ຫຼາຍໆສິ່ງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ Gold Cyanidation

Cyanidation ຄໍາແມ່ນວິທີການສະກັດເອົາຄໍາທີ່ໃຊ້ ທາດໄຊຢາໄນ ເປັນຕົວແທນ leaching. ເນື່ອງຈາກລະດັບເຕັກນິກທີ່ແກ່ຂອງມັນ, ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼສູງ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບແຮ່, ວິທີການ cyanidation ຍັງຄົງເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການສະກັດເອົາຄໍາຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນ. ໃນ ທອງໄຊຢານີດ ຂະບວນການ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນແລະການລົງທຶນ.

1. ການຕື່ມອາກາດ ແລະ ໄຊຢາໄນ

ຫຼັງຈາກການຂັດ, ສານໄຊຢາໄນຖືກເພີ່ມໃສ່ເນື້ອເຍື່ອເພື່ອລະລາຍຄໍາແລະປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມ. ສູດປະຕິກິລິຍາມີດັ່ງນີ້: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກສູດຂ້າງເທິງ, ອົກຊີເຈນແມ່ນຕ້ອງການໃນຂະບວນການຂອງ leaching ຄໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ຖັງ leaching ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ aerated. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມດັນຂອງການລະບາຍອາກາດແມ່ນປະມານ 1 ກິໂລກຣາມ, ແລະປະລິມານການລະບາຍອາກາດຕໍ່ນາທີສໍາລັບແຕ່ລະແມັດກ້ອນຂອງ slurry ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.002 m³.

2. ເພີ່ມເປັນດ່າງປ້ອງກັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໄຊຢາໄນໃນເນື້ອເຍື່ອ, ຫຼີກເວັ້ນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປ້ອງກັນການສ້າງອາຍແກັສ hydrogen cyanide (HCN) ທີ່ເປັນພິດ, ເປັນດ່າງຕ້ອງຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອຮັກສາຄ່າ pH ສູງຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ນົມປູນຂາວຫຼືປູນຂາວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະບາງຄັ້ງ NaOH ໄດ້ຖືກເພີ່ມສໍາລັບການປັບຕົວເສີມ.

3. ຮັກສາການລະງັບ Slurry

ຂະບວນການ cyanidation ທອງມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງ leaching agitation tank ໄດ້. ດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າ, ອະນຸພາກຂອງຄໍາທີ່ແຍກອອກເປັນ monomer ຫຼື exposed ຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອບໍ່ຄວນຝາກໄວ້ໃນຖັງ. ເນື້ອເຍື່ອ, ໄຊຢາໄນ, ປູນຂາວ, ແລະອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນຖັງເພື່ອບັນລຸສະພາບທີ່ຖືກໂຈະ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ slurry ໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຖັງຄວນຈະສອດຄ່ອງ, ແລະບໍ່ຄວນມີການແບ່ງຊັ້ນຕາມທິດທາງຄວາມເລິກຂອງຖັງ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຄວນຈະເປັນເອກະພາບ.

4. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Slurry ທີ່ເຫມາະສົມ

ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮ່ຄໍາແມ່ນ 2.65 - 2.8. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ leaching ທົ່ວໄປແມ່ນ 40 - 45%. ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flotation ເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນ 3 - 3.5. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ leaching ທົ່ວໄປແມ່ນ 30 - 40%. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມດີຫນ້ອຍກວ່າ 200 ຕາຫນ່າງກວມເອົາ 80 - 95%.

5. ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະສຽງຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະເພີ່ມອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງມັນ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢາງ. ການເລືອກອຸປະກອນສາຍສົ່ງຄວນຈະມີຄວາມພິຖີພິຖັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງສູງແລະມີສຽງລົບກວນຕໍ່າ.

6. ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງຄາບອນ

ໄດ້ Carbonວິທີການ -in-pulp ຈະເພີ່ມຄາບອນໃສ່ຖັງດູດຊຶມເພື່ອດູດຊຶມຄຳ. ຖ້າແຮງກະຕຸ້ນຂອງຖັງລ້າງແຮງເກີນໄປ, ຄາບອນຈະຖືກບົດແລະສູນເສຍໄປ. ຖ້າແຮງກະຕຸ້ນອ່ອນແອ, ຕະກອນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເນື້ອເຍື່ອໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫົດຕົວ, ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກຄາບອນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຳລັບການຜະລິດ, ແລະໃນທາງກັບກັນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການໝູນຂອງ impeller ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເນື້ອເຍື່ອ, ຄາບອນ, ແລະພະລັງງານປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຖັງດູດຊຶມການກະຕຸ້ນ.

7. ການກໍານົດຄວາມອາດສາມາດທີ່ເຫມາະສົມ

ປະຈຸ​ບັນ, ຄວາມ​ສາມາດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ໂຮງງານ​ຜະລິດ​ຄຳ​ທົ່ວ​ໄປ​ມີ​ແຕ່​ຫຼາຍ​ສິບ​ໂຕນ​ຫາ​ຫຼາຍ​ໝື່ນ​ໂຕນ​ຕໍ່​ມື້. ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານກໍ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ແລະອຸປະກອນສະເພາະ ແລະການລົງທຶນກໍ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ເຈົ້າ​ຂອງ​ບໍ່​ແຮ່​ແຕ່ລະຄົນ​ຕ້ອງ​ກຳນົດ​ຄວາມ​ສາມາດ​ຂອງ​ໂຮງງານ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ເໝາະ​ສົມ​ຕາມ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ.

8. ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນແລະການລົງທຶນ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກຖັງ leaching, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຂະບວນການ leaching ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນສົ່ງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ເມື່ອຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ແລະເວລາການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຖືກກໍານົດ, ຈໍານວນຂອງຖັງ leaching ສາມາດຖືກກໍານົດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຖັງຂີ້ເຫຍື້ອຄວນເຫມາະສົມກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຮງງານ. ໃນເວລາທີ່ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ cyanidation ຄໍາ 500t / d, ຖ້າຫາກວ່າຖັງ φ3.5X3.5m ຖືກນໍາໃຊ້, ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພີ່ມທະວີການລົງທຶນ. ສະ​ນັ້ນ, ພຽງ​ແຕ່​ມີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສາ​ມາດ​ລົງ​ທຶນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ.