
1. Вовед
Во областа на рударството на злато, експлоатацијата на нискоквалитетни и висококвалитетни глинени оксидирани златни руди станува сè поважна поради исцрпувањето на висококвалитетните златни ресурси. Овие видови руди се карактеризираат со ниска содржина на злато и висока содржина на глинени минерали, што претставува значителен предизвик за традиционалните методи на облагородување. Лужењето на грамада се појави како економичен и практичен пристап за третман на вакви руди, овозможувајќи екстракција на злато од големи количини на материјали со ниска содржина. Оваа статија претставува сеопфатна студија за лужење купишта на златна руда со низок и висок степен на оксидација на глина, со цел да се оптимизира процесот на лужење и да се подобрат стапките на обновување на златото.
2. Карактеристики на оксидирана златна руда со низок квалитет и висока содржина на глина
Нискоквалитетните оксидирани златни руди обично имаат содржина на злато под 2 g/t, што го отежнува нивното економично екстракција. Високата содржина на глина во овие руди може да предизвика проблеми како што се слаба пропустливост, агломерација и голема потрошувачка на реагенси за лужење. Глинените минерали, како што се каолинитот, монтморилонитот и илитот, можат да адсорбираат јони на злато и да се мешаат во процесот на лужење. Дополнително, фината големина на честичките на глинените минерали може да доведе до формирање на густ слој во купот руда, намалувајќи го контактот помеѓу растворот за лужење и минералите што содржат злато.
3. Експериментална методологија
3.1 Земање примероци од руда и карактеризација
Репрезентативен примерок од нискоквалитетна и високоглинеста оксидирана златна руда беше собран од рударска локација. Примерокот од руда беше анализиран за нејзиниот хемиски состав, минералогија и физички својства. Рентгенска флуоресценција (XRF) беше користена за да се утврди елементарниот состав, додека рендгенска дифракција (XRD) беше користена за да се идентификуваат минералните фази. Анализата на големината на честичките беше спроведена со помош на сито-тресач за да се разбере распределбата на големината на честичките од руда.
3.2 Експерименти со истекување на колони
Експерименти со лужење во колони беа спроведени за да се симулира процесот на лужење во куп. Примерокот од руда беше смачкан и просеан до различни големини на честички. Колони со дијаметар од 10 см и висина од 100 см беа полни со примероци од руда. Беше дизајнирана серија експерименти за да се испитаат ефектите од различни параметри, вклучувајќи ја големината на честичките од руда, дозата на калциум оксид (CaO), Натриум цијанид Концентрацијата на (NaCN) во растворот за испирање и времето на испирање влијаат на брзината на испирање на златото.
3.3 Оптимизација на параметрите на процесот
Параметрите на процесот беа оптимизирани преку серија експерименти со еден фактор. Големината на честичките руда варираше од -20 mm до -5 mm, а дозата на CaO беше прилагодена од 1% до 5% од масата на рудата. Концентрацијата на NaCN во растворот за лужење беше променета од 0.05% на 0.2%, а времето на лужење беше продолжено од 10 дена на 30 дена. Стапката на лужење на златото беше следена во редовни интервали со анализа на содржината на злато во лужењето со употреба на атомска апсорпциона спектрометрија (AAS).
4 Резултати и дискусија
4.1 Ефект на големината на честичките од руда
Резултатите покажаа дека намалувањето на големината на честичките на рудата значително ја подобрило стапката на испирање на златото. Кога големината на честичките на рудата била -5 mm, стапката на испирање на златото достигнала 85% по 20 дена испирање, додека за големината на честичките од -20 mm, стапката на испирање била само 60%. Помалата големина на честичките ја зголемила површината на рудата, олеснувајќи го контактот помеѓу растворот за испирање и минералите што содржат злато. Сепак, екстремно фините големини на честичките можат да доведат и до проблеми како што се слаба пропустливост и зголемена интерференција на глинените минерали.
