Saugos gamybos techninės specifikacijos cianido krūvos išplovimo aukso gavybos procesui

1. Įvadas

Geriausios cianidas Aukso gavybos krūvos išplovimo procesas yra plačiai naudojamas aukso gavybos pramonėje dėl savo pranašumų, tokių kaip paprastumas, maža kaina ir pritaikymas žemos kokybės rūdoms. Tačiau kaip Cianidas yra labai toksiška medžiaga, turi būti laikomasi griežtų saugos gamybos techninių specifikacijų, kad būtų užtikrinta personalo sauga, aplinka ir normalus gamybos proceso veikimas. 3019 m. kovo 2013 d. buvo įgyvendintos „Cianido krūvos išplovimo aukso gavybos proceso saugios gamybos techninės specifikacijos“ (YS/T 1 – 2014), kurioje pateikiamos aiškios šio proceso gamybos ir bandymų vietoje gairės.

2. Pagrindiniai saugos gamybos reikalavimai

2.1 Svetainės pasirinkimas ir išdėstymas

• Geologinės sąlygos: Vieta cianido krūvos išplovimui turi būti parinkta ant stabilaus grunto su geromis geologinėmis sąlygomis. Venkite vietų, kuriose gali atsirasti nuošliaužų, purvo nuošliaužų ir potvynių. Geologiniai tyrimai turėtų būti atliekami iš anksto, kad būtų galima įvertinti vietos stabilumą.

• Atstumas nuo jautrių zonų: krūvos išplovimo vieta turi būti pakankamai nutolusi nuo gyvenamųjų rajonų, vandens šaltinių ir kitų jautrių zonų. Konkretūs atstumo reikalavimai turi atitikti atitinkamas aplinkosaugos ir saugos taisykles. Pavyzdžiui, jis turi būti bent [X] metrų atstumu nuo gyvenamųjų rajonų, kad būtų išvengta nuodingų dujų ir skysčių nuotėkio poveikio gyventojams.

• Maketo dizainas: krūvos išplovimo vietos išdėstymas turi būti pagrįstas. Rūdos krovimo, tirpalo cirkuliacijos, aukso regeneravimo ir atliekų šalinimo sritys turėtų būti aiškiai suskirstytos. Reikėtų skirti pakankamai vietos įrangos įrengimui, eksploatavimui ir priežiūrai. Siekiant užtikrinti sklandžią personalo evakuaciją avarinių situacijų atveju, turi būti įrengti saugos praėjimai ir avarinės evakuacijos keliai.

2.2 Įrangos ir patalpų sauga

• Apsaugos nuo nutekėjimo įrenginiai: Rūdos krūvos dugne ir apylinkėse turi būti įrengtos patikimos apsaugos nuo nutekėjimo priemonės, kad būtų išvengta cianido turinčių tirpalų nutekėjimo į dirvožemį ir gruntinius vandenis. Galima naudoti didelio tankio polietileno (HDPE) geomembranas ar kitas kokybiškas neprasisunkiančias medžiagas. Apsauginį sluoksnį reikia reguliariai tikrinti, ar nepažeistas ar nėra nuotėkio.

• Skysčių laikymo ir transportavimo įranga: Cianido turinčių tirpalų talpyklos, vamzdynai ir siurbliai turi būti pagaminti iš korozijai atsparių medžiagų. Reguliariai reikia tikrinti, ar nėra korozijos, nuotėkio ir kitų galimų saugos pavojų. Visa skysčių laikymo ir transportavimo įranga turi būti su perpildymo prevencijos įtaisais ir avariniais uždarymo vožtuvais.

• Vėdinimo ir išmetimo sistemos: Vietose, kuriose atliekamos operacijos su cianidu, turi būti įrengtos veiksmingos vėdinimo ir išmetimo sistemos, užtikrinančios nuodingų dujų praskiedimą ir pašalinimą. Ventiliacijos tūris ir išmetimo greitis turi atitikti atitinkamų standartų reikalavimus, kad būtų palaikoma saugi darbo aplinka.

2.3 Saugos valdymo sistema

• Saugos taisyklių nustatymas: Kasybos įmonės turėtų parengti visą saugos taisyklių rinkinį ir eksploatavimo procedūras, skirtas cianido krūvos išplovimo procesui. Šios taisyklės turėtų apimti visus gamybos aspektus, įskaitant įrangos eksploatavimą, priežiūrą, cianido valdymą ir reagavimą į avarijas.

• Darbuotojų mokymas: Visi darbuotojai, dalyvaujantys cianido krūvos išplovimo procese, turėtų būti reguliariai mokomi saugos mokymų. Mokymo turinys turėtų apimti cianido savybes ir pavojų, saugos veikimo būdus, reagavimo į avarijas procedūras ir asmeninių apsaugos priemonių naudojimą. Prieš leisdami jiems dirbti, darbuotojai turi būti apmokyti ir turėti kvalifikaciją.

