Натрий цианидинин жардамы менен алтынды эффективдүү алуу: Көмүртектүү суспензия процессине сереп салуу

Цианиддүү алтынды казып алуу рудаларга күчтүү көнүү жөндөмдүүлүгүнөн, алтынды өз жеринде өндүрүүгө жөндөмдүүлүгүнөн жана алуу ылдамдыгы жогору болгондуктан, алтын кендеринде кеңири колдонулат. Бирок, айлана-чөйрөнү коргоо маселелеринен улам, агынды сууларды сактоого чейин жана андан кийин нөлдүк агымга жетүү үчүн тазалоо же азыраак пайдалануу үчүн чаралар көрүлүүдө.цианид же аймактык экологиялык чөйрөнү коргоо үчүн цианидсиз эритүүчү агенттер. Бул макалада цианиддин жана кычкылтек- алтынды целлюлоза ичинде (CIP) казып алуу, булганууну жок кылуу менен алтынды казып алуунун принциптерин өздөштүрүүгө жана экологиялык жактан таза кен казууга өтүүгө багытталган.

Цианид алтын казып алуу

Операциялык факторлорго цианиддин жана кычкылтектин концентрациялары, температура, рудадагы алтын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана формасы, пульпанын тыгыздыгы, шламдын курамы, алтын бөлүкчөлөрүндөгү беттик пленка жана эритүү убактысы кирет.

Цианид концентрациясы төмөн болгондо, кычкылтектин эригичтиги салыштырмалуу жогору, алтындын эрүү ылдамдыгы цианиддин концентрациясынан көз каранды; цианиддин концентрациясы жогору болгондо, алтындын эрүү ылдамдыгы кычкылтек концентрациясы менен гана аныкталат, жалпысынан 0.03%тен 0.05%ке чейин. Кээ бир кычкылдандыргычтар, эритүүчү каражаттар же түздөн-түз кычкылтек инъекциялары көбүнчө жууруунун натыйжалуулугун олуттуу жакшыртуу үчүн кошулат. Целлюлозадагы көмүртек заводунун биринде, лечиттик резервуардагы абаны кычкылтекке бай газга (90%дан ашык кычкылтек) алмаштыруу жуулуунун ылдамдыгын 0.89 пайыздык пунктка жогорулаткан. Башка ишканада 0.1 кг/тонна 98% коргошун ацетатын биринчи чайкоочу резервуарга кошуу калдыктардагы алтындын курамын 0.218 г/тоннадан 0.209 г/тоннага чейин төмөндөтүүгө алып келди. Цианиддин эритмесинде алтындын эрүү ылдамдыгы температуранын өсүшүнө жараша жогорулайт, адатта 10°C жана 20°C ортосунда сакталат; 1.34°С төмөн болгондо, алтын кристаллдашат, ошондуктан түндүк өсүмдүктөрү кышында бөгөлгөн түтүктөрдү эритүү үчүн көбүнчө үйлөмө шамдарды колдонушат. 34.7°Сден жогору алтын суюк болуп, көбүнчө газды бөлүп чыгарат. Химиялык жоготууларды турукташтыруу жана азайтуу үчүн, гидролизге реакцияны жайылтуу үчүн щелочтун тиешелүү өлчөмү кошулат; бул щелоч коргоочу щелоч деп аталат.

