ການນໍາສະເຫນີ
ການຂຸດຄົ້ນຄໍາຈາກແຮ່ຂອງມັນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍສໍາລັບສັດຕະວັດແລ້ວ. ໃນບັນດາວິທີການຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຊຢາໄນ ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຄ້າ ການຂຸດຄົ້ນຄໍາ ອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການລະລາຍຂອງຄໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບຈາກວັດສະດຸເຈົ້າພາບຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຟື້ນຕົວໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການສໍາເລັດຂອງ cyanide leaching ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຄໍາ, ຈາກການລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄໍາໃນການແກ້ໄຂ cyanide ກັບການຟື້ນຟູສຸດທ້າຍຂອງໂລຫະ.
ການລະລາຍຂອງຄໍາໃນການແກ້ໄຂ Cyanide
ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີມີສ່ວນຮ່ວມ
ການລະລາຍຂອງຄໍາໃນການແກ້ໄຂ cyanide ແມ່ນອີງໃສ່ຊຸດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ສັບສົນ. ປະຕິກິລິຍາໂດຍລວມສາມາດສະແດງໄດ້ໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
4Au + 8NaCN + O₂ + 2H₂O → 4Na[Au(CN)₂] + 4NaOH
ໃນຕິກິຣິຍານີ້, ຄໍາ (Au) reacts ກັບ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ (NaCN) ໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນ (O₂) ແລະນ້ໍາ (H₂O) ເພື່ອປະກອບເປັນ sodium dicyanoaurate (Na[Au(CN)₂]) ແລະ sodium hydroxide (NaOH). ບົດບາດຂອງອົກຊີເຈນໃນຕິກິຣິຍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານ oxidizing, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການລະລາຍຂອງຄໍາ.
ເງື່ອນໄຂສໍາລັບການລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ
ສໍາລັບການລະລາຍຂອງຄໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເງື່ອນໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໄຊຢາໄນໃນການແກ້ໄຂແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 0.05 - 0.1% NaCN ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ leaching. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກຂອງສານໄຊຢາໄນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງການລະລາຍຂອງຄໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼຊ້າແລະບໍ່ສົມບູນ.
pH ຂອງການແກ້ໄຂຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຂະບວນການ leaching ແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຂະຫນາດກາງເປັນດ່າງເລັກນ້ອຍ, ມີລະດັບ pH ຂອງ 9.5 - 11. ໃນ pH ນີ້, ions cyanide ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບ un-dissociated (HCN), ຂອງເຂົາເຈົ້າ reactive ຫຼາຍຕໍ່ກັບຄໍາ. ການປັບ pH ມັກຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປູນຂາວ (CaO) ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ leaching.
ອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຕິກິຣິຍາສາມາດເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບ, ອຸນຫະພູມສູງເລັກນ້ອຍປະມານ 25 - 35 ° C ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການລະລາຍຂອງຄໍາໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການ decomposition ຂອງ cyanide, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຂອງ Ores
ການຂັດແລະເຄື່ອງປັ່ນ
ກ່ອນທີ່ຂະບວນການ leaching cyanide ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້, ແຮ່ຄໍາທີ່ຮັບຜິດຊອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ Crushing ແລະ ມາດຕະຖານເຊັ່ນ. ແຮ່ຖືກບົດເພື່ອຫຼຸດຂະໜາດຂອງພວກມັນ ແລະ ຈາກນັ້ນນຳໄປຖົມເປັນອະນຸພາກລະອຽດ. ນີ້ເປັນການເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງແຮ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ປະສິດທິພາບຫຼາຍລະຫວ່າງ particles ຄໍາແລະການແກ້ໄຂ cyanide ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ leaching.
ລະດັບຂອງການຂັດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຂັດເກີນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ slimes ລະອຽດ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຍກທາດແຂງ - ແຫຼວຕໍ່ມາ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ການຂັດພາຍໃຕ້ການຂັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາຜັດບໍ່ພຽງພໍຂອງອະນຸພາກຄໍາ, ນໍາໄປສູ່ການ leaching ບໍ່ສົມບູນ.
