Цианиддөө процессин колдонуу жана жез камтыган алтын рудаларын изилдөө

тааныштыруу

Алтын казып алуу чөйрөсүндө цианиддөө процесси өзүнүн селективдүүлүгү жана ишке ашыруу мүмкүнчүлүгүнөн улам көптөн бери негизги таш болуп келген. Бирок, жез камтыган алтын рудалары менен иштөөдө минералогиянын татаалдыгы өзгөчө кыйынчылыктарды жаратат. Дүйнө жүзү боюнча жез, күмүш жана алтын рудаларынын курамы төмөндөй бергендиктен жана аларды курчап турган минералогия ар түрдүү болуп калгандыктан, бул татаал рудалар үчүн цианиддөө процессин оптималдаштыруу өтө маанилүү. Бул блог посту жез камтыган алтын рудалары үчүн цианиддөөнү колдонууну жана изилдөөнү терең изилдеп, натыйжалуу тазалоо ыкмалары жөнүндө түшүнүк берүүнү максат кылат.

Жез камтыган алтын рудаларын цианиддөөдөгү кыйынчылыктар

Минералогиялык татаалдык

Жез камтыган алтын рудаларында көбүнчө пирит, пирротин, халькопирит жана сфалерит сыяктуу металл сульфиддик минералдары сыяктуу ар кандай минералдар бар. Мындан тышкары, алардын руда пульпасында Fe²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺, S²⁻ жана Fe³⁺ сыяктуу иондор болушу мүмкүн. Цианиддөө менен эритүү процессинде бул компоненттер көп өлчөмдө цианидди жана эриген кычкылтекти керектей алат. Мисалы, Cu²⁺ болушу цианид менен реакцияга кирип, туруктуу комплекстерди пайда кылып, алтынды эритүү үчүн жеткиликтүү болгон эркин цианиддин көлөмүн азайтат. Бул цианиддин керектелишин гана көбөйтпөстөн, алтынды эритүүнүн натыйжалуулугун да төмөндөтөт.

Цианидди керектөө

Рудалардагы жездин жогорку курамы цианиддин ашыкча керектелишине алып келет . Суюлтулган эриткичтердеги эрүүчү жез цианид менен реакцияга кирип, кабыл алынгыс жогорку эксплуатациялык чыгымдарды жаратат. Айрым учурларда, Anglo Asian Mining компаниясынын Азербайжандагы Геда Бек кенинде байкалгандай, рудадагы жездин курамы убакыттын өтүшү менен өзгөрүшү мүмкүн. Агитациялык суюлтулган эриткич жана чайыр менен целлюлозадагы алтын кенин кайра иштетүүчү завод ишке киргизилгенден кийин, күтүлгөндөн жогору жездин курамы цианиддин керектелишинин көбөйүшүнө алып келди, бирок завод алтын өндүрүшүнө олуттуу таасир этпестен, суюлтулган эриткичтердеги жездин жогорку концентрациясын иштете алат.

Жез камтыган алтын рудалары үчүн цианиддөө процессин колдонуу

Аммиак - цианиддин жардамы менен эритүү

Курамында жез бар алтын рудаларын цианиддештирүүдөгү көйгөйлөрдү чечүүнүн бир ыкмасы аммиакты цианид менен жууп тазалоону колдонуу болуп саналат. Геда-Бек шахтасында цианидди чыгымдоону азайтуу үчүн аммиак лечиттик схемага киргизилген. Бул ыкма жезди казып алууну эки эсе кыскартууда эффективдүү экени аныкталды, ошону менен толук масштабдуу эритүү системасында цианидди керектөөнүн олуттуу кыскарышына алып келет. Аммиакты жез менен алтынды цианидди жууп тазалоо системаларында колдонуу узак тарыхка ээ, ал 1902-жылы Хант жезди камтыган рудалардан алтынды жууп жатканда цианидди керектөөнү азайтуу үчүн аны колдонууну патенттеген. Аммиак-цианид процесси Невада штатындагы Комсток-Лод кениндеги калдыктарды жана Дейлдеги (Калифорния) чыны алтын рудасын иштетүү үчүн коммерциялык максатта колдонулган.

Руда массасын алдын ала тазалоо

Руда массасын алдын ала тазалоо жез камтыган алтын рудаларын цианиддөө процессиндеги дагы бир маанилүү кадам болуп саналат. Алкалинди алдын ала тазалоо цианидди керектөөнү азайтып, алтындын цианидди жууп кетүү ылдамдыгын жакшыртат. Руда массасы алдын ала тазаланбаганда, андагы бош CN⁻ эң аз болот, бул CN⁻ Fe²⁺, Zn²⁺, S²⁻ жана башка иондор тарабынан керектелет, ал эми Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ иондорунун курамы да эң аз болот. Алдын ала тазалоодон кийин руда массасындагы бош CN⁻ салыштырмалуу жогору, ал эми Cu²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ иондору алдын ала тазалоодон өтпөгөндөргө караганда жогору, бул алдын ала тазалоодон кийин эркин CN⁻ керектөөсү азаят, ал эми зыяндуу иондор CN⁻ тарабынан керектелбейт. Ошондуктан, цианидди жууганга чейин щелочтук алдын ала тазалоо пайдалуу болушу мүмкүн.

Изилдөө жана оптималдаштыруу багыттары

Жаңы реагенттерди жана процесстерди иштеп чыгуу

Изилдөөчүлөр жезди камтыган алтын рудаларын цианизациялоо процессин жакшыртуу үчүн жаңы реагенттерди жана процесстерди тынымсыз изилдеп жатышат. Мисалы, көмөкчү оксиданттарды колдонуу көңүл бурулган аймак болуп саналат. Сылсыздандыруу процессинде оксиданттарды (мисалы, таза кычкылтек же башка оксиддерди) кошуу руда массасындагы “эффективдүү активдүү кычкылтектин” курамын жогорулатууга, цианиддешүү чөйрөсүн жакшыртууга, эритүү ылдамдыгын тездетүүгө, эритүү убактысын кыскартууга жана цианидди керектөөнү азайтууга болот. Көмөкчү оксиданттарды колдонуу цианиддөө процессин оптималдаштыруунун оптималдуу технологиясы катары дүйнө жүзү боюнча кеңири жайылтылды. Мындан тышкары, жезди камтыган алтын рудаларынан жогорку эффективдүүлүк менен алтынды жууп алууда потенциалын көрсөткөн тиосульфат сыяктуу жаңы шаймандарды иштеп чыгуу да изилдөөнүн маанилүү багыты болуп саналат.

Процесстерди интеграциялоо жана оптималдаштыруу

Ар кандай процесстерди интеграциялоо да жакшы натыйжаларга алып келиши мүмкүн. Мисалы, Геда-Бек шахтасында жасалгандай, агитациялык эритүүчү цехти учурдагы үймөктөп эритүү/ADR/SART операциялары менен интеграциялоо жалпы процессти натыйжалуураак кыла алат. Чайырдын ичиндеги целлюлоза системасы, мында алтындын спецификалык ион алмашуучу чайыры менен тийүү аркылуу эритилүүчү целлюлозадан алтын алынат, бул интеграциянын негизги бөлүгү. Бул процесстердин жана жабдуулардын айкалышын оптималдаштыруу аркылуу жез камтыган алтын рудалары үчүн цианиддөө процессинин жалпы натыйжалуулугун жогорулатууга болот.

жыйынтыктоо

Курамында жез бар алтын рудаларын цианиддөө процесси кыйынчылыктарга карабастан, тоо-кен тармагында маанилүү ыкма бойдон калууда. Аммиак менен цианидди жууп салуу, руда массасын алдын ала тазалоо жана жаңы реагенттерди жана процесстерди интеграциялоону үзгүлтүксүз изилдөө жана иштеп чыгуу сыяктуу стратегиялар аркылуу цианиддөө процессинин эффективдүүлүгүн жана экономикалык натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Тоо-кен өнөр жайы руданын курамынын төмөндөшү жана татаал минералогиянын көйгөйлөрүнө туш болуп жаткандыктан, алтынды туруктуу өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн курамында жез бар алтын рудаларын цианиддөө процессинде үзгүлтүксүз инновациялар маанилүү болот.