• Saugos stebėjimas ir patikra: Gamybos procese turėtų būti atliekama reguliari saugos stebėsena ir patikrinimai. Stebėti dalykai apima cianido koncentraciją ore ir tirpale, apsaugos nuo nutekėjimo įrenginių vientisumą ir įrangos veikimo būklę. Patikrinimo įrašai turėtų būti saugomi, kad galėtumėte pasinaudoti ateityje, o visi aptikti pavojai saugai turėtų būti laiku pašalinti.

3. Eksploatacijos techninės specifikacijos

3.1 Rūdos pirminis apdorojimas

• Smulkinimas ir granuliavimas: Dauguma rūdų turi būti susmulkintos iki atitinkamo dydžio dalelių prieš išplovimą. Paprastai dalelių dydis turi būti susmulkintas iki 25.4 mm arba smulkesnės, kad būtų atskleistas auksas rūdoje ir pagerintas aukso atkūrimo greitis. Rūdoms, kurių pralaidumas ir didelis molio kiekis, galima naudoti granuliavimo technologiją. Granuliavimo metu reikia įpilti atitinkamą kalkių kiekį, kad rūdos pH būtų 9.5–10.5. Tuo pačiu metu koncentracija Natrio cianidas granuliavimo procese turėtų būti kontroliuojamas pagal rūdos savybes, paprastai apie 60-150 gramų tonai aukso rūdos. Bendras granulių drėgmės kiekis paprastai neturi viršyti 30%, kad granulės nebūtų birios ir minkštos. Kietėjimo laikas turi būti ilgesnis nei 72 valandos. Granuliuojant lyjant, granules reikia uždengti, kad neprarastų aukso.

• Iš anksto apdorotos rūdos kokybės kontrolė: Iš anksto apdorotos rūdos kokybė turėtų būti griežtai kontroliuojama. Reguliarus mėginių ėmimas ir analizė turi būti atliekami siekiant užtikrinti, kad dalelių dydis, pH vertė ir kiti rodikliai atitiktų krūvos išplovimo proceso reikalavimus. Krūvos statybai gali būti naudojama tik kvalifikuota iš anksto apdorota rūda.

3.2 Krūvos pastatas

• Statybvietės paruošimas: Prieš statant krūvą, aikštelę reikia išvalyti ir išlyginti. Lygiai žemei reikia nustatyti 3–5 % nuolydį, kad būtų lengviau nusausinti išplovimo tirpalus. Po išlyginimo aikštelėje turi būti atlikta apsauga nuo nutekėjimo. Ant sutankinto pamato galima pakloti apie 0.5 m storio pagalvėlės sluoksnį, o po to apipurkšti natrio karbonato tirpalu, kad būtų pagerintas jo nepralaidumas.

• Krūvos aukštis ir forma: Pradinis rūdos krūvos aukštis neturėtų būti per didelis, geriausia 3 - 4 metrai. Stabilizuojantis išplovimo greičiui, rūdos krūvos aukštis gali būti atitinkamai padidintas. Rūdos krūvos forma turi būti suprojektuota taip, kad būtų užtikrintas geras tirpalo pasiskirstymas ir dujų pralaidumas. Paprastai naudojamas kūginis arba laiptuotas rūdos krūvas.

• Aplinkos apsauga: Aplink krūvos išplovimo vietą reikia įrengti potvynių drenažo griovius, kad lietaus vanduo nepatektų į rūdos krūvą ir atskiestų išplovimo tirpalą. Tuo pačiu metu aplink rūdos krūvą turėtų būti įrengtos apsauginės tvorelės, kad pašaliniai asmenys nepatektų į pavojingą zoną.

3.3 Purškimo išplovimas

• Purškimo koncentracijos kontrolė: koncentracija Natrio cianidas purškiamas tirpalas turi būti sureguliuotas pagal išplovimo stadiją. Pradiniame išplovimo etape dėl sudėtingos aukso rūdos sudėties koncentracijos natrio cianidas gali būti atitinkamai padidintas. Pasibaigus piko laikotarpiui (kai išplovimo aukso koncentracija yra didžiausia), ją galima sumažinti iki 0.08% – 0.06%. Vėlesniame etape jis gali būti dar sumažintas iki 0.04% – 0.02%. Natrio cianido koncentraciją galima reguliuoti bet kuriuo metu pagal aukso koncentraciją nėščiosios skystyje.

• Purškimo ciklas ir intensyvumas: Purškimo laikas paprastai yra 7–8 valandos per dieną, o ne ilgiau kaip 10 valandų (tačiau kiekį reikia sumažinti). Paprastai taikomas purškimo būdas „1 purškimas 1 stotelė“ arba „purškimas 1 stotelė 2“. Purškimo laikas neturi būti per ilgas, kad nepurškiant rūdos krūva galėtų kvėpuoti deguonimi. Purškimo intensyvumas turi būti reguliuojamas ties 6 - 20 l/m²•h, o didžiausias - ne didesnis kaip 25 - 30 l/m²•h. Jei purškimo intensyvumas per didelis, padidės nėščiojo skysčio tūris, praskiedžiama aukso koncentracija ir nukenčia aktyvintos anglies adsorbcijos gebėjimas.

3.4 Aukso atkūrimas po nėščiųjų skysčių

• Įprasti aukso atgavimo metodai: Įprasti aukso išgavimo iš cianido turinčio nėščiojo skysčio metodai apima anglies adsorbciją (pvz., anglies kolonėlėje metodas), cinko cementavimą (Merrill – Crowe metodas) ir ekstrakciją tirpikliu. Kiekvienas metodas turi savo ypatybes ir taikymo sritį. Pavyzdžiui, anglies kolonėlėje procese cianido išplovimo tirpalas pumpuojamas aukštyn per kolonėles 15–25 gpm/ft² srautu, supilant supakuotą aktyvintos anglies sluoksnį (16 × 30 akių), kad adsorbuotų auksą.

• Aukso atgavimo įrangos valdymas ir kontrolė: Aukso atgavimo įranga turi būti naudojama griežtai laikantis darbo procedūrų. Norint užtikrinti normalų įrangos veikimą, reikia reguliariai tikrinti ir prižiūrėti. Norint pagerinti aukso atkūrimo greitį, reikia stebėti ir laiku koreguoti tokius parametrus kaip aktyvintos anglies adsorbcijos geba, cinko miltelių nusodinimo efektyvumas ir tirpiklio ekstrahavimo greitis.

3.5 Rūdos atliekų apdorojimas

• Atliekų rūdos krūvų dezinfekcija: Pasibaigus išplovimo procesui, atliekų rūdos krūvas reikia dezinfekuoti, kad sumažėtų likutinio cianido toksiškumas. Įprasti dezinfekcijos metodai apima oksidantų, tokių kaip vandenilio peroksidas arba kalcio hipochloritas, naudojimą. Dezinfekcijos laikas ir dozavimas turėtų būti nustatomi atsižvelgiant į faktinę atliekų rūdos krūvų padėtį, siekiant užtikrinti, kad likutinio cianido koncentracija atitiktų aplinkos išleidimo standartus.

• Rūdos atliekų iškrovimas ir šalinimas: Po dezinfekcijos atliekų rūdos krūvas galima iškrauti ir tinkamai sutvarkyti. Šalinimo būdas turi atitikti atitinkamus aplinkosaugos reikalavimus. Pavyzdžiui, rūdos atliekos gali būti naudojamos kasyklose užpildyti arba vežamos į tam skirtą atliekų šalinimo vietą.

4. Neatidėliotinos reagavimo priemonės

4.1 Avarinio plano sudarymas

Kasybos įmonės turėtų parengti išsamų reagavimo į ekstremalias situacijas planą galimoms avarijoms cianido krūvos išplovimo procese, pvz., cianido nutekėjimo, gaisro ir sprogimo atveju. Į ekstremalių situacijų planą turėtų būti įtrauktos reagavimo į ekstremalias situacijas organizacijas, kiekvieno nario pareigas, reagavimo į ekstremalias situacijas procedūras ir gelbėjimo priemones.

4.2 Avarinės gelbėjimo įranga ir medžiagos

Turi būti paruošta pakankamai avarinės gelbėjimo įrangos ir medžiagų, tokių kaip dujokaukės, apsauginiai drabužiai nuo cheminių medžiagų, pirmosios pagalbos vaistinėlės, cianidą neutralizuojančios medžiagos ir gaisro gesinimo įranga. Šią įrangą ir medžiagas reikia reguliariai tikrinti ir prižiūrėti, kad būtų užtikrintas normalus jų naudojimas kritiniu atveju.

4.3 Avarinės pratybos

Siekiant pagerinti darbuotojų reagavimo į ekstremalias situacijas gebėjimus, turėtų būti rengiamos reguliarios pratybos. Mokymosi turinys turėtų apimti įvairius galimus nelaimingų atsitikimų scenarijus, pvz., cianido nuotėkio pratimus ir gaisro gesinimo pratimus. Per avarines pratybas darbuotojai gali susipažinti su reagavimo į nelaimes procedūromis ir pagerinti savo gebėjimą susidoroti su ekstremaliomis situacijomis.

5. Išvada

Cianido krūvos išplovimo aukso gavybos proceso sauga gamyba yra labai svarbi. Griežtai laikantis saugos gamybos techninių specifikacijų, stiprinant saugos valdymą ir diegiant mokslinius veikimo būdus, gamybos proceso saugos rizika gali būti veiksmingai kontroliuojama. Tai ne tik užtikrina darbuotojų saugą ir sveikatą bei ekologinę aplinką, bet ir skatina tvarią aukso kasybos pramonės plėtrą. Kasybos įmonės visada turėtų nepamiršti saugos ir nuolat gerinti saugos gamybos lygį, kad pasiektų saugios ir efektyvios gamybos tikslą.