ການສະກັດເອົາຄໍາ Cyanidation: ການຂຸດຂຸມເລິກເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ Cyanidation ກະຕຸ້ນ

ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການຂຸດຄົ້ນຄໍາ, cyanidation ໄດ້ຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1887 ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ຄໍາແລະເງິນ, ວິທີການນີ້ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຍ້ອນອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງ, ການປັບຕົວກັບປະເພດແຮ່ຕ່າງໆ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນ.

1. ຄວາມເຂົ້າໃຈ Cyanidation ໃນການສະກັດເອົາຄໍາ

ໄຊຢາໄນເດຊັນ ເປັນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດຂອງ ໄອອອນ ໄຊ ຢາໄນໃນການສ້າງສານປະສົມທີ່ລະລາຍກັບຄຳ. ໃນເວລາທີ່ມີອົກຊີເຈນ ແລະ ນ້ຳ, ໄອອອນໄຊຢາໄນຈະປະຕິກິລິຍາກັບອະຕອມຄຳ. ປະຕິກິລິຍານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງສານປະກອບທີ່ລະລາຍໄດ້ບ່ອນທີ່ຄຳຖືກຜູກມັດກັບໄອອອນໄຊຢາໄນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄຳລະລາຍໃນສານລະລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການສະກັດຄຳ, ມັນຍັງນຳມາເຊິ່ງຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນເພາະວ່າໄຊຢາໄນເປັນສານພິດ.

2. ປະເພດຂອງວິທີການ Cyanidation

ວິທີການ Cyanidation ສາມາດຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ: agitation cyanidation ແລະ percolation cyanidation.

• ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໄຊຢາໄນເດຊັນ : ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປິ່ນປົວສານສະກັດຄຳທີ່ລອຍຢູ່ໃນນ້ຳ ຫຼື ໃນສະຖານະການໄຊຢາໄນເດຊັນທັງໝົດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມເນື້ອແຮ່ຢ່າງແຂງແຮງກັບສານລະລາຍໄຊຢາໄນ. ໂດຍການເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ, ມັນຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກທີ່ມີຄຳຢູ່ໃນແຮ່ຈະສຳຜັດກັບໄອອອນໄຊຢາໄນສູງສຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການສະກັດຄຳງ່າຍຂຶ້ນ.

• ການໃຊ້ໄຊຢາໄນເດຊັນແບບຊຶມຜ່ານ : ເໝາະສຳລັບແຮ່ຄຳທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ, ການໃຊ້ໄຊຢາໄນເດຊັນແບບຊຶມຜ່ານເຮັດວຽກໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ສານລະລາຍໄຊຢາໄນໄຫຼຜ່ານຊັ້ນແຮ່. ວິທີການນີ້ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າການໃຊ້ໄຊຢາໄນເດຊັນແບບກວນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນຳໃຊ້ຂອງມັນຖືກຈຳກັດຢູ່ໃນແຮ່ທີ່ມີການຊຶມຜ່ານໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍໄຊຢາໄນໄຫຼຜ່ານໄດ້ງ່າຍ.

3. Agitation Cyanidation ຂະບວນການສະກັດເອົາຄໍາ

ຂະບວນ ການສະກັດເອົາຄຳຈາກໄຊຢາໄນເດຊັນ ປະ ກອບມີສອງຂະບວນການຍ່ອຍຫຼັກຄື: ຂະບວນການທົດແທນໄຊຢາໄນເດຊັນ-ສັງກະສີ ແລະ ຂະບວນການລະລາຍຄາ ບອນ ຈາກໄຊຢາໄນເດຊັນທີ່ບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງ.

3.1 Cyanidation - ຂະບວນການທົດແທນສັງກະສີ (ວິທີ CCD ແລະ CCF)

• ການກະກຽມວັດຖຸດິບໃນການຊອຍແຮ່ : ຂັ້ນຕອນທຳອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມແຮ່ສຳລັບຂະບວນການຊອຍແຮ່. ນີ້ມັກຈະປະກອບມີການບົດແຮ່ໃຫ້ເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ ແລະ ຈາກນັ້ນບົດໃຫ້ລະອຽດ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການປະຕິບັດກ່ອນການປຸງແຕ່ງຍັງຖືກປະຕິບັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຄຳພາຍໃນແຮ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສ້າງເນື້ອແຮ່ທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການພົວພັນທີ່ດີຂຶ້ນລະຫວ່າງແຮ່ ແລະ ສານລະລາຍໄຊຢາໄນ.