Roasting ແລະ Bio-oxidation
ໃນບາງກໍລະນີ, ແຮ່ຄໍາອາດມີແຮ່ທາດ refractory ທີ່ປ້ອງກັນການລະລາຍໂດຍກົງຂອງຄໍາໂດຍໄຊຢາໄນ. ສໍາລັບແຮ່ດັ່ງກ່າວ, ວິທີການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນການອົບຫຼືການຜຸພັງທາງຊີວະພາບອາດຈະຕ້ອງການ.
roasting ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຮ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງອາກາດເພື່ອ oxidize ແຮ່ທາດ refractory, ເຊັ່ນ sulfides. ຂະບວນການຜຸພັງນີ້ທໍາລາຍແຮ່ທາດ, ປ່ອຍອະນຸພາກຄໍາແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າເຖິງການແກ້ໄຂ cyanide ໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Bio-oxidation ໃຊ້ຈຸລິນຊີເພື່ອ oxidize ແຮ່ທາດ refractory. ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າການ roasting ຍ້ອນວ່າມັນດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຜະລິດການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫນ້ອຍລົງ. ຈຸລິນຊີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼືເຊື້ອເຫັດ, ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການ oxidize ແຮ່ທາດ refractory ສະເພາະທີ່ມີຢູ່ໃນແຮ່.
ຂະບວນການ Leaching
Stirred Tank Leaching
ການ leaching tank stirred ແມ່ນ ຫນຶ່ງ ໃນ ວິ ທີ ການ ທົ່ວ ໄປ ທີ່ ສຸດ ທີ່ ນໍາ ໃຊ້ ສໍາ ລັບ ການ leaching cyanide . ໃນຂະບວນການນີ້, ແຮ່ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງສ່ວນຫນ້າແມ່ນປະສົມກັບການແກ້ໄຂ cyanide ໃນຖັງ stirred ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖັງດັ່ງກ່າວແມ່ນມີອຸປະກອນກະຕຸ້ນທີ່ຮັບປະກັນການປະສົມຂອງແຮ່ຢ່າງລະອຽດແລະການແກ້ໄຂ, ສົ່ງເສີມການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອະນຸພາກຄໍາແລະ ions cyanide.
ເວລາ leaching ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລັກສະນະຂອງແຮ່ແລະສະພາບການດໍາເນີນງານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະບວນການ leaching ສາມາດໃຊ້ເວລາທຸກບ່ອນຈາກຫຼາຍຊົ່ວໂມງເຖິງຫຼາຍມື້. ໃນລະຫວ່າງເວລານີ້, ໄດ້ມີການເອົາຕົວຢ່າງຂອງຂີ້ເຫຍື່ອເປັນໄລຍະ ແລະ ວິເຄາະເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າຂອງການລະລາຍຄຳ.
Heap Leaching
ການລ້າງຂີ້ແຮ້ເປັນອີກວິທີໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບແຮ່ຄຳທີ່ຕໍ່າ. ໃນຂະບວນການນີ້, ແຮ່ທີ່ແຕກແມ່ນ stacked ໃນ heaps ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບ liner impermeable. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການແກ້ໄຂໄຊຢາໄນຖືກສີດໃສ່ເທິງຂອງ heap ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ percolate ຜ່ານແຮ່. ໃນຂະນະທີ່ການແກ້ໄຂຜ່ານ heap, ມັນລະລາຍອະນຸພາກຄໍາ, ແລະການແກ້ໄຂການຖືພາແມ່ນເກັບກໍາຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ heap.
Heap leaching ເປັນວິທີການທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເມື່ອທຽບກັບ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖັງ stirred ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຫນ້ອຍລົງໃນອຸປະກອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊ້າກວ່າແລະເຫມາະສົມກັບແຮ່ທີ່ມີປະລິມານຄໍາທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.
ການແຍກທາດແຂງ-ຂອງແຫຼວ
ກອງ
ຫຼັງຈາກຂະບວນການ leaching ສໍາເລັດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການແຍກສານຕົກຄ້າງແຂງ (ຫາງ) ອອກຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄໍາທີ່ລະລາຍ. ການກັ່ນກອງແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການແຍກທາດແຂງ - ແຫຼວ. ໃນຂະບວນການນີ້, slurry (ປະສົມຂອງແຂງແລະຂອງແຫຼວ) ແມ່ນຜ່ານຕົວກາງການກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນ: ຜ້າກອງຫຼືກົດການກັ່ນຕອງ. ອະນຸພາກແຂງແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນຕົວກອງກາງ, ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວ (ການແກ້ໄຂການຖືພາ) ຜ່ານແລະຖືກລວບລວມ.
ທາງເລືອກຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫນາດກາງແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງອະນຸພາກແຂງແລະສະພາບການເຮັດວຽກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີທີ່ອະນຸພາກແຂງແມ່ນດີຫຼາຍ, ການປັບໄຫມຫຼາຍ - meshed filter fabric ອາດຈະຕ້ອງການ.
