраак колдонулушу мүмкүн.

4.2 Сылсыздандыруу нормасын жана өздүк наркын баланстоо

Оптималдуу аралаштыруу ылдамдыгын аныктоодо рудалык мүнөздөмөлөрдөн тышкары, эритүү процессинин экономикалык эффективдүүлүгү да роль ойнойт. Көбүрөөк аралаштыруу ылдамдыгы көбүрөөк энергияны талап кылат, бул заводдун иштөө наркын жогорулатат. Ошондуктан, жогорку эритүү ылдамдыгына жетишүү менен энергияны керектөөнү минималдаштыруунун ортосунда тең салмактуулукту сактоо керек. Бул көбүнчө казылып алынган металлдын наркы, натрий цианидинин баасы жана ар кандай аралаштыруу ылдамдыгына байланыштуу энергиянын баасы сыяктуу факторлорду эске алган экономикалык анализдерди жүргүзүүнү камтыйт. Мисалы, эгерде алтындын баасы жогору болсо жана энергиянын баасы салыштырмалуу төмөн болсо, алтынды жууп алуу ылдамдыгын максималдаштыруу үчүн бир аз жогорураак аралаштыруу ылдамдыгы тандалышы мүмкүн. Бирок, эгерде энергиянын баасы негизги көйгөй болсо, анда аралаштыруу ылдамдыгы бир аз төмөн болсо дагы, шайланышы мүмкүн.

5. Аралаштыруу ылдамдыгын тууралоо менен байланышкан кыйынчылыктар

5.1 Жабдууларга чектөөлөр

Аралаштыруу ылдамдыгын жөнгө салуудагы көйгөйлөрдүн бири - жабдуулардын чектөөлөрү. Сүзүүчү резервуарлардын конструкциясы, аралаштыргычтарды башкарган моторлордун кубаттуулугу жана дөңгөлөктөрдүн механикалык күчү жетишүүгө мүмкүн болгон аралаштыруу ылдамдыгын чектейт. Кээ бир учурларда, жогорку же так аралаштыруу ылдамдыгына жетүү үчүн жабдууларды жогорулатуу олуттуу капиталдык салымдарды талап кылышы мүмкүн. Маселен, эгерде завод аралаштыруу ылдамдыгын учурдагы максималдуу чектен ашып кеткиси келсе, анда ал кыймылдаткычтарды күчтүүрөөк кыймылдаткычтарга алмаштырып, күчтүүрөөк дөңгөлөктөрдү орнотуу керек болушу мүмкүн, бул өтө кымбатка турган иш.

5.2 Процесстин туруксуздугу

Аралаштыруу ылдамдыгын өзгөртүү процесстин туруксуздугуна да алып келиши мүмкүн. Аралаштыруу ылдамдыгынын кескин көбөйүшү же азайышы чайкоочу резервуардагы агымдын схемасын бузуп, руда бөлүкчөлөрүнүн жана цианид эритмесинин бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул шаймалоо ылдамдыгынын ыраатсыз болушуна алып келиши мүмкүн жана ал тургай реакция ылдамдыгы өтө жогору же өтө төмөн болгон резервуарда ысык чекиттердин же муздак чекиттердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Мисалы, эгерде аралаштыруу ылдамдыгы өтө тез азайса, руда бөлүкчөлөрү резервуардын кээ бир бөлүктөрүндө отура башташы мүмкүн, бул жалпы эрүү эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет.

6. жыйынтыктоо

Аралаштыруу ылдамдыгы цианидди жууп алуу процессинде натрий цианидинин жуулуунун ылдамдыгына олуттуу таасирин тийгизет. Массалык өткөрүүнү күчөтүү жана бөлүкчөлөрдүн чөкпөсүнүн алдын алуу менен, туура аралаштыруу ченди шаймалоо процессинин натыйжалуулугун жогорулата алат. Бирок, оптималдуу аралаштыруу ылдамдыгын аныктоо руда мүнөздөмөлөрүн жана экономикалык натыйжалуулугун кылдаттык менен карап чыгууну талап кылат. Мындан тышкары, аралаштыруу ылдамдыгын тууралоодо жабдуулардын чектөөлөрү жана процесстин туруксуздугу сыяктуу көйгөйлөрдү чечүү керек. Бул чөйрөдөгү мындан аркы изилдөөлөр айлана-чөйрөгө тийгизген таасирлерин жана чыгымдарын азайтуу менен бирге баалуу металлдарды алууну жакшыртуу үчүн аралаштыруунун эффективдүү технологияларын иштеп чыгууга жана жалпы цианидди эритүү процессин оптималдаштырууга багытталышы мүмкүн.