4.2 Влијание на дозирањето на CaO
Додавањето на CaO во рудната грамада може да ја подобри пропустливоста на рудата и да ја прилагоди pH вредноста на растворот за лужење. Оптималната доза на CaO е утврдена дека е 3% од масата на рудата. При оваа доза, стапката на лужење на златото е максимизирана. Пониската доза на CaO резултирала со недоволно прилагодување на pH вредноста и слаба пропустливост, додека поголемата доза може да предизвика прекумерна потрошувачка на реагенси за лужење и потенцијални еколошки проблеми.
4.3 Влијание на концентрацијата на NaCN
Концентрацијата на NaCN во растворот за испирање имаше значително влијание врз стапката на испирање на златото. Со зголемувањето на концентрацијата на NaCN од 0.05% на 0.15%, стапката на испирање на златото се зголеми од 70% на 90%. Сепак, понатамошното зголемување на концентрацијата на NaCN на 0.2% не доведе до значително подобрување на стапката на испирање, а исто така ги зголеми и трошоците и еколошките ризици поврзани со цијанид го користите.
4.4 Време на истекување
Стапката на истекување на златото се зголемуваше со продолжување на времето на истекување. По 25 дена истекување, стапката на истекување на златото достигна плато, што укажува дека поголемиот дел од екстрактивното злато е растворено. Продолжувањето на времето на истекување по оваа точка не резултираше со значително зголемување на стапката на истекување, но ги зголеми вкупните трошоци на процесот.
5. заклучок
Оваа студија покажа дека лужењето на грамада е одржлив метод за третирање на златни руди со низок и висок степен на оксидација на глина. Со оптимизирање на параметрите на процесот, вклучувајќи ја големината на честичките на рудата, дозата на CaO, концентрацијата на NaCN и времето на лужење, може да се постигне висока стапка на лужење на злато до 90%. Оптималните услови беа утврдени на следниов начин: големина на честичките на рудата од -5 mm, доза на CaO од 3%, концентрација на NaCN од 0.15% во растворот за лужење и време на лужење од 25 дена. Овие наоди даваат вредни сознанија за индустриската примена на лужењето на грамада во екстракцијата на злато од златни руди со низок и висок степен на оксидација на глина, придонесувајќи за одржливиот развој на индустријата за рударство на злато.
- Случајна содржина
- Жешка содржина
- Жешка содржина на преглед
- Детонатор на ударна цевка
- Натриум бисулфит 99% Висококвалитетно фабричко снабдување
- Калиум перманганат - индустриско одделение
- Натриум тиогликолат / натриум меркаптоацетат ≥ 20%
- Натриум пероксид
- Бариум карбонат 99% во прав
- Додецилбензенсулфонска киселина
- 1Натриум цијанид со попуст (CAS: 143-33-9) за рударство - висок квалитет и конкурентни цени
- 2Натриум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN средство за преработка на злато, неопходен за рударство и хемиска индустрија
- 3Новите регулативи на Кина за извоз на натриум цијанид и насоки за меѓународните купувачи
- 4Натриум цијанид (CAS: 143-33-9) Сертификат за краен корисник (кинеска и англиска верзија)
- 5Меѓународен код за управување со цијанид (натриум цијанид) - стандарди за прифаќање на рудникот за злато
- 6Кинеска фабрика сулфурна киселина 98%
- 7Безводна оксална киселина 99.6% индустриско одделение
- 1Натриум цијанид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN средство за преработка на злато, неопходен за рударство и хемиска индустрија
- 2Висока чистота · Стабилни перформанси · Повисока стапка на закрепнување — натриум цијанид за модерно испирање на злато
- 3Додатоци во исхраната Саркозин предизвикува зависност од храна 99% мин
- 4Прописи и усогласеност за увоз на натриум цијанид - Обезбедување безбеден и усогласен увоз во Перу
- 5United ChemicalИстражувачкиот тим на „Студија“ демонстрира авторитет преку увиди засновани на податоци
- 6AuCyan™ високо-перформансен натриум цијанид | 98.3% чистота за глобално рударство на злато
- 7Дигитален електронски детонатор (време на доцнење 0~ 16000ms)












Консултации преку Интернет
Додај коментар: