Pāļu izskalošanas vietu izvēle un grunts oderējumu ieklāšana

Kaudzes celtniecība ietver rūdu vai aglomerētu rūdu sakraušanu uz apakšējās starplikas Kaudzes izskalošanās platība atbilstoši projektētajiem ģeometriskajiem izmēriem. Izbūvētajai rūdas kaudzei jābūt ar labu un vienmērīgu caurlaidību, kā arī strukturālo stabilitāti. Tas nodrošina, ka izskalošanās procesā izskalošanās līdzeklis var vienmērīgi iekļūt visā rūdas kaudzes šķērsgriezumā ar nepieciešamo šķidruma izkliedes intensitāti. Tikmēr tas novērš tādus notikumus kā sabrukšana rūdas kaudzes malās vai lokālas izskalošanās. Tāpēc ekspluatācijas laikā ir jāpievērš liela uzmanība. Ražošanas praksē ir cita veida kaudzes izskalošanas metode. Iegūtā rūda tiek transportēta tieši uz kaudzes izskalošanas platformu izskalošanai bez iepriekšējas sasmalcināšanas. Dažos gadījumos izskalošanās notiek pat spridzināšanas vietā. Rūdas daļiņu izmērs parasti svārstās no 100 līdz 200 mm vai pat lielāks, kā rezultātā rodas izskalošanās cikls, kas var ilgt pusgadu vai pat ilgāk. Tā kā šis kaudzes izskalošanas veids ir salīdzinoši vienkāršs, tas bieži netiek pētīts kā tipisks kaudzes izskalošanās veids.

Pāļu izskalošanas vietu izvēle un grunts oderējumu ieklāšana

Izvēle par Kaudzes izskalošanās vieta ir saistīts ar investīcijām infrastruktūrā, tostarp vietas apstrādi, transporta ceļus un cauruļvadu izvietojumu. Kaudzes izskalošanas vietas apakšējā oderējums un tā ieklāšana ir ļoti svarīga kaudzes izskalojuma ražošanai, jo īpaši liela mēroga kaudzēs. Tāpēc ir jānodrošina apakšējās oderes kvalitāte.

1. Pamatprasības kaudzes izskalošanās vietām

Vietnei jābūt ar pietiekamu nesošo spēku, lai izturētu kopējo rūdas svara un transportēšanas aprīkojuma spiedienu.

Tam jābūt ar noteiktu topogrāfisku slīpumu, kas veicina vietas apgriešanu un izskalojuma plūsmu.

Jābūt pietiekami daudz vietas kaudzes celtniecībai un transportēšanas ejām. Jāapsver arī turpmākās paplašināšanas iespējas raktuvēm ar attīstības potenciālu.

2. Apakšējo oderējumu izvēle un ieklāšana kaudzes izskalošanas platformām

2.1. Apakšējo starpliku izvēle kaudzes izskalošanas platformām

Apakšējās oderes kaudzes izskalošanas platformām var iedalīt divos veidos: pastāvīgās un pagaidu. Pirmajam ir nepieciešams ilgs būvniecības laiks un augstas izmaksas, tāpēc tas ir piemērots vidēja līdz liela mēroga raktuvēm ar ilgu kalpošanas laiku. Turpretim pagaidu grunts uzlikas tiek izmantotas tikai vienu reizi, tām ir nepieciešams īss būvniecības laiks, un to izmaksas ir zemas. Tie ir piemēroti raktuvēm, kuru kalpošanas laiks ir mazāks par 5 gadiem. Turklāt savu lomu spēlē arī apkārtējā vide. Ja kaudzes izskalošanas vietas izveides platība ir ierobežota, var uzbūvēt pastāvīgu kaudzes izskalošanas platformu. Un otrādi, ja tuvumā ir liela platība nogāze un rūdas transportēšanas attālums ir īss, var uzbūvēt pagaidu kaudzes izskalošanas platformu.

2.2. Vairāki bieži lietoti apakšējo oderējumu materiāli

• Māls un bentonīts: Ja kaudzes izskalošanās vietas tuvumā ir liels māla daudzums, piemērota izvēle ir māla grunts oderējums. Šo apakšējo starpliku var sablīvēt trīs slāņos, katrs apmēram 150 mm biezs. Šīs grunts čaulas caurlaidības koeficients ir 1.0×10−7 cm/s, kas atbilst vides aizsardzības prasībām. Tā kā bentonītam (īpaši nātrija tipam) ir spēcīgas ūdens absorbcijas īpašības un tas pēc ūdens uzsūkšanas var izplesties 10-30 reižu tilpumā, tad, pievienojot māliem atbilstošu bentonīta daudzumu (apmēram 4%), māla caurlaidību var ievērojami samazināt. Šāda veida apakšējo oderējumu ir viegli ieklāt un tam ir zemas izmaksas. Pamatam jābūt noblīvētam, un slīpumam jābūt maigam, lai kaudzes izskalošanās procesā novērstu grunts čaulas eroziju.

• Asfalts un Betons: Ja asfaltu vai betonu izmanto kā apakšējo starpliku, tā pretsūkšanās un spiedes izturība ir saistīta ar tā biezumu. Parasti biezums svārstās no 150 līdz 200 mm. Labi konstruējot, caurlaidības koeficients ir no 1.0 × 10–9 cm/s līdz 1.0 × 10–10 cm/s. Tomēr šāda veida grunts starplikas ir salīdzinoši dārgas un pakļautas plaisāšanai.

• Augsta blīvuma polietilēna plēves (plāksnes) (HDPE): Ja kā apakšējo oderējumu izmanto augsta blīvuma polietilēnu un citus sintētiskus materiālus, biezums ir tikai 1-2 mm. Tā caurlaidības koeficients ir mazāks par 1.0×10-13 cm/s, un tam ir vidēja caurduršanas pretestība. Tas ir piemērots rūdām, kuru daļiņu izmērs ir mazāks par 20 mm, un to var izmantot vairākas reizes. Augsta blīvuma polietilēna mīkstās plāksnes var līmēt uz vietas, izmantojot cikloheksanonu. Būvniecības metode ir vienkārša, taču metināto šuvju kvalitātei tiek izvirzītas stingras prasības. Ārzemēs šis materiāls bieži tiek izvēlēts kaudzes izskalošanās vietu (arī gatavo - šķidro dīķu) grunts oderēm.

2.3. Apakšējā oderējuma konstrukcijas

• Viena slāņa apakšējās starplikas: Ja mālu, asfaltu vai betonu izmanto viena slāņa dibena starplikām, tie iztur salīdzinoši lielu spriegumu un var kontrolēt rūdas kaudzes stabilitāti kopā ar pamatu. Lietojot sintētiskus materiālus, it īpaši, ja sintētiskie materiāli tiek likti uz smalkgraudainu materiālu pamata, berzes kontakta stiprība ir ļoti zema, kas var nodrošināt rūdas kaudzes stabilitāti.

• Divslāņu apakšējie ieliktņi: Divslāņu apakšējo oderējumu veido divu veidu apakšējo oderējumu materiāli. Abi slāņi var būt tiešā saskarē vai starp tiem var būt drenāžas slānis vai buferslānis. Drenāžas slānis, ko izmanto noplūdes uzraudzībai, var savākt un pārstrādāt infiltrātu. Drenāžas slānis var būt izgatavots no tādiem materiāliem kā smalkas smiltis, un tā pievienošana var arī uzlabot rūdas kaudzes stabilitāti. Divkāršās apakšējās oderes augšējais slānis bieži ir darba spilvena slānis, lai nodrošinātu izskalojuma atgūšanu, bet apakšējais slānis ir rezerves slānis, lai novērstu šķīduma noplūdi vidē. Parasti divslāņu apakšējā oderējuma darba slānis ir izgatavots no sintētiskiem materiāliem, piemēram, HDPE un PVC, un rezerves slānis ir izgatavots no māla.

• Trīsslāņu apakšējie oderējumi: Trīsslāņu apakšējās starplikas bieži sastāv no viena PVC vai HDPE mīkstās plāksnes slāņa un diviem māla slāņiem vai diviem PVC slāņiem un viena māla slāņa. Pastāv salīdzinoši liela rūdas kaudzes slīdēšanas iespēja ar trīsslāņu apakšējo starpliku. Lai novērstu slīdēšanu, starp apakšējiem - starplikas slāņiem ir jānodrošina vismaz viens drenāžas slānis. Retāk tiek izmantotas trīsslāņu apakšējās oderes.

2.4. Apakšējo oderējumu ieklāšana

Apakšējās oderes ieklāšanas tehnoloģija un kvalitāte nopietni ietekmē tā darbību. Ieklājot māla grunts oderējumu, ir jāizvairās no lietainiem vai sausiem gadalaikiem, lai ūdens zuduma dēļ grunts neplaisātu. Konkrētā pieeja ir vispirms uz pamatu uzklāt māla, bentonīta vai smalku atsārņu kārtu, to noblietēt, pēc tam uzklāt plastmasas plēves vai gumijas loksnes, pievienot māla vai smalkas smilts kārtu un visbeidzot kā aizsargkārtu pārklāt liela izmēra rūdas slāni.

Ja pamatos ir augstuma starpība, sintētiskā materiāla apakšējo oderējumu ieklāšana jāsāk no zemākā punkta un jāturpina uz augšu. Izvairieties no grumbu veidošanās. Ieklāšanai var izmantot bezšuvju rullīšu mašīnu, un metināšanu vēlams veikt uz vietas. Metinātajām šuvēm jābūt viendabīgām, un to izvietojuma virzienam jābūt perpendikulāram iespējamajam rūdas kaudzes kustības ceļam. Turklāt kaudzes izskalošanās vietas apakšējās oderes ieklāšanas laukumam jābūt nedaudz lielākam par faktisko rūdas kaudzes apakšējo laukumu.