ຖອກທ້ອງ
Decantation ແມ່ນອີກວິທີໜຶ່ງທີ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການແຍກທາດແຂງ-ຂອງແຫຼວ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອອະນຸພາກຂອງແຂງມີຂະໜາດຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ ແລະ ຕົກລົງໄດ້ງ່າຍ. ໃນຂະບວນການນີ້, slurry ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ຢືນຢູ່ໃນຖັງທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານເປັນໄລຍະເວລາ. ອະນຸພາກແຂງຕົກລົງຢູ່ລຸ່ມຂອງຖັງເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະຂອງແຫຼວ supernatant ທີ່ຈະແຈ້ງ (ການແກ້ໄຂການຖືພາ) ໄດ້ຖືກ decanted ລະມັດລະວັງ.
ການຖອກທ້ອງແມ່ນເປັນວິທີທີ່ງ່າຍກວ່າ ແລະໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ - ວິທີການທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເມື່ອທຽບກັບການຕອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແຍກອະນຸພາກແຂງອັນລະອຽດຫຼາຍ.
ການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາ
ການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ
ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຟື້ນຕົວຄໍາຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາແມ່ນ ການດູດຊຶມກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ. ໃນຂະບວນການນີ້, ກາກບອນ activated ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂການຖືພາ. ທອງຄໍາ - cyanide complex ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງກາກບອນ activated ໄດ້, ແລະເປັນຜົນ, ຄໍາໄດ້ຖືກ adsorbed ເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກກາກບອນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອະນຸພາກກາກບອນໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກການແກ້ໄຂ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍການກວດກາຫຼືການກັ່ນຕອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄາບອນທີ່ບັນຈຸທອງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອທໍາລາຍຄໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃສ່ຄາບອນໃນການປິ່ນປົວໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືໂດຍການນໍາໃຊ້ຕົວແທນ desorption ສານເຄມີ.
ຝົນສັງກະສີ
ການຕົກຕະກອນສັງກະສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຂະບວນການ Merrill - Crowe, ແມ່ນວິທີອື່ນສໍາລັບການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ. ໃນຂະບວນການນີ້, ຝຸ່ນສັງກະສີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂການຖືພາ. ສັງກະສີແມ່ນ electropositive ຫຼາຍກ່ວາຄໍາ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ມັນ displaces ຄໍາຈາກຄໍາ - cyanide complex . ປະຕິກິລິຍາສາມາດຖືກສະແດງໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
2Na[Au(CN)₂] + Zn → 2Au + Na₂[Zn(CN)₄]
ຄໍາ precipitated, ພ້ອມກັບສັງກະສີທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາໃດໆ, ປະກອບເປັນ sludge ແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, sludge ນີ້ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກການແກ້ໄຂ, ແລະຄໍາໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍລິສຸດ.
ການຫລອມຄໍາ
ຍິ້ມ
ເມື່ອຄໍາໄດ້ຮັບການຟື້ນຕົວຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາ, ມັນມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່ເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຍັງເຫຼືອ. ການຫລອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລອມຄໍາ. ໃນຂະບວນການນີ້, ຄໍາ - ວັດສະດຸບັນຈຸແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນທີ່ປະທັບຂອງ flux, ເຊັ່ນ borax. flux ຊ່ວຍຫຼຸດຈຸດລະລາຍຂອງຄໍາ ແລະຍັງປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງສົກກະປົກ, ປະກອບເປັນ slag ທີ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຄໍາ molten ໄດ້.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄໍາ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ molds ເພື່ອປະກອບເປັນ ingots. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມຫຼືຂາຍເປັນຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
ການກັ່ນໄຟຟ້າ
ການກັ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າເປັນວິທີການທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າສຳລັບການກັ່ນຄຳ. ໃນຂະບວນການນີ້, ທອງຄໍາ - ປະກອບດ້ວຍ anode ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຈຸລັງ electrolytic ພ້ອມກັບ cathode ຄໍາບໍລິສຸດ. electrolyte ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການແກ້ໄຂຂອງ chloride ຄໍາຫຼືເກືອຄໍາອື່ນໆ. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຈຸລັງ, ຄໍາຈາກ anode ຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນ electrolyte ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຝາກໃສ່ cathode.
ທາດ impurities ທີ່ມີ electropositive ຫຼາຍກ່ວາຄໍາຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນ electrolyte ແຕ່ບໍ່ຝາກໃສ່ cathode, ໃນຂະນະທີ່ impurities ທີ່ມີ electropositive ຫນ້ອຍກ່ວາຄໍາຍັງຄົງເປັນ sludge ຢູ່ລຸ່ມຂອງຈຸລັງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຄໍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ການຈັດການໄຊຢາໄນ
Cyanide ເປັນສານທີ່ເປັນພິດສູງ, ແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cyanide ໃນຂະບວນການຂຸດຄົ້ນຄໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການນຳໃຊ້ສານໄຊຢາໄນໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຄຳແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຫຼາຍປະເທດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄຸ້ມຄອງ cyanide ແມ່ນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ cyanide. ການປະຕິບັດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະບົບການບັນຈຸທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານໄຊຢາໄນ - ບັນຈຸການແກ້ໄຂຈາກການຮົ່ວໄຫລໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຂອງ cyanide - ບັນຈຸນ້ໍາເສຍແມ່ນສໍາຄັນ. ມີຫຼາຍວິທີທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການບໍາບັດ cyanide - ປະກອບດ້ວຍນ້ໍາເສຍ, ເຊັ່ນ: ການຜຸພັງຂອງສານເຄມີ, ການປິ່ນປົວທາງຊີວະພາບ, ແລະການແລກປ່ຽນ ion.
ການກໍາຈັດຫາງ
ເສດເຫຼືອແຂງ (ຫາງ) ທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກຂະບວນການຟື້ນຟູຄໍາຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍາຈັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫາງສາມາດມີປະລິມານການຕິດຕາມຂອງໄຊຢາໄນ ແລະ ໂລຫະໜັກອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການກໍາຈັດຫາງແມ່ນເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນເຂື່ອນຫາງ. ເຂື່ອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອບັນຈຸຫາງ ແລະປ້ອງກັນການປ່ອຍສິ່ງປົນເປື້ອນອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນບາງກໍລະນີ, ຫາງອາດຈະຖືກປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່ເພື່ອຟື້ນຟູແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນຄ່າ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການ leaching cyanide ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຄໍາແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍຂອງຄໍາໃນການແກ້ໄຂ cyanide, ກ່ອນການປິ່ນປົວຂອງແຮ່, leaching, ແຂງ - ແຍກຂອງແຫຼວ, ການຟື້ນຟູຄໍາ, ການຫລອມໂລຫະ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການນີ້ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການຂຸດຄົ້ນແລະການຟື້ນຟູຄໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານໄຊຢາໄນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນຄໍາການຄ້າເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນໄດ້ຖືກດໍາເນີນເພື່ອພັດທະນາວິທີການທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຍືນຍົງກວ່າ.
- ເນື້ອຫາແບບສຸ່ມ
- ເນື້ອຫາຮ້ອນ
- ເນື້ອໃນການທົບທວນຄືນຮ້ອນ
- ການປະເມີນຄວາມເປັນພິດຂອງ Sodium Cyanide ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການພົວພັນລູກຄ້າ ແລະຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ສະຖານທີ່: ໄນຈີເຣຍ)
- Sodium Sulfide Industry Grade 60% 30ppm/150ppm ສີເຫຼືອງ/ສີແດງ Flakes Na2s
- ຝຸ່ນ emulsion ລະເບີດ
- Thiourea 99% ກິດຈະກໍາສູງ ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ
- hydrogen peroxide
- ແມນການີສຊູນເຟດ
- 1ຫຼຸດລາຄາໂຊດຽມໄຊຢາໄນ (CAS: 143-33-9) ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ - ຄຸນະພາບສູງ ແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
- 2Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 gold dressing agent ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່ແລະເຄມີ
- 3ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ 98%+ CAS 143-33-9
- 4Anhydrous Oxalic acid 99.6% ເກຣດອຸດສາຫະກຳ
- 5Soda Ash Dense / Light 99.2% Sodium Carbonate Washing Soda
- 6ອາຊິດ oxalic ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 99.6%
- 7Calcium hydroxide ເກຣດອຸດສາຫະກຳ 90%
- 1Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 gold dressing agent ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່ແລະເຄມີ
- 2ຄຸນນະພາບສູງ 99% ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ Cyanuric chloride ISO 9001:2005 REACH ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ
- 3 ຄຸນະພາບສູງ Sodium Cyanide ສໍາລັບ Leaching
- 4ຝຸ່ນ emulsion ລະເບີດ
- 5Industry Grade Electron grade 98% Sulfuric Acid H2SO4 Sulfuric Acid Battery Acid Industrial Sulfuric Acid
- 6Colloidal emulsion ລະເບີດ
- 7sodium hydrosulfide 70% flakes ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ການປຶກສາຫາລືຂໍ້ຄວາມອອນໄລນ໌
ເພີ່ມຄຳເຫັນ: