ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກການຜະລິດຄວາມປອດໄພສໍາລັບຂະບວນການສະກັດຄໍາ Cyanide Heap Leaching

1. ການນໍາສະເຫນີ

ໄດ້ ສານໄຊຢາໄນ ຂະບວນການຂຸດຄົ້ນຄຳທີ່ຮົ່ວໄຫຼຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຂຸດຄົ້ນຄຳ ເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ຄວາມລຽບງ່າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ແຮ່ເກຣດຕ່ຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເປັນ ທາດໄຊຢາໄນ ເປັນສານທີ່ເປັນພິດສູງ, ມາດຕະຖານເຕັກນິກການຜະລິດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງຂະບວນການຜະລິດ. "ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານການຜະລິດຄວາມປອດໄພສໍາລັບຂະບວນການສະກັດເອົາທອງ Cyanide Heap Leaching" (YS/T 3019 - 2013) ໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນວັນທີ 1 ມີນາ 2014. ເຊິ່ງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຜະລິດ ແລະການທົດສອບໃນພື້ນທີ່ຂອງຂະບວນການນີ້.

2. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດຄວາມປອດໄພ

2.1 ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ເວັບ​ໄຊ​

• ເງື່ອນໄຂທາງທໍລະນີສາດ: ສະຖານທີ່ສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼ heap ໄຊຢາໄນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໃນຫນ້າດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີສະພາບທາງທໍລະນີສາດທີ່ດີ. ຫຼີກລ່ຽງພື້ນທີ່ທີ່ມັກເກີດດິນເຈື່ອນ, ດິນເຈື່ອນ, ແລະນໍ້າຖ້ວມ. ການສໍາຫຼວດທໍລະນີສາດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດລ່ວງຫນ້າເພື່ອປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະຖານທີ່.

• ໄລຍະຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ສະຖານທີ່ລະບາຍນ້ໍາ heap ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງພຽງພໍຈາກເຂດທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແຫຼ່ງນ້ໍາ, ແລະພື້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆ. ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໄລຍະຫ່າງຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ມັນຄວນຈະຢູ່ຢ່າງຫນ້ອຍ [X] ແມັດຈາກພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ອາໄສເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງອາຍແກັສພິດແລະຂອງແຫຼວຮົ່ວໄຫຼກັບຜູ້ຢູ່ອາໄສ.

• ການອອກແບບຮູບແບບ: ການຈັດວາງພື້ນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ heap ຄວນສົມເຫດສົມຜົນ. ພື້ນທີ່ສໍາລັບການ stacking ແຮ່, ການໄຫຼວຽນຂອງການແກ້ໄຂ, ການຟື້ນຟູຄໍາ, ແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຄວນໄດ້ຮັບການແບ່ງອອກຢ່າງຊັດເຈນ. ພື້ນທີ່ພຽງພໍຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ຄວນ​ໄດ້​ສ້າງ​ເສັ້ນທາງ​ປອດ​ໄພ ​ແລະ ​ເສັ້ນທາງ​ອົບ​ພະຍົບ​ສຸກ​ເສີນ ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ການ​ຍົກຍ້າຍ​ບຸກຄະລາ​ກອນ ​ໃນ​ກໍລະນີ​ເກີດ​ເຫດ​ສຸກ​ເສີນ.

2.2 ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ

• ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ານການດູດຊຶມ: ທາງລຸ່ມແລະອ້ອມຮອບຂອງ heap ແຮ່ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປ້ອງກັນການຊຶມເສົ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງ cyanide - ບັນຈຸມີການແກ້ໄຂເຂົ້າໄປໃນດິນແລະນ້ໍາໃຕ້ດິນ. ວັດສະດຸ polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) geomembranes ຫຼືວັດສະດຸຕ້ານການຊຶມເຊື້ອທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຊັ້ນຕ້ານການຊຶມເສົ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ.

• ການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວແລະອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ: ຖັງ, ທໍ່, ແລະປັ໊ມສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ cyanide - ວິທີແກ້ໄຂທີ່ບັນຈຸຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄວນມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດກາເບິ່ງການກັດກ່ອນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພອື່ນໆທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ອຸປະກອນເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວ ແລະການຂົນສົ່ງທັງໝົດຄວນມີອຸປະກອນປ້ອງກັນການໄຫຼລົ້ນ ແລະ ປ່ຽງປິດ-ປິດສຸກເສີນ.

• ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ: ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການປະຕິບັດການທີ່ມີສານໄຊຢາໄນດ, ຄວນຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການເຈືອຈາງແລະການກໍາຈັດອາຍແກັສພິດ. ປະລິມານລະບາຍອາກາດແລະອັດຕາການລະບາຍອາກາດຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.

2.3 ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ

• ການສ້າງຕັ້ງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ: ວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນສ້າງລະບຽບການຄວາມປອດໄພ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ສົມບູນສຳລັບຂະບວນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ heap cyanide. ລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ຄວນກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ, ລວມທັງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຄຸ້ມຄອງ cyanide, ແລະການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນ.

• ການອົບຮົມພະນັກງານ: ພະນັກງານທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການ leaching heap cyanide ຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຄວາມປອດໄພເປັນປະຈໍາ. ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມຄວນປະກອບມີຄຸນສົມບັດແລະອັນຕະລາຍຂອງສານໄຊຢາໄນ, ວິທີການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພ, ຂັ້ນຕອນການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ. ພະນັກງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະມີຄຸນສົມບັດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກ.

• ການຕິດຕາມແລະກວດກາຄວາມປອດໄພ: ການກວດສອບແລະການກວດສອບຄວາມປອດໄພເປັນປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລາຍການຕິດຕາມກວດກາປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໄຊຢາໄນໃນອາກາດແລະການແກ້ໄຂ, ຄວາມສົມບູນຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ານການຊຶມເຊື້ອ, ແລະສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ບັນທຶກການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ, ແລະອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພໃດໆທີ່ພົບເຫັນຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງທັນເວລາ.

3. ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກການດໍາເນີນງານ

3.1 ການບຳບັດແຮ່

• ການຂັດແລະ Granulation: ແຮ່ສ່ວນໃຫຍ່ຈະຕ້ອງຖືກບີບໃຫ້ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເໝາະສົມກ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຄວນຖືກບີບໃຫ້ເປັນ 25.4 ມມ ຫຼືລະອຽດກວ່າເພື່ອເປີດເຜີຍຄໍາໃນແຮ່ ແລະປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ. ສໍາລັບແຮ່ທີ່ມີ permeability ບໍ່ດີແລະເນື້ອໃນດິນເຜົາສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີ granulation ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ granulation​, ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ປູນ​ຂາວ​ໃສ່​ເພື່ອ​ປັບ​ຄ່າ pH ຂອງ​ແຮ່​ຢູ່​ລະ​ຫວ່າງ 9.5 - 10.5​. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ໃນຂະບວນການ granulation ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄຸນສົມບັດຂອງແຮ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 60 - 150 ກຼາມຕໍ່ໂຕນຂອງແຮ່ຄໍາ. ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມທັງຫມົດຂອງເມັດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 30% ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pellets ຈາກການວ່າງແລະອ່ອນ. ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຄວນຈະມີຫຼາຍກວ່າ 72 ຊົ່ວໂມງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີຝົນຕົກໃນເວລາເມັດ, ເມັດເມັດຕ້ອງຖືກປົກຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄໍາ.

• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງແຮ່ pretreated: ຄຸນນະພາບຂອງແຮ່ pretreated ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເກັບຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລະການວິເຄາະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄ່າ pH, ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ leaching heap. ມີພຽງແຕ່ແຮ່ pretreated ມີຄຸນວຸດທິເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ heap.

3.2 ຕຶກອາຄານ

• ເວັບໄຊຕ໌ການກະກຽມ: ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງ heap, ສະຖານທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະລະດັບ. ຄວນຕັ້ງຄ້ອຍຈາກ 3% - 5% ສໍາລັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍນ້ໍາຂອງການແກ້ໄຂ leaching. ຫຼັງຈາກລະດັບ, ການປິ່ນປົວຕ້ານການຊຶມເຊື້ອຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ຊັ້ນ cushion ຫນາປະມານ 0.5 m ສາມາດຖືກວາງໄວ້ເທິງພື້ນຖານທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດດ້ວຍການແກ້ໄຂ sodium carbonate ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ້ານການຊຶມເຊື້ອ.

• Heap ຄວາມສູງແລະຮູບຮ່າງ: ຄວາມສູງເບື້ອງຕົ້ນຂອງຮ່ອງແຮ່ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ດີກວ່າ 3 - 4 ແມັດ. ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການ leaching ຄົງທີ່, ຄວາມສູງຂອງ heap ແຮ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຮູບຮ່າງຂອງ heap ແຮ່ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງການແກ້ໄຂທີ່ດີແລະການ permeability ອາຍແກັສ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, heap ແຮ່ຮູບຈວຍຫຼືຮູບຂັ້ນໄດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

• ການປົກປ້ອງອ້ອມຂ້າງ: ຄວນຕັ້ງຮ່ອງລະບາຍນ້ຳໃຫ້ອ້ອມຮອບບ່ອນລະບາຍນ້ຳ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຝົນເຂົ້າມາໃນຮ່ອງແຮ່ ແລະ ເຈືອຈາງດ້ວຍການແກ້ໄຂການລະບາຍນ້ຳ. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ຄວນ​ຕັ້ງ​ຮົ້ວ​ປ້ອງ​ກັນ​ອ້ອມ​ກອງ​ແຮ່ ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບຸກ​ຄົນ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະນຸຍາດ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຂດ​ອັນຕະລາຍ.

3.3 ການສີດຢາລະບາຍ

• ການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີດ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ໃນການແກ້ໄຂສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຂັ້ນຕອນຂອງ leaching. ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ການ leaching​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ຂອງ​ແຮ່​ຄໍາ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂົ້ນ​ຂອງ​ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສູງສຸດ (ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄໍາ leaching ແມ່ນສູງສຸດ), ມັນສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 0.08% - 0.06%. ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ມັນສາມາດຫຼຸດລົງຕື່ມອີກເປັນ 0.04% - 0.02%. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ sodium cyanide ສາມາດປັບໄດ້ຕະຫຼອດເວລາຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດແຫຼວທີ່ຖືພາ.

• ວົງຈອນສີດແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ: ເວລາສີດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 7 – 8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ ແລະ ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ຄວນເກີນ 10 ຊົ່ວໂມງ (ແຕ່ປະລິມານຄວນຫຼຸດລົງ). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບແບບການສີດພົ່ນຂອງ "spray 1 stop 1" ຫຼື "spray 1 stop 2" ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ເວລາສີດບໍ່ຄວນຈະຍາວເກີນໄປເພື່ອໃຫ້ກອງແຮ່ສາມາດຫາຍໃຈເອົາອົກຊີເຈນໄດ້ເມື່ອບໍ່ສີດ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີດຄວນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 6 - 20 ລິດ/ຕາແມັດ•ຊມ, ແລະສູງສຸດບໍ່ຄວນເກີນ 25 - 30 ລິດ/ຕາແມັດ•ຊມ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ຖືພາຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄໍາຈະຖືກເຈືອຈາງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຄາບອນທີ່ຖືກກະຕຸ້ນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

3.4 Gold Recovery from Pregnant Liquid

• ວິທີການຟື້ນຟູຄໍາທົ່ວໄປ: ວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາຈາກ cyanide - ບັນຈຸຂອງແຫຼວຖືພາປະກອບມີການດູດຊຶມກາກບອນ (ເຊັ່ນ: ວິທີການຄາບອນໃນຖັນ), ຊີມັງສັງກະສີ (Merrill - ວິທີການ Crowe), ແລະການສະກັດເອົາສານລະລາຍ. ແຕ່ລະວິທີການມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການຄາບອນ - ໃນຖັນ, ການແກ້ໄຂ cyanide leach ແມ່ນ pumped ຂຶ້ນຜ່ານຖັນໃນອັດຕາການໄຫຼຂອງ 15 ຫາ 25 gpm / ft², fluidizing ຕຽງນອນບັນຈຸຂອງ activated carbon (16 × 30 mesh) ເພື່ອ adsorb ຄໍາ.

• ການດໍາເນີນງານແລະການຄວບຄຸມອຸປະກອນການຟື້ນຟູຄໍາ: ການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງມັນ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດ adsorption ຂອງກາກບອນ activated, ປະສິດທິພາບ precipitation ຂອງຝຸ່ນສັງກະສີ, ແລະອັດຕາການສະກັດເອົາຂອງ solvent ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາແລະປັບໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ.

3.5 ການບຳບັດຂີ້ແຮ່ຂີ້ເຫຍື້ອ

• ການຂ້າເຊື້ອຂອງເສດແຮ່ຂີ້ເຫຍື້ອ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂະບວນການ leaching, ເສດແຮ່ຂີ້ເຫຍື້ອຄວນໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດຂອງ cyanide ຕົກຄ້າງ. ວິທີການຂ້າເຊື້ອທົ່ວໄປປະກອບມີການໃຊ້ສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະເຊັ່ນ hydrogen peroxide ຫຼື calcium hypochlorite. ເວລາການຂ້າເຊື້ອ ແລະປະລິມານຢາຄວນຖືກກຳນົດຕາມສະພາບຕົວຈິງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອແຮ່ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານໄຊຢາໄນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານການລະບາຍສິ່ງແວດລ້ອມ.

• ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ກຳຈັດ​ຂີ້​ເຫຍື້ອ​ຂີ້​ເຫຍື້ອ: ຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອແລ້ວ, ເສດແຮ່ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖອດອອກໄດ້ ແລະ ກຳຈັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການກໍາຈັດຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ແຮ່ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບໍ່ແຮ່ ຫຼື ຂົນສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອກຳຈັດ.

4. ມາດຕະການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ

4.1 ການສ້າງຕັ້ງແຜນສຸກເສີນ

ວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນສ້າງແຜນການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນຢ່າງຄົບຖ້ວນສໍາລັບອຸບັດຕິເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຊຢາໄນເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຊຢາໄນ, ໄຟໄຫມ້, ແລະລະເບີດ. ແຜນ​ການ​ສຸກ​ເສີນ​ຄວນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ອົງ​ການ​ຕອບ​ໂຕ້​ສຸກ​ເສີນ​, ຄວາມ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ຂອງ​ສະ​ມາ​ຊິກ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສຸກ​ເສີນ​, ແລະ​ມາດ​ຕະ​ການ​ກູ້​ໄພ​ສຸກ​ເສີນ​.

4.2 ອຸປະກອນ ແລະ ວັດສະດຸກູ້ໄພສຸກເສີນ

ຄວນກະກຽມອຸປະກອນ ແລະ ອຸປະກອນການກູ້ໄພສຸກເສີນໃຫ້ພຽງພໍ ເຊັ່ນ: ໜ້າກາກອາຍແກັສ, ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນສານເຄມີ, ຊຸດປະຖົມພະຍາບານ, ທາດຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຂອງໄຊຢາໄນ, ແລະອຸປະກອນດັບເພີງ. ອຸປະກອນແລະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເວລາສຸກເສີນ.

4.3 ການຝຶກຊ້ອມສຸກເສີນ

ຄວນມີການຝຶກຊ້ອມສຸກເສີນເປັນປະຈຳ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນຂອງພະນັກງານ. ເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງເຈາະຄວນກວມເອົາສະຖານະການອຸປະຕິເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຊຢາໄນແລະໄຟ - ການຝຶກຊ້ອມຕໍ່ສູ້. ໂດຍຜ່ານການຝຶກຊ້ອມສຸກເສີນ, ພະນັກງານສາມາດຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບເຫດການສຸກເສີນ.

5 ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການສະກັດເອົາຄໍາຂອງ cyanide heap leaching ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການການຜະລິດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ, ແລະການປະຕິບັດເຕັກນິກການດໍາເນີນການວິທະຍາສາດ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານແລະສະພາບແວດລ້ອມລະບົບນິເວດ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ຄໍາ. ວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນຮັກສາຄວາມປອດໄພຢ່າງສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍ ແລະ ສືບຕໍ່ປັບປຸງລະດັບການຜະລິດດ້ານຄວາມປອດໄພເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.