
Ievads
Rūpnieciskie notekūdeņi bieži satur dažādas toksiskas vielas, tostarp Brīvs cianīds (CN−) rada īpašas bažas tā augstās toksicitātes dēļ. Pat nelielās devās, cianīdu var būt letāls, padarot to saturošu notekūdeņu attīrīšanu par kritisku vides problēmu. Ir ieviesti stingri noteikumi, lai kontrolētu cianīdu saturošu notekūdeņu noplūdi, kuru mērķis ir ne tikai izpildīt standarta prasības, bet arī atgūt pēc iespējas vairāk cianīda no atliekām un rūpnīcu notekūdeņiem. Aktivēts Ogleklis ir parādījies kā daudzsološs materiāls brīvā cianīda atdalīšanai no notekūdeņiem, un šajā rakstā tiks detalizēti izpētīts tā pielietojums, mehānismi un ietekmējošie faktori.
Cianīda avoti notekūdeņos
Augstas koncentrācijas cianīds notekūdeņos galvenokārt rodas no rūpnieciskiem procesiem, piemēram, galvanizācijas, uz cianīda bāzes iegūtas zelta ieguves, gāzes mazgāšanas un dzesēšanas ūdens koksa krāsnīs un domnās, kā arī no dažām ķīmiskās, minerālu pārstrādes, sintētiskā kaučuka, šķiedru un krāsvielu rūpniecības nozarēm. Cianīda koncentrācija šajos notekūdeņos var būt no 1 līdz 180 mg/l vai pat augstāka.
Aktivētās ogles mehānismi brīvā cianīda noņemšanā
Fiziskā adsorbcija
Aktivētajai oglei ir augsti attīstīta mikroporaina struktūra un liela īpatnējā virsma, kas parasti svārstās no 500 līdz 3000 m²/g. Šī fizikālā struktūra piešķir tai spēcīgas fizikālās adsorbcijas spējas. Notekūdeņos esošos cianīda jonus var adsorbēt uz virsmas. Aktivētā ogle ar van der Valsa spēku palīdzību. Lielā virsmas platība nodrošina daudzas adsorbcijas vietas, kas ļauj efektīvi uztvert brīvo cianīdu.
Ķīmiskā adsorbcija un katalītiskā oksidācija
Papildus fizikālajai adsorbcijai aktivētā ogle var piedalīties arī ķīmiskās reakcijās. Kad aktivētā ogle adsorbē skābekli un ūdeni notekūdeņos, tā uz savas virsmas var radīt ūdeņraža peroksīdu (H₂O₂), pašai aktivētajai oglei darbojoties kā katalizatoram. Vara sāļu klātbūtnē radītais H₂O₂ var oksidēt un sadalīt cianīdu. Reakcijas mehānisms ir šāds:
H₂O₂ veidošanās: Skābeklis un ūdens tiek adsorbēti uz aktivētās ogles virsmas, veidojot H₂O₂.
Cianīda oksidēšana: Cianīdu oksidē H₂O₂ vara sāļu katalītiskās darbības rezultātā, kā rezultātā cianīds sadalās mazāk kaitīgās vielās.
Faktori, kas ietekmē aktivētās ogles noņemšanas efektivitāti
Sākotnējā cianīda koncentrācija
Jo augstāka ir brīvā cianīda sākotnējā koncentrācija notekūdeņos, jo lielāks ir adsorbcijas virzītājspēks. Tomēr, tā kā aktivētās ogles adsorbcijas spēja ir ierobežota, kad sākotnējā koncentrācija pārsniedz noteiktu vērtību, atdalīšanas efektivitāte var nepalielināties proporcionāli. Dažos pētījumos ir konstatēts, ka, palielinoties sākotnējai cianīda koncentrācijai, adsorbētā cianīda daudzums uz aktivētās ogles masas vienību vispirms palielinās un pēc tam izlīdzinās.
pH vērtība
Notekūdeņu pH vērtība būtiski ietekmē cianīda adsorbciju uz aktivēto ogli. Parasti skābā vidē aktivētās ogles adsorbcijas spēja uz cianīdu ir relatīvi zema. Palielinoties pH vērtībai, adsorbcijas spēja pakāpeniski palielinās. Kad pH ir sārmainā diapazonā, īpaši virs 11, cianīda atdalīšanas ātrums dažos gadījumos var sasniegt vairāk nekā 95% 30 minūšu laikā. Tas ir tāpēc, ka cianīda speciācija šķīdumā mainās līdz ar pH, un cianīda jonu forma ir labvēlīgāka adsorbcijai uz aktivētās ogles sārmainā vidē.
Temperatūra
Cianīda adsorbcija ar aktivēto ogli ir eksotermisks process. Pieaugot temperatūrai, adsorbcijas spēja parasti samazinās. Piemēram, ar varu piesūcinātas aktivētās ogles gadījumā, sajaucot to ar cianīda šķīdumu, cianīda adsorbcijas efekts samazinās, palielinoties temperatūrai. Tas ir tāpēc, ka temperatūras paaugstināšanās veicina adsorbēto vielu desorbciju no aktivētās ogles virsmas.
Maisīšanas laiks
Lai nodrošinātu pietiekamu cianīda saskari ar aktivēto ogli notekūdeņos, ir nepieciešams atbilstošs maisīšanas laiks. Sākotnējā posmā, palielinoties maisīšanas laikam, cianīda atdalīšanas ātrums strauji palielinās. Tomēr pēc noteikta laika atdalīšanas ātrums parasti stabilizējas, norādot, ka adsorbcijas process ir sasniedzis līdzsvaru.
Aktivētās ogles pielietojums cianīdu saturošu notekūdeņu attīrīšanā
Zelta ieguves nozarē
Zelta ieguvē, īpaši cianīda zelta ieguves procesos, rodas liels daudzums cianīdu saturošu notekūdeņu. Aktivēto ogli var izmantot, lai no šiem notekūdeņiem atdalītu brīvo cianīdu. Papildus cianīda atdalīšanai aktivētā ogle var arī adsorbēt zelta-cianīda kompleksus (piemēram, Au(CN)₂⁻) notekūdeņos. Adsorbētos zelta-cianīda kompleksus var tālāk apstrādāt, lai atgūtu zeltu, tādējādi nodrošinot gan vides aizsardzību, gan resursu atgūšanu.
Galvanizācijas nozarē
Galvanizācijas rūpnīcās galvanizācijas procesā bieži tiek izmantoti cianīdu saturoši šķīdumi, kā rezultātā notekūdeņi tiek piesārņoti ar cianīdu. Aktivētās ogles apstrāde var efektīvi samazināt cianīda saturu notekūdeņos, lai atbilstu izplūdes standartiem. Salīdzinot ar dažām tradicionālajām attīrīšanas metodēm, piemēram, sārmainu hlorēšanu, aktivētās ogles apstrādei ir priekšrocības, piemēram, mazāks sekundārais piesārņojums un resursu atgūšanas potenciāls.
Salīdzinājums ar citām ārstēšanas metodēm
Sārmainā hlorēšana
Sārmainā hlorēšana ir relatīvi nobriedusi iznīcināšanas metode cianīdi notekūdeņos. Tajā tiek izmantotas hloru saturošas vielas, piemēram, hlora gāze, šķidrs hlors vai balinošais pulveris, lai oksidētu cianīdu netoksiskā oglekļa dioksīdā (CO₂) un slāpeklī (N₂). Tomēr šī metode var radīt kaitīgus blakusproduktus, un darbības process prasa stingru hlora devas un reakcijas apstākļu kontroli. Turpretī apstrāde ar aktivēto ogli ir videi draudzīgāka iespēja, jo tā spēj selektīvi adsorbēt cianīdu un potenciāli atgūt vērtīgus metālus.
Ūdeņraža peroksīda oksidācija
Ūdeņraža peroksīda oksidēšanu var izmantot arī, lai samazinātu cianīda koncentrāciju notekūdeņos. Tā var oksidēt cianīdu līdz zemākam toksiskuma līmenim. Tomēr ūdeņraža peroksīds ir dārgs reaģents, un procesam var būt nepieciešama nepārtraukta reaģentu pievienošana, kas palielina attīrīšanas izmaksas. Savukārt aktivētajai oglei ir relatīvi stabila veiktspēja, ja tā ir pareizi izvēlēta un izmantota, un tās reģenerāciju var apsvērt arī izmaksu samazināšanas nolūkā.
