Aštuoni technologiniai reikalavimai aukso gavybai cianiduojant iš aukso rūdų

Cianidacija aukso gavyba yra metodas, kuris naudoja Cianidas kaip išplovimo tirpalas auksui išgauti. Dėl savo brandžios technologijos, didelio išplovimo greičio ir didelio prisitaikymo prie rūdų, cianidavimo procesas iki šių dienų išlieka vienu iš pagrindinių aukso gamybos būdų. Cianidinimo proceso metu būtina kontroliuoti kiekvieną technologinį aspektą, kad būtų užtikrinta gera ekonominė grąža. Šiame straipsnyje supažindinsime su aštuoniais technologiniais reikalavimais aukso išgavimui iš aukso rūdos cianidavimo būdu.

1. Aeracija ir cianido papildymas

Susmulkinus į suspensiją įpilama cianido, kad ištirptų auksas ir susidaro metalų kompleksai. Reakcijos formulė yra tokia: [Reakcijos formulė turėtų būti įterpta čia, jei yra]. Kaip matyti iš lygties, aukso išplovimo reakcijos metu reikalingas deguonis. Todėl pramoninėje gamyboje oras įleidžiamas į išplovimo baką. Aeracijos slėgis paprastai yra apie 1 kg, o aeracijos greitis yra didesnis nei 0.002 m³ per minutę vienam kubiniam metrui srutų.

2. Apsauginio šarmo pridėjimas

Siekiant išlaikyti cianido koncentraciją srutose, užkirsti kelią aplinkos taršai ir išvengti toksiškų vandenilio cianido (HCN) dujų susidarymo ir praradimo, į išplovimo baką reikia įpilti šarmų. Taip išlaikomas santykinai aukštas srutų pH vertės (10.5–11). Pramoninėje gamyboje dažniausiai naudojamas kalkių arba kalkių pienas, o kartais papildomam koregavimui pridedama NaOH.

3. Srutų palaikymas pakabinamoje būsenoje

Aukso cianidavimo gavybos procesas turi specifinius reikalavimus išplovimo (adsorbcijos) maišymo bako veikimui. Esant mažam energijos suvartojimui, aukso dalelės, kurios išsiskyrė arba kurių paviršiai yra atviri suspensijoje, neturėtų nusėsti į rezervuarą. Srutos, cianidas, kalkės ir oras turi būti kruopščiai sumaišyti ir suspenduoti rezervuare. Srutų koncentracija turi būti vienoda visose rezervuaro dalyse, be stratifikacijos rezervuaro gylyje, o dalelių dydžio pasiskirstymas turi būti tolygus.

4. Tinkamos srutų koncentracijos palaikymas

Kai cianiduojamos aukso rūdos tankis svyruoja nuo 2.65 iki 2.8. bendra išplovimo srutos koncentracija yra 40 - 45%. Kai flotacinio koncentrato tankis yra 3 - 3.5. bendra išplovimo koncentracija yra 30 - 40%. Medžiagos smulkumas paprastai yra toks, kad 80–95% jos prasiskverbia per 200 akučių sietą. Gamybos praktika rodo, kad skirtingoms medžiagoms ir gamybos sąlygoms reikalingi skirtingi maišymo bakai.

5. Judančių dalių susidėvėjimo ir triukšmo mažinimas

Siekiant sumažinti maišytuvo susidėvėjimą ir prailginti jo tarnavimo laiką, dauguma sparnuočių pramoninėje gamyboje yra guminiai. Perdavimo įtaisas turi būti tiksliai apdorotas, kad būtų užtikrintas aukštas perdavimo efektyvumas ir mažas triukšmas.

6. Anglies susidėvėjimo mažinimas

Lauke Anglis Celiuliozės gamybos procese į adsorbcijos baką įpilama anglies, kad adsorbuotų išplautą auksą. Jei išplovimo maišymo bako maišymo jėga per didelė, anglis bus sumalta ir prarasta; jei per silpna, susidarys nuosėdos. Todėl, laikant suspensiją suspenduotoje būsenoje, gamybai reikėtų pasirinkti didelio kietumo anglį, o kita vertus, rotoriaus sukimosi greitį reikėtų sumažinti, kad būtų kuo mažiau anglies nuostolių ir maišymo-adsorbcijos bako įėjimo galia būtų sumažinta.

7. Tinkamo masto nustatymas

Šiuo metu įprastų cianidavimo gamyklų perdirbimo pajėgumai svyruoja nuo kelių dešimčių iki dešimčių tūkstančių tonų per dieną. Kuo didesnis mastas, tuo daugiau žemės, reikia didesnių gabaritų įrangos ir didesnių investicijų. Kasyklos turėtų nustatyti tinkamą gamyklos mastą pagal faktines sąlygas.

8. Įrangos svorio ir investicijų mažinimas

Renkantis išplovimo maišymo baką, jis turi būti labai efektyvus ir taupantis energiją išplovimui. Tuo pačiu metu perdavimo įtaisas turėtų užimti mažiau vietos, o įranga turėtų būti lengva. Nustačius skalę, srutų koncentraciją ir išplovimo laiką, galima nustatyti rezervuarų skaičių. Tačiau maišymo bako dydis turėtų būti tinkamas skalei. Pavyzdžiui, jei 500 - t/d cianidavimo gamykloje vis dar bus naudojamas φ3.5 × 3.5 m maišymo bakas, reikės daugiau įrangos, todėl padidės investicijos. Todėl tik tada, kai įrenginiai yra lengvi ir tinkami masteliai, galima sumažinti įmonės investicijas į statybas.

Tai yra aštuoni technologiniai reikalavimai, keliami cianidavimo aukso gamykloms. Kasyklų savininkai turėtų griežtai kontroliuoti kiekvieną gamybos procesą faktinėje gamyboje ir stebėti įvairius parametrus realiu laiku, kad išvengtų ekonominių nuostolių, kuriuos sukelia netinkamos operacijos. Kasyklų savininkai taip pat gali konsultuotis su gamintojais, turinčiais bendrą augalų parinkimo kvalifikaciją. Labai svarbu iš anksto atlikti rūdos apdorojimo bandymus ir, remiantis bandymų rezultatais, suformuluoti tinkamus augalų atrankos planus.