Случаи за лужење и обработка на руски рудник за злато

Рудник за злато Мајское

Рудникот за злато Мајское, кој се наоѓа во регионот Чукотка во Русија, е значајно место за злато со сложени геолошки карактеристики. Рудното тело е сложена минерализирана зона на бреча. Составен е од кварцни вени кои се прошарани во аргилични изменети карпи. Овие кварцни вени се главните домаќини на златото, а нивното формирање е тесно поврзано со сложените тектонски и хидротермални активности во регионот.

Постојат два главни типа на руди: примарна руда , која е многу огноотпорна . Оваа огноотпорна природа главно се должи на ситнозрнестата дисеминација на златото во сулфидните минерали, како што се пиритот и арсенопирит. Овие минерали ги обвиткуваат честичките злато, што го отежнува екстракцијата на златото со конвенционални методи. Оксидирана руда , од друга страна, е главно составена од кварцна мика. Заедно со кварцната мика, постојат мали количини на фелдспат, каолин и сулфиди. Процесот на оксидација ја променил минералогијата на рудата, што пак влијае на процесот на екстракција на златото.

За преработка на оксидирана руда, таа се насочува кон постројка за CIL (јаглерод во лужење). Кога примероците од оксидирана руда првично беа обработени во постројката за CIL, стапката на обновување на златото беше разочарувачки ниска. Ова првенствено се припишуваше на ефектот на „прег-печење“ на органската материја присутна во рудата. Органската материја има силен афинитет кон комплексите од златен цијанид, ефикасно „крадејќи“ го златото од растворот за лужење. За да се справи со овој проблем, беше имплементиран процес во два чекори. Прво, беше извршена флотација на супстанции што содржат јаглерод. Во овој процес на флотација, колекторите и пенастите уреди беа внимателно избрани и прилагодени за селективно да ги одделат материјалите што содржат јаглерод од остатокот од рудата. По флотацијата, флотациската јаловина потоа беше подложена на лужење. Овој пристап го намали феноменот на „прег-печење“ за три пати. Како резултат на тоа, стапката на обновување на златото значително се подобри, достигнувајќи нивоа што го направија процесот на екстракција економски одржлив.

Во однос на примарната руда, приближно 90% од златото се добива преку флотација. Процесот на флотација вклучува употреба на разни реагенси, вклучувајќи колектори, средства за пена и модификатори. Овие реагенси се внимателно оптимизирани за да ги таргетираат сулфидните минерали што го содржат златото. Добиениот концентрат на сулфиди, богат со злато и сулфидни минерали, потоа се транспортира на долго растојание до фабрика во регионот Амур. Во оваа фабрика, концентратот се подложува на оксидација, што е клучен чекор за разградување на сулфидните минерали и ослободување на капсулираното злато. По оксидацијата, се врши испирање во резервоар за цијанид . Растворот на цијанид реагира со златото, формирајќи растворливи комплекси злато-цијанид кои можат понатаму да се обработуваат за да се добие златото.

Исцедување на купот отпад од рудникот за злато

Во руските претпријатија за ископување злато, купиштата отпад се вреден извор на секундарно обновување на златото. Овие купишта отпад се нуспроизводи од претходните операции на рударство и преработка. Тие содржат значителна количина на злато, кое не беше целосно обновено за време на првичните процеси на екстракција. Златото во отпадните купишта често е присутно во различни форми, вклучувајќи ситно зрнести златни честички, минерали со злато и злато адсорбирано на површината на други минерали.

Истражувањата покажуваат дека стапката на истекување на злато од овие купишта отпад преку перколациска цијанидација може да достигне 75% - 82%. Перколациската цијанидација е процес каде што разреден раствор на цијанид се прска или се капе врз купиштата отпад. Растворот на цијанид се перколира низ купиштата отпад, реагирајќи со златото и формирајќи растворливи комплекси злато-цијанид. Овие комплекси потоа се собираат на дното на купиштата отпад за понатамошна обработка.

Сепак, поради ниската финост на минералната структура во отпадните купишта, постојат неколку предизвици. Минералите со ниска финост резултираат со бавно пробивање на работниот раствор. Тоа значи дека на растворот на цијанид му треба долго време за да навлезе низ купот отпад, со што се намалува вкупната ефикасност на процесот на лужење. Дополнително, спречувањето на статичко оштетување на купот отпад е голема грижа. Тежината на купот отпад и хемиските реакции за време на лужењето може да предизвикаат купот отпад да колабира или да стане нестабилен. За да се решат овие прашања, некои студии сугерираат гранулирање на купиштата отпад. Еден метод е пред сушење со топол воздух, каде што купот отпад се суши со помош на топол воздух за да се подобри неговата пропустливост. Друг метод е мешање на купот отпад со руда во одредена пропорција. Оваа мешавина може да ја подобри структурата на купот отпад, што ја прави попогодна за пробивање на растворот за истекување и ја подобрува стабилноста на купот отпад.

Шанкси United Chemical: Вашиот идеален партнер

Оваа компанија нуди натриум цијанид и со ниска цена и со висок квалитет. Натриум цијанид е клучен реагенс во процесот на лужење злато. Ефективниот натриум цијанид обезбеден од Шанкси United Chemical му помага на рудникот да ги намали трошоците за производство и истовремено да обезбеди висококвалитетни резултати од лужењето. Покрај тоа, компанијата не застанува само на понудата на производи. Тој обезбедува сеопфатна техничка поддршка за рудникот. Ова вклучува стручни совети за оптимална доза на натриум цијанид според различните карактеристики на рудата, упатства за безбедно складирање и ракување со натриум цијанид и помош во поставувањето ефикасни системи за лужење.