ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງ granulation, piling ແລະສີດພົ່ນໃນຂະບວນການ Leaching Pile ຄໍາ

ໄດ້ ຂະ​ບວນ​ການ leaching pile ຄໍາ​ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແຮ່ຄໍາຊັ້ນຕໍ່າ ຫຼື ຫາງທີ່ເລື່ອນໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ສີດເປັນວົງຈອນ. ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ການແກ້ໄຂເພື່ອລະລາຍຄໍາໃນແຮ່ແລະຟື້ນຕົວຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາ. ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີການກໍ່ສ້າງສະຖານທີ່ leaching, pretreatment ແຮ່ ( crushing ຫຼື granulation), piling, spray leaching, ການຟື້ນຟູຄໍາຈາກການແກ້ໄຂການຖືພາ, ການຂ້າເຊື້ອແລະການ unloading ຂອງເສດແຮ່ pile. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ leaching, ຕົວກໍານົດການຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ດີ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງ granulation, piling ແລະການສີດພົ່ນ.

1. ກາບກອນ

ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ສໍາ​ເລັດ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ leaching pile ຄໍາ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ leaching ຕ້ອງ​ມີ permeability ດີ​ເພື່ອ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ໄດ້​ ທາດໄຊຢາໄນ ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ຈະ​ຜ່ານ​ການ​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ pile ແຮ່​. ແຮ່ສ່ວນໃຫຍ່ຈະຕ້ອງຖືກບີບໃຫ້ລະອຽດເຖິງ 25.4 ມມ ຫຼືລະອຽດກວ່າກ່ອນການເປັນເມັດເພື່ອເປີດເຜີຍຄໍາທີ່ມີຢູ່ໃນແຮ່ ແລະປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ granulation​, ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ປູນ​ຂາວ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ຄ່າ pH ລະ​ຫວ່າງ 9.5 - 10.5​. ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ສູງ​ຂອງ​ແຮ່ (ມີ​ເນື້ອ​ໃນ​ນ​້​ໍ​າ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 10​%) ແລະ impurities ຫຼາຍ​ໃນ​ແຮ່​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂົ້ນ​ຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ granulation. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 60 - 150 ກຣາມຕໍ່ໂຕນຂອງແຮ່ຄໍາ. ປະລິມານນ້ໍາທັງຫມົດຂອງເມັດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 30%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ granules ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະພວນແລະອ່ອນລົງ. ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຄວນຈະມີຫຼາຍກວ່າ 72 ຊົ່ວໂມງ. ຖ້າມັນຝົນຕົກໃນລະຫວ່າງການ granulation, ເມັດພືດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄໍາ.

2. ການປອກເປືອກ

ສະຖານທີ່ leaching pile ຄໍາສາມາດຕັ້ງຢູ່ເທິງເປີ້ນພູ, ໃນຮ່ອມພູຫຼືໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ຄວາມຊັນຂອງ 3% - 5% ແມ່ນຕ້ອງການ. ຄວາມສູງຂອງຂຸມແຮ່ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປໃນຕອນຕົ້ນ, ດີກວ່າ 3 - 4 ແມັດ, ແລະສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຄົງທີ່.

ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ປັບພື້ນດິນໃຫ້ຮາບພຽງແລ້ວ, ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີປ້ອງກັນການຊຶມ. ເພື່ອປົກປ້ອງກອງແຮ່, ຄວນສ້າງຄູລະບາຍນ້ຳຖ້ວມອ້ອມຮອບບໍລິເວນທີ່ຊຶມເຂົ້າ. ຊັ້ນເບາະຂອງບໍລິເວນທີ່ຊຶມເຂົ້າສາມາດວາງໜາປະມານ 0.5 ແມັດໃສ່ພື້ນຖານທີ່ອັດແໜ້ນ, ແລະ ຈາກນັ້ນກໍ່ວາງໂຊດຽມ Carbonນ້ຳຢາ ate ຖືກສີດໃສ່ມັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ້ານການຊຶມອອກ.

3. ການສີດພົ່ນ

3.1 ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີດ

ອະນຸພາກແຮ່ທີ່ລວບລວມໄດ້ຫຼັງຈາກການລະເຫີຍບໍ່ຄວນຖືກລ້າງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຄ່າ pH ຄວນຖືກປັບຜ່ານຂະບວນການ granulation. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງແຮ່ຄໍາ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ sodium cyanide ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢູ່ທີ່ 0.1% - 0.08% ໃນຊ່ວງເວລາສູງສຸດ (ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທອງຄໍາແມ່ນສູງທີ່ສຸດ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 0.08% - 0.06%. ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ມັນສາມາດຫຼຸດລົງເປັນ 0.04% - 0.02%. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ sodium cyanide ສາມາດປັບໄດ້ຕະຫຼອດເວລາຕາມເນື້ອໃນຄໍາໃນການແກ້ໄຂການຖືພາ.

3.2 ວົງຈອນສີດ

ເວລາສີດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 7 - 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ແລະຢ່າງຫນ້ອຍບໍ່ຄວນເກີນ 10 ຊົ່ວໂມງ (ແຕ່ປະລິມານຢາຄວນຫຼຸດລົງ). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສີດ 1 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຢຸດ 1 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ສີດ 1 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຢຸດ 2 ຊົ່ວໂມງ. ເວລາສີດບໍ່ຄວນຈະດົນເກີນໄປ, ເພື່ອໃຫ້ກອງແຮ່ສາມາດຫາຍໃຈເອົາອົກຊີເຈນໃນເວລາທີ່ບໍ່ສີດ. ຖ້າເວລາສີດຍາວແລະຄວາມຖີ່ສູງ, ມັນຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງການແກ້ໄຂ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າແມ່, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ sodium cyanide. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງເຫຼົ້າແມ່ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຄາບອນທີ່ບັນຈຸຄໍາ.

3.3 ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີດ

ຄວາມເຂັ້ມຂອງການສີດພົ່ນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາການສີດພົ່ນ ແລະ ປະລິມານການສີດພົ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການສີດພົ່ນຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 6 - 20 ລິດ/ມ2•ຊມ (6 - 20 ລິດ/ມ2×ຊົ່ວໂມງ), ແລະ ສູງສຸດບໍ່ຄວນເກີນ 25 - 30 ລິດ/ມ2•ຊມ (ເຊິ່ງສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ຕາມພື້ນທີ່ຂອງບ່ອນລະລາຍ, ປະລິມານການສີດພົ່ນປະຈຳວັນ ແລະ ເວລາ). ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂອງການສີດພົ່ນສູງ, ມັນຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງສານລະລາຍທີ່ຕັ້ງຊື່, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄຳຈາງລົງ, ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ ກາກບອນທີ່ກະຕຸ້ນ (ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຖ່ານກາກບອນແມ່ນ 8 - 10 ກິໂລກຣາມ/ໂຕນ). ຖ້າປະລິມານຂອງສານລະລາຍທີ່ຕັ້ງໄວ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ພາຍໃນເວລາດູດຊຶມດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄຳຕ່ຳ, ປະລິມານການດູດຊຶມຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ເວລາດູດຊຶມຈະຍາວນານຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງຈະເພີ່ມພາລະວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບການກຳຈັດ ແລະ ການແຍກດ້ວຍໄຟຟ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານສີດບໍ່ຄວນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການສີດບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງ granulation, piling ແລະສີດພົ່ນໃນຂະບວນການ leaching pile ຄໍາ. ວິທີການ leaching pile gold ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການງ່າຍດາຍຂອງຕົນ, ອຸປະກອນຈໍານວນຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເຈົ້າຂອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບ leaching ທີ່ດີ.