• ການລະລາຍຂອງໄຊຢາໄນ : ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເນື້ອແຮ່ທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກໂອນໄປຫາຖັງລະລາຍ, ບ່ອນທີ່ມີການເພີ່ມສານລະລາຍໄຊຢາໄນ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ມີຕົວລະລາຍທີ່ຮັກສາເນື້ອແຮ່ ແລະ ສານລະລາຍໄຊຢາໄນໃຫ້ປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ອົກຊີເຈນຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການລະບາຍອາກາດ ຫຼື ໂດຍການເພີ່ມຕົວແທນຜຸພັງ. ອົກຊີເຈນນີ້ຊ່ວຍກະຕຸ້ນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ລະລາຍຄຳໃນສານລະລາຍໄຊຢາໄນ.

• ການລ້າງດ້ວຍກະແສກົງກັນຂ້າມສຳລັບການແຍກຂອງແຂງ - ຂອງແຫຼວ : ຫຼັງຈາກຂະບວນການລ້າງ, ນ້ຳທີ່ລະລາຍແລ້ວປະກອບດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຂງ ແລະ ໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມສານລະລາຍທີ່ຕັ້ງຊື່, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄຳທີ່ລະລາຍຢູ່. ເພື່ອແຍກສອງສ່ວນປະກອບນີ້, ຊຸດຂອງສານເພີ່ມຄວາມໜຽວ ຫຼື ຕົວກອງຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າການລ້າງດ້ວຍກະແສກົງກັນຂ້າມ. ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕ້ານກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CCD) ຫຼື ການຕ້ານກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CCF) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຟື້ນຟູສານລະລາຍທີ່ມີຄຳຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄຳທີ່ສູນເສຍໄປພ້ອມກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຂງ.

• ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ການດີອົກຊີເດຊັນ : ສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂັ້ນຕອນການແຍກຂອງແຂງ ແລະ ນ້ຳຢາອາດມີສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ. ຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ອາດຈະລົບກວນຂະບວນການຟື້ນຟູຄຳຕໍ່ມາ. ການດີອົກຊີເດຊັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ ເພາະວ່າອົກຊີເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດປະຕິກິລິຍາອົກຊີເດຊັນຂອງສານປະກອບຄຳ - ໄຊຢາໄນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທົດແທນສັງກະສີຫຼຸດລົງ.

• ການທົດແທນຜົງສັງກະສີ (ໄໝ) : ຜົງສັງກະສີ ຫຼື ໄໝສັງກະສີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສານລະລາຍທີ່ບໍລິສຸດ ແລະ ແຍກອົກຊີເດຊັນອອກ. ສັງກະສີມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍກ່ວາຄຳ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຍ້າຍຄຳອອກຈາກສານປະກອບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊັ່ງນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນແຂງທີ່ມີຄຳ ແລະ ສັງກະສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າຂີ້ຕົມຄຳ. ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາການທົດແທນ, ຂີ້ຕົມຄຳມັກຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສານລະລາຍກົດເພື່ອກຳຈັດສັງກະສີສ່ວນເກີນ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນອື່ນໆ.

• ການຫຼອມໂລຫະ : ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການທົດແທນໄຊຢາໄນເດຊັນ - ສັງກະສີແມ່ນການຫຼອມຂີ້ຕົມຄຳເພື່ອຜະລິດໂລຫະຄຳບໍລິສຸດ. ຂີ້ຕົມຄຳຖືກລະລາຍໃນອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາອົບ, ແລະຜ່ານຂັ້ນຕອນການຫລອມໂລຫະຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຖືກກຳຈັດອອກ, ເຊິ່ງໄດ້ໂລຫະຄຳທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

3.2 ຂະບວນການ Slurry Carbon Cyanidation ທີ່ບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງ (ວິທີ CIP ແລະ CIL)

• ການກະກຽມວັດສະດຸຊັ່ງນ້ຳ : ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການທົດແທນໄຊຢາໄນເດຊັນ - ສັງກະສີ, ວຽກງານທຳອິດແມ່ນການກະກຽມແຮ່ສຳລັບການຊັ່ງນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ໃຫ້ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເໝາະສົມໂດຍຜ່ານການບົດ ແລະ ການບົດ.

• ການຊະລ້າງແບບກະຕຸ້ນ ແລະ ການດູດຊຶມຄາບອນກະແສກົງກັນຂ້າມ : ໃນວິທີການ Carbon-in-Pulp (CIP), ຂະບວນການຊະລ້າງໄຊຢາໄນຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນໃນຖັງປັ່ນຫຼາຍຊຸດ. ເມື່ອຄຳໄດ້ລະລາຍລົງໃນສານລະລາຍແລ້ວ, ຖ່ານກັມຕິເວດ ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເນື້ອໄມ້. ຖ່ານກັມຕິເວດມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບສານປະກອບຄຳ-ໄຊຢາໄນ ແລະ ດູດຊຶມຄຳທີ່ລະລາຍລົງເທິງໜ້າດິນຂອງມັນ. ໃນວິທີການ Carbon-in-Leach (CIL), ຖ່ານກັມຕິເວດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຖັງຊະລ້າງພ້ອມໆກັນກັບສານລະລາຍໄຊຢາໄນ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຊະລ້າງ ແລະ ການດູດຊຶມຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນທັງ CIP ແລະ CIL, ກະແສກົງກັນຂ້າມຂອງຄາບອນ ແລະ ເນື້ອໄມ້ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຄຳທີ່ດູດຊຶມໂດຍຄາບອນໃຫ້ສູງສຸດ.

• ການດູດຊຶມຄາບອນທີ່ບັນຈຸຄຳ : ຫຼັງຈາກຂະບວນການດູດຊຶມແລ້ວ, ຄາບອນທີ່ບັນຈຸຄຳຈະຕ້ອງໄດ້ແຍກອອກຈາກເນື້ອເຈ້ຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄຳຈະຖືກກຳຈັດອອກຈາກຄາບອນໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ມີສານໄຊຢາໄນຮ້ອນ. ສານລະລາຍນີ້ຈະທຳລາຍພັນທະລະຫວ່າງສານປະກອບຄຳ-ໄຊຢາໄນ ແລະ ຄາບອນ, ປ່ອຍຄຳກັບຄືນສູ່ສານລະລາຍ.

• ການແຍກດ້ວຍໄຟຟ້າດ້ວຍໄຟຟ້າ : ສານລະລາຍທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄຳທີ່ໄດ້ຈາກຂະບວນການແຍກຕົວຈະຜ່ານການແຍກດ້ວຍໄຟຟ້າ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ກະແສໄຟຟ້າຈະຖືກສົ່ງຜ່ານສານລະລາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໄອອອນຄຳໃນສານລະລາຍຖືກຫຼຸດລົງ ແລະ ຝາກໄວ້ເທິງແຄໂທດ, ປະກອບເປັນຊັ້ນຄຳທີ່ແຂງແກ່ນ ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນໄດ້ຕື່ມອີກ.

• ການຫຼອມໂລຫະ : ຄຳທີ່ໄດ້ຈາກການຜະສົມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍລິສຸດແຕ່ອາດຈະມີສິ່ງເຈືອປົນຢູ່ບາງຢ່າງ. ການຫຼອມແມ່ນເຮັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຳບໍລິສຸດຕື່ມອີກ ແລະ ຫລໍ່ມັນໃຫ້ເປັນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

• ການຟື້ນຟູຄາບອນ : ຄາບອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຫຼັງຈາກຄຳຖືກກຳຈັດອອກແລ້ວ, ສາມາດນຳມາຟື້ນຟູ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄາບອນຜ່ານການປະຕິບັດທີ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ດູດຊຶມໄວ້ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຄຳ.

4. ການປຽບທຽບຂະບວນການ CIP ແລະ CIL

• ໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການ : ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະບວນການ CIP ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບ CIL. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນ CIP, ການຊະລ້າງ ແລະ ການດູດຊຶມແມ່ນການດຳເນີນງານແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນ CIL, ເນື່ອງຈາກການຊະລ້າງ ແລະ ການດູດຊຶມເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ຂະບວນການທັງໝົດສາມາດສຳເລັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການ CIL ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນຫຼາຍກວ່າ ຍ້ອນວ່າທັງສອງຂະບວນການເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ.

• ການຄຸ້ມຄອງຄາບອນ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນ : ໃນຂະບວນການ CIL, ມີປະລິມານຄາບອນທີ່ໄຫຼວຽນຢູ່ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄາບອນໃນນ້ຳເປື້ອນຕ່ຳກວ່າໃນ CIP. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຂອງນ້ຳເປື້ອນທີ່ຕ້ອງການຂົນສົ່ງເພື່ອການໂອນຄາບອນໃນ CIL ມັກຈະສູງກວ່າ CIP ຫຼາຍເທົ່າ (ປະມານສີ່ເທົ່າ). ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ.

• ໂລຫະຄ້າງຢູ່ໃນນ້ຳຢາ ແລະ ຊັ້ນຄຳໃນນ້ຳຢາ : ໃນຂະບວນການ CIP, ມີໂລຫະຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນລະບົບ (ໂລຫະຄ້າງຢູ່ໃນນ້ຳຢາ), ແລະ ໂລຫະນີ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງຖ່ານກຶ່ງທີ່ເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ນ້ຳຢາ. ໃນ CIL, ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຈະຖືກດູດຊຶມໃສ່ຖ່ານກຶ່ງທີ່ເປີດໃຊ້ງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄຳໃນນ້ຳຢາໃນຂະບວນການ CIL ແມ່ນສູງກວ່າໃນ CIP. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນ CIL, ໃນຂະນະທີ່ຄຳຖືກລ້າງອອກ, ມັນຍັງຖືກດູດຊຶມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຈະເຕີມເຕັມຄຳທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳຢາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນ CIP, ມັນເປັນຂະບວນການດູດຊຶມຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ມີການເຕີມເຕັມຄຳທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນປະລິມານທີ່ຈຳກັດ.

5. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ

ເຖິງວ່າຈະມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ, cyanidation, ໂດຍສະເພາະ cyanidation agitation, ນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. Cyanide ເປັນພິດສູງ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງແລະເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້, ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ຄຳ​ແມ່ນ​ຍຶດ​ໝັ້ນ​ກັບ​ລະບຽບ​ການ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຢ່າງ​ເຄັ່ງ​ຄັດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cyanide, ການຕິດຕັ້ງລະບົບການບັນຈຸເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ, ແລະການປິ່ນປົວຂອງ cyanide - ບັນຈຸນ້ໍາເສຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຈຸດປະສົງເພື່ອພັດທະນາທາງເລືອກ, ທາດ leaching ທີ່ເປັນພິດຫນ້ອຍເພື່ອທົດແທນ cyanide ໃນການສະກັດເອົາຄໍາ.

6 ສະຫຼຸບ

ການກະຕຸ້ນ cyanidation ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນຄໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການສະກັດເອົາຄໍາທີ່ມີອັດຕາສູງຈາກປະເພດແຮ່ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ສອງຂະບວນການຍ່ອຍຕົ້ນຕໍ, cyanidation - ການທົດແທນສັງກະສີແລະ unfiltered cyanidation slurry ກາກບອນ, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນງາມຄວາມດີຂອງຕົນເອງແລະໄດ້ຮັບຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດແຮ່, ຂະຫນາດຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງສືບຕໍ່ຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານໄຊຢາໄນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງການຂຸດຄົ້ນຄໍາໃນອະນາຄົດ.