Майда алтын бөлүкчөлөрү цианидде оңой эрүүчү кылып, ачык бетинин чоң аянтына ээ. Кошумчалай кетсек, кабыкча алтын, майда тоголок алтын бөлүкчөлөрү жана ички тешикчелери бар алтын бөлүкчөлөрү да оңой эрийт. Целлюлозанын азыраак тыгыздыгы илешкектүүлүктүн төмөндөшүнө алып келет, бул цианид иондорунун жана кычкылтектин алтын бөлүкчөлөрүнүн бетине тезирээк диффузияланышына мүмкүндүк берет, бул тез эрүү жана жогорку эритүү ылдамдыгына алып келет. Бирок, азыраак концентрация целлюлозанын көлөмүн көбөйтүп, жабдууларды жана реагенттин баасын жогорулатат. Ылайыктуу целлюлоза тыгыздыгы жалпысынан 40% дан 50% га чейин, бирок ылай жогорку жана татаал касиеттери бар учурларда, 20% дан 30% га чейин көзөмөлдөнүшү керек. Кошумчалар алтындын бөлүкчөлөрүнүн бетинде ар кандай пленкаларды пайда кылып, алтынды жууп кетүүгө таасир этиши мүмкүн. Байланыштуу минералдар кычкылтек, цианид жана щелоч менен реакцияга кирип, алтынды бөлүп алууга тоскоолдук кылат. Сүзүү убактысынын көбөйүшү менен жуулуунун ылдамдыгы белгилүү чекке чейин жакшырат, андан кийин алтындын көлөмүнүн жана өлчөмүнүн азайышынан, цианиддин, эриген кычкылтектин жана алтын комплекстеринин ортосундагы аралыктын чоңоюшуна байланыштуу ылдамдык төмөндөйт, ал эми аралашмалар чогулуп, зыяндуу тазалоочу пленкаларды пайда кылат. Сылсыздандыруу цистернасынын аралаштыргычынын «жабышуусу» көбүнчө жогорку концентрациядан, аз майдалануудан жана аба агымынын жетишсиздигинен, ошондой эле төмөнкү дөңгөлөк менен резервуардын түбүнүн ортосундагы структуралык боштуктан болот. Цианид цехтеринин биринде цистерна тыгылып калгандан кийин кол менен кийлигишүү талап кылынган, мында бөгөлгөн түтүктөрдү тазалоо үчүн жогорку басымдагы суу тапанчалары, пневматикалык тапанчалар жана узун болоттон жасалган темирлер колдонулган. Акыр-аягы, ылдыйкы дөңгөлөк менен резервуардын түбүнүн ортосундагы ажырым кадимки өлчөмдөн төрт эсе көп экени аныкталды жана тууралангандан кийин маселе чечилди.

Көмүртек-ин-целлюлоза (CIP) алтын казып алуу

Операциялык факторлор төмөнкүлөрдү камтыйт жандандырылды Carbon адсорбция, десорбция жана электролиз, ошондой эле көмүртектин регенерациясы.

Активдештирилген көмүрдү колдонуудан мурун аны алдын ала майдалоо жолу менен "курчтуу жана чаңдан тазалоо" керек. Көмүртек сатып алууда, адсорбциялык сыйымдуулук да, күч да эң сонун болушу керек, толтуруу тыгыздыгы 0.50 кг/лден 0.55 кг/лге чейин. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бирдей болушу керек, жалпысынан 6 тордон 12 торго чейин же 6 тордон 16 торго чейин, ал эми күлдүн мазмуну жана анча чоң эмес материал 3% дан ашпашы керек. Белгилүү бир көмүртектүү целлюлоза заводунда көмүртек порошоктун көп болушу суюк алтындын калдыктарынын курамынын шарттуу деңгээлден 16 эседен ашык ашып кетишине алып келди, бул алтындын жоголушуна алып келди, бул көмүртектин толук алмаштырылышын талап кылды. Адсорбциялык резервуардагы көмүртектин тыгыздыгы градиентте өсөт; карылык эске алуу менен, тез-тез көмүр алмаштыруу алтынды калыбына келтирүү үчүн пайдалуу. Көмүртек целлюлозасын чыгаруучу бир ишканада көмүртек алмаштыруу цикли ар бир 3 күндөн экинчи күнгө өзгөртүлүп, натыйжада өндүрүш 25% көбөйдү.

Көмүртектин толуп кетүү учурундагы жоготуусу алтындын жоголушуна алып келет, биринчи кезекте көмүртек бөлүү экранынын бүтөлүшү менен шартталган. Классификациялоочу жана циклондон кийин таштандыларды алдын ала алып салуу зарыл. Көмүртек бөлүү экраны горизонталдуу цилиндрдик экранды колдонушу керек, ошондой эле маселелер шламдын концентрациясын азайтуу же ылдыйкы көмүртек тыгыздыгын жана бөлүүчү экрандын каптал аба каналындагы аба агымын жөнгө салуу менен чечилиши мүмкүн. Эң олуттуу маселе – бул адсорбциялык калдык сактоочу жайдан көмүртектин агып чыгышы; калдыктарды аралаштыруучу резервуардагы 40 тордон турган коопсуздук экраны чечүүчү ролду ойнойт жана ал үзгүлтүксүз текшерилип, бүтүндүгүн текшерип туруу керек. Көмүртектин эскиришин азайтуу үчүн, адатта, аз ылдамдыкта аралаштыруу колдонулат.

Десорбция жана электролиз 1% натрий гидроксидинин эритмесинде жүргүзүлөт жана Натрий цианид 0.35 МПа дан 0.39 МПа чейин басым астында, эритменин кайноо температурасынан жогору болгон 135°Сден 160°Сге чейинки температурада десорбцияга жетишүү. Түзүлгөн көмүртектин курамындагы алтындын курамы 50 г/т төмөн жана азыркы учурда цианидсиз десорбция жана электролиз кеңири колдонулат.

Көмүртек регенерациясы үчүн 3%дан 5%ке чейин суюлтулган азот кислотасынын же туз кислотасынын эритмеси кол менен үзгүлтүксүз аралаштыруу менен 0.5-1 саатка чылоо үчүн колдонулат (төмөндө да ошол эле). Чыдагандан кийин, көмүртек кислота эритмесин алып салуу үчүн суу менен чайкалат, андан кийин калган кислотаны нейтралдаштыруу үчүн 1% натрий гидроксидинин эритмесинде чылап. Акыр-аягы, көмүртек көмүр катмарына салыштырмалуу 2 3 эсе көлөмү суу менен жуулат.

Цианиддин концентрациясы, щелочтуулугу жана көмүртек тыгыздыгы

Шламдын концентрациясын өлчөгөндөн кийин аны фильтр кагазы бар воронка аркылуу чыпкалаңыз. Конус түрүндөгү колбага белгилүү бир көлөмдү (миллилитр менен) алып, ага 3-5 тамчы метил апельсинди кошуп, эритме ачык сары түскө ээ болот. Күмүш нитратынын стандарттуу эритмеси менен кызгылт түс пайда болгонго чейин титрлөө; кислота титрлөөчү түтүктө керектелген күмүш нитратынын көлөмү цианиддин концентрациясына туура келген цианиддин курамын көрсөтөт. Бул агымдын ылдамдыгын өзгөртүү менен жөнгө салынышы мүмкүн Натрий цианид чечим. Бул эритмеге кызгылт түскө ээ боло турган фенолфталеиндин 1-2 тамчысын кошуп, кызгылт түс кеткенче стандарттуу уксус кислотасынын эритмеси менен титрлейбиз. Титрлөө алдында жана андан кийин кислота титрлөө түтүкчөсүндөгү менисктин деңгээлинин айырмасы акиташтын курамына туура келген уксус кислотасынын керектелген көлөмүн (миллилитр менен) көрсөтөт. Кээде, кычкыл кислотасы титрлөө үчүн колдонулат, шламдын рН 10 жана 12 ортосунда болушун көзөмөлдөйт. Шламдагы кальций оксидинин мазмуну болжол менен 0.01% дан 0.02%ке чейин. Алкалиндүүлүктү акиташтын көлөмүн өзгөртүү менен да жөнгө салууга болот. Мисалы, диск тибиндеги акиташ бергичте көлөмдү тосмонун абалын тууралоо аркылуу көзөмөлдөөгө болот.

1 литрлик цилиндр түрүндөгү көмүр казандын туткасы δ8 арматурадан жасалган, туткасынын узундугу резервуардын тереңдигинин болжол менен 75% түзөт. Туткучтун үстү казандын жарым ачык темир капкагына майда темир зым же нейлон жип менен туташтырылган. Зымды же жипти бекемдөө же бошоңдотуу менен, көмүртектүү шлам казанга кире алат. Казанды резервуардан чыгаргандан кийин, чогулган көмүр кычкылын үлгүдөгү калбырга куюп, таза суу менен жакшылап чайкаңыз жана бул өлчөө үчүн көмүртектин тыгыздыгын литрге грамм менен көрсөткөн көмүртектин өлчөмүн таразалоодон мурун бардык суу тамчыларын алып салыңыз. Үлгүлөр резервуардын үстүнкү, ортоңку жана төмөнкү бөлүктөрүнөн алынат жана орточо балл резервуардын көмүртектүү тыгыздыгы катары алынат. Көмүртектерди алуу, инъекциялоо, түшүрүү жана кислота менен жууп салуу процесстери басымдуу суу агымынын жардамы менен автоматташтырылган. Ошондуктан, адсорбциялык резервуардагы көмүртек тыгыздыгын жөндөө аныктоонун натыйжаларына негизделген аба менен көтөрүлгөн көмүртек жана гравитация менен азыктанган көмүр аркылуу башкарылышы мүмкүн.

Көбүрөөк кесипкөй сунуштар үчүн? Биз менен байланышыңыз!

Жылуу кеңештер: Эгер сиз цитата, өнүмдөр, чечимдер ж.б. сыяктуу көбүрөөк маалымат билгиңиз келсе,