Nākotnes attīstība
Modificētas aktivētās ogles izstrāde
Lai vēl vairāk uzlabotu aktivētās ogles efektivitāti brīvā cianīda atdalīšanā, tiek veikti pētījumi par modificētu aktivēto ogli. Piemēram, aktivētās ogles piesūcināšana ar dažādiem metāliem (piemēram, varu, dzelzi utt.) var uzlabot tās katalītisko oksidēšanas spēju attiecībā uz cianīdu. Ar dažādiem metāliem piesātinātās aktivētās ogles var optimizēt atbilstoši notekūdeņu īpašajām īpašībām, lai panāktu labākus attīrīšanas efektus.
Kombinētie apstrādes procesi
Arī aktivētās ogles apstrādes apvienošana ar citām attīrīšanas metodēm ir tendence. Piemēram, apvienojot aktivētās ogles adsorbciju ar bioloģisko attīrīšanu, vispirms var izmantot aktivēto ogli, lai samazinātu augstas koncentrācijas cianīdu notekūdeņos līdz līmenim, kas ir piemērotāks bioloģiskajai attīrīšanai, un pēc tam izmantot mikroorganismus, lai tālāk sadalītu un atdalītu atlikušās ar cianīdu saistītās vielas. Šis apvienotais process var izmantot dažādu attīrīšanas metožu stiprās puses un panākt efektīvāku un visaptverošāku attīrīšanu. Notekūdeņu attīrīšana.
Secinājumi
Aktivētajai oglei ir liels potenciāls brīvā cianīda (CN−) atdalīšanai no notekūdeņiem. Ar fizikālas adsorbcijas un ķīmisko reakciju palīdzību tā var efektīvi samazināt cianīda saturu notekūdeņos, ievērojot vides izplūdes standartus un dažos gadījumos pat ļaujot atgūt resursus. Lai gan joprojām ir dažas jomas, kas jāuzlabo, piemēram, adsorbcijas efektivitātes turpmāka optimizācija un izmaksu samazināšana, nepārtraukti attīstoties pētījumiem par aktivētās ogles modifikāciju un kombinētajiem attīrīšanas procesiem, aktivētajai oglei nākotnē būs arvien lielāka loma cianīdu saturošu notekūdeņu attīrīšanā.
- Nejaušs saturs
- Karsts saturs
- Populārs atsauksmju saturs
- Hromāti/kālija dihromāts 99.5%
- Soda Ash Blīvs / viegls 99.2% nātrija karbonāta mazgāšanas soda
- Paplašināta AN sprāgstviela
- Acetons
- ūdeņraža peroksīds
- Fosforskābe 85% (pārtikas kvalitāte)
- Maleīnskābes anhidrīds - MA
- 1Atlaides nātrija cianīds (CAS: 143-33-9) kalnrūpniecībā — augsta kvalitāte un konkurētspējīgas cenas
- 2Nātrija cianīds 98.3% CAS 143-33-9 NaCN zelta apstrādes līdzeklis, kas ir būtisks kalnrūpniecības ķīmiskajā rūpniecībā
- 3Ķīnas jaunie noteikumi par nātrija cianīda eksportu un norādījumi starptautiskajiem pircējiem
- 4Nātrija cianīds (CAS: 143-33-9) Gala lietotāja sertifikāts (ķīniešu un angļu valodas versija)
- 5Starptautiskais cianīds (nātrija cianīds) pārvaldības kodekss — zelta raktuvju pieņemšanas standarti
- 6Ķīnas rūpnīcas sērskābe 98%
- 7Bezūdens skābeņskābe 99.6% rūpnieciskas kvalitātes
- 1Nātrija cianīds 98.3% CAS 143-33-9 NaCN zelta apstrādes līdzeklis, kas ir būtisks kalnrūpniecības ķīmiskajā rūpniecībā
- 2Augsta tīrība · Stabila veiktspēja · Augstāka atgūšana — nātrija cianīds mūsdienīgai zelta skalošanai
- 3Uztura bagātinātāji Pārtikas atkarību izraisošais sarkozīns 99% min
- 4Nātrija cianīda importa noteikumi un atbilstība — drošas un atbilstošas importēšanas nodrošināšana Peru
- 5United Chemicalpētniecības komanda demonstrē autoritāti, izmantojot uz datiem balstītas atziņas
- 6AuCyan™ augstas veiktspējas nātrija cianīds | 98.3% tīrība globālai zelta ieguvei
- 7Digitālais elektroniskais detonators (aiztures laiks 0 ~ 16000 ms)













Tiešsaistes ziņu konsultācija
Pievienot komentāru: