ການນໍາສະເຫນີ
sodium ທາດໄຊຢາໄນ ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນຄໍາເພື່ອສະກັດຄໍາຈາກແຮ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງການຟື້ນຟູຄໍາໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີອິດທິພົນໂດຍຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ leaching, ເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະ delve ເຂົ້າໄປໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບ ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ ໃນລະຫວ່າງການ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ການຮົ່ວໄຫຼ.
ຄວາມລະອຽດຂອງການຕັດ
ກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ leaching cyanide, ແຮ່ຄໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການ pretreated, ດ້ວຍການ grinding ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນ. ຈຸດປະສົງຂອງການຂັດແມ່ນເພື່ອບັນລຸການ dissociation monomer ຂອງຄໍາ, ແຍກມັນອອກຈາກແຮ່ທາດ gangue ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອຄຳໃນແຮ່ຖືກຝັງໄວ້ຢ່າງລະອຽດ ຫຼືຖືກຫຸ້ມໄວ້ແລ້ວ, ການຂັດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຈຳເປັນ. ຖ້າການຂັດຫຍາບເກີນໄປ, ອະນຸພາກຂອງຄໍາອາດຈະບໍ່ຖືກເປີດເຜີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາຕໍ່າ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, over - grinding ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການ grinding, ແຕ່ຍັງນໍາເອົາຜົນກະທົບທາງລົບຈໍານວນຫນຶ່ງ. ອະນຸພາກພື້ນດິນອາດຈະນໍາເອົາສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຮົ່ວໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂີ້ເຫຍື່ອຫຼາຍຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບສານໄຊຢາໄນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍຂອງໄຊຢາໄນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຫຼາຍກວ່າ - ເຊັ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນແຂງ - ການແຍກທາດແຫຼວ, ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຄໍາທີ່ລະລາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບແຮ່ຄໍາທີ່ມີການປັບໄຫມ - ຄໍາທໍາມະຊາດເມັດ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ grinding ຂອງ - 38 μmທີ່ມີອັດຕາສ່ວນເນື້ອໃນຂອງ 75% ສາມາດຮັບປະກັນຜົນກະທົບ leaching ທີ່ດີກວ່າໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ grinding ໄດ້.
ປະລິມານຂອງ Sodium Cyanide
ຈໍານວນຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການ leaching ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ. ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ປະລິມານຂອງ cyanide ແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງເນື້ອເຍື່ອແຮ່ຄໍາ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງສານໄຊຢາໄນຕໍ່າ, ຜົນກະທົບຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງທອງແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຄວາມໄວການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຊ້າ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ leaching, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການ leaching ບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງຄໍາ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າປະລິມານຂອງ cyanide ສູງເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກປະສິດທິພາບ leaching ຂອງຄໍາໄດ້ເຖິງລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາຈະບໍ່ຈະແຈ້ງ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສຍໄຊຢາໄນແລະເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ສະກັດຄໍາເຂັ້ມຂຸ້ນຈາກແຮ່ຄໍາທີ່ມີການປັບໄຫມ - ຂະຫນາດ particleed grained, ໄດ້ ປະລິມານຂອງ sodium cyanide ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ 1.5 - 3.0 kg / t. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ໂຮງງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແຮ່ຂອງຕົນເອງແລະການທົດສອບຜົນປະໂຫຍດ.
ຈໍານວນປູນຂາວ
ປູນຂາວໃສ່ໃນການແກ້ໄຂ cyanide ເປັນດ່າງປ້ອງກັນ. ໄອອອນ Cyanide ໃນການແກ້ໄຂມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະງ່າຍທີ່ຈະລະເຫີຍເປັນອາຍແກັສ hydrogen cyanide, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການແກ້ໄຂ sodium cyanide. ໂດຍການເພີ່ມປູນຂາວ, ເນື້ອເຍື່ອສາມາດຮັກສາຢູ່ໃນຄວາມເປັນດ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການແກ້ໄຂ cyanide. ອີງຕາມການວິເຄາະການທົດສອບ, ອັດຕາການ leaching ຂອງຄໍາຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກການເພີ່ມປູນຂາວໃສ່. ເມື່ອເພີ່ມນ້ຳປູນຂາວໃສ່ 2 ກິໂລກຣາມ/ໂຕນຂຶ້ນໄປ, ຄ່າ pH ຂອງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 11 – 12. ແລະ ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງທອງໃນເນື້ອເຍື່ອແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າປະລິມານຂອງປູນຂາວຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນກໍ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການ leaching ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສານໄຊຢາໄນແລະທອງ.
Leaching Pulp ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ leaching ແມ່ນປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ leaching ແລະປະສິດທິພາບຂອງຄໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ leaching ຕໍ່າ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນດີ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສານສະກັດຈາກສານໄຊຢາໄນແລະອະນຸພາກຄໍາ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບ leaching ຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄໍາຈະສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະລິມານຂອງຕົວແທນເພີ່ມເຕີມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສູງເກີນໄປ, ຄວາມຫນືດຂອງເນື້ອເຍື່ອຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເນື້ອເຍື່ອຈະບໍ່ດີ, ເຊິ່ງຂັດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານໄຊຢາໄນແລະການຕິດຕໍ່ກັບອະນຸພາກທອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວການຮົ່ວໄຫຼແລະປະສິດທິພາບຂອງຄໍາຫຼຸດລົງ. ສໍາລັບແຮ່ຄໍາທີ່ມີຂະຫນາດ particle ລະອຽດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ປະມານ 20% - 33% ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບ leaching ທີ່ດີ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ໂຮງງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕາມສະຖານະການສະເພາະ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.
ເວລາຮົ່ວ
ເວລາ leaching ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາໃນຂະບວນການ cyanidation. ການເລືອກເວລາ leaching ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກຄໍາແມ່ນລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການລະລາຍຂອງອະນຸພາກຄໍາ, impurities ອື່ນໆໃນເນື້ອເຍື່ອຍັງຈະສືບຕໍ່ລະລາຍ. ເມື່ອເວລາ leaching ຍືດຍາວ, ການລະລາຍແລະການສະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ impurities ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແຊກແຊງການລະລາຍຂອງຄໍາ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ inhibit leaching ຂອງຄໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາ leaching ເກີນໄປ - ຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນ leaching ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະຖານທີ່, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດ. ສໍາລັບແຮ່ຄໍາທີ່ມີການປັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເມັດພືດ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຮັກສາເວລາ leaching cyanidation ຢູ່ທີ່ປະມານ 4 ຊົ່ວໂມງ. ຖ້າເວລາ leaching ຫຼາຍກວ່າ 24 ຊົ່ວໂມງ, ການ leaching ຂອງຄໍາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ inhibited, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ ion ຄໍາໃນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄ່າຈະຫຼຸດລົງ.
ສະຫຼຸບ
ໃນ ການລ້າງໂຊດຽມໄຊຢາໄນ ຂະບວນການຂຸດຄົ້ນຄໍາ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມດີຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ປະລິມານຂອງ sodium cyanide, ຈໍານວນປູນຂາວ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ leaching, ແລະເວລາ leaching ທັງຫມົດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄໍາ. ໂຮງງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນດໍາເນີນການທົດສອບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງລະອຽດຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແຮ່ຂອງຕົນເອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການເຮັດແນວນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຟູຄຳເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ບັນລຸການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກຳການຂຸດຄົ້ນຄຳ.
- ເນື້ອຫາແບບສຸ່ມ
- ເນື້ອຫາຮ້ອນ
- ເນື້ອໃນການທົບທວນຄືນຮ້ອນ
- ການປະເມີນຄວາມເປັນພິດຂອງ Sodium Cyanide ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- Dithiophosphate 25S
- ເຄື່ອງ Detonator ເອເລັກໂຕຣນິກດິຈິຕອນ (ເວລາຊັກຊ້າ 0 ~ 16000ms)
- Methyl Isoubtyl Carbinol 99% ຂອງແຫຼວ MIBC
- ນ້ ຳ ມັນ ໝາກ ນັດ 85% ນ້ ຳ ມັນ Pinitol ຄຸນນະພາບສູງ 85% ສີເຫຼືອງອ່ອນຫາສີທີ່ບໍ່ມີສີ.
- ທາດການຊຽມ chloride ບໍ່ມີນ້ໍາສໍາລັບອາຫານ
- hydrogen peroxide
- 1ຫຼຸດລາຄາໂຊດຽມໄຊຢາໄນ (CAS: 143-33-9) ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ - ຄຸນະພາບສູງ ແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
- 2Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 gold dressing agent ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່ແລະເຄມີ
- 3ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ 98%+ CAS 143-33-9
- 4Anhydrous Oxalic acid 99.6% ເກຣດອຸດສາຫະກຳ
- 5Soda Ash Dense / Light 99.2% Sodium Carbonate Washing Soda
- 6ອາຊິດ oxalic ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 99.6%
- 7Calcium hydroxide ເກຣດອຸດສາຫະກຳ 90%
- 1Sodium Cyanide 98% CAS 143-33-9 gold dressing agent ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່ແລະເຄມີ
- 2ຄຸນນະພາບສູງ 99% ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ Cyanuric chloride ISO 9001:2005 REACH ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ
- 3 ຄຸນະພາບສູງ Sodium Cyanide ສໍາລັບ Leaching
- 4ຝຸ່ນ emulsion ລະເບີດ
- 5Industry Grade Electron grade 98% Sulfuric Acid H2SO4 Sulfuric Acid Battery Acid Industrial Sulfuric Acid
- 6Colloidal emulsion ລະເບີດ
- 7sodium hydrosulfide 70% flakes ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ການປຶກສາຫາລືຂໍ້ຄວາມອອນໄລນ໌
ເພີ່ມຄຳເຫັນ: