Разбирање за преработка на златна руда CIL, CIP: Употреба на натриум цијанид

Строго кажано, процесот на цијанидација не спаѓа во категоријата преработка на минерали, туку треба да се класифицира како хидрометалургија. Употребата на цијанидација за екстракција на злато е најчестиот метод во светот. Неговиот принцип на имплементација се потпира на комплексирање на цијанидни јони со слободно злато за да се формира златен цијанид, со што се постигнува растворање на златото. Знаеме дека златото во природата постои во слободна состојба; дури и кога е капсулирано во други минерали, тоа останува елементарно злато откако ќе се изложи. Затоа, можеме да кажеме дека ефективноста (стапката на обновување) на процесот на цијанидација при екстракција на злато, до одреден степен, зависи од способноста за ослободување на капсулираното злато.

Процесот на лужење CIL (Carbon In Leach), познат и како лужење на јаглерод за екстракција на злато, е процес кој вклучува додавање на активен јаглен во пулпата и истовремено спроведување на лужење и адсорпција на злато. Ова ги поедноставува двата чекори на истекување на пулпата со цијанид и адсорпција на активиран јаглерод што се наоѓаат во процесот CIP (Carbon In Pulp) во еден чекор, намалувајќи ги загубите, а истовремено намалувајќи ги трошоците за управување. Во споредба со традиционалниот процес на CCD, тој заштедува 66% од инвестициските трошоци, што го прави претпочитан процес за модерна обработка на златна руда. Во процесот на јаглеродна пулпа, „јаглерод“ и „пулпа“ се однесуваат на активен јаглен и минерална пулпа, соодветно, наместо суспензија на јаглерод како што обично мислиме. Во зависност од времето на воведување на активен јаглен, процесот на лужење проследен со адсорпција го нарекуваме метод на јаглеродна пулпа (CIP), додека истовременото лужење и адсорпција се нарекува метод на лужење на јаглерод (CIL). Поради поефективното искористување на опремата за производство, се поголем број фабрики за цијанид го прифаќаат овој метод. Неговите главни предности вклучуваат елиминирање на потребата за миење на пулпата и одвојување на цврста течност, бидејќи директно користи грануларен активен јаглен за адсорпција на злато од пулпата, замена на перење, одвојување на цврста течност и операции за прочистување, дегасирање и замена на цинкот на исцедокот. Ова значително го поедноставува процесот на индустриско производство, ја подобрува ефикасноста и значително ги намалува инвестициите во опремата и инфраструктурата.

Процесот на цијанидација бара строга финост на мелење.

За типични златно-носечки кварцни вени оксидирани руди, поради лошата плуталивост на минералите што носат злато, генерално е тешко да се постигнат добри индикатори за обработка на минерали со помош на методи на флотација. Меѓутоа, со користење на процесот на јаглеродна пулпа, можно е да се постигне вкупна стапка на обновување од над 93% под услов на минимални штетни нечистотии.

Како што беше споменато претходно, ефективноста на процесот на цијанидација зависи од способноста да се ослободи инкапсулираното злато, што го прави мелењето особено важно во подготвителните операции на постројките за јаглеродна пулпа. Во обичните постројки за јаглеродна пулпа, финоста на мелење погодна за цијанидација обично бара 80-95% од материјалот да биде пофин од -0.074 mm. Во некои рудници со дисеминирана минерална дистрибуција, барањето може да биде дури и над 95% да биде пофино од -0.037 mm. Ова покажува дека постигнувањето на потребната финост во една фаза на мелење во постројките за јаглеродна пулпа е доста предизвик, честопати бара две или дури три фази на мелење.

Контролата на концентрацијата на мелење главно се постигнува со прилагодување на волуменот на напојната вода, количината на напојување на рудата и односот на повратниот песок. Ако концентрацијата на мелење е превисока, волуменот на напојната вода треба да се зголеми, количината на напојување на рудата во двостепениот процес на мелење со затворено коло треба да се намали, а односот на повратниот песок треба да се зголеми и обратно. Контролата на концентрацијата на прелевање може да се управува со прилагодување на волуменот на напојната вода за прелевање, висината на преливната брана, големината на влезот и излезот и големината на излезот од прелевање. Контролата на префинетоста на прелевањето бара прилагодување на висината на преливната брана, големината на излезот за прелевање, количината и односот на челичните топчиња, концентрацијата на мелење и концентрацијата на прелевање.

Накратко, сите технички параметри во операцијата на мелење се меѓусебно поврзани, комплементарни и меѓусебно ограничувачки. Затоа, мора да се преземе сеопфатен и координиран пристап во текот на процесот на прилагодување и контрола.

Спречување на хидролиза на цијаниди е многу важна.

Цијанидите што најчесто ги користиме (калиум цијанид, натриум цијанид , калциум цијанид) се сите силни бази и слаби киселински соли, кои се склони кон хидролиза во вода, генерирајќи водород цијанид што може да влијае на концентрацијата на цијанидни јони во пулпата. Затоа, клучно е да се спречи хидролизата на цијанидите за време на процесот на испирање. Најефикасниот метод е да се зголеми концентрацијата на хидроксидни јони, што е она што обично го нарекуваме зголемување на pH вредноста. Најекономичното средство за прилагодување на pH вредноста во индустријата е вар, но варот може лесно да предизвика флокулација при прилагодување на pH вредноста. Затоа, го додаваме за време на мелењето за да се осигураме дека е добро дисперзиран. За време на испирањето со цијанид, растворот мора да одржува одредена алкалност за да се спречи распаѓање на цијанидите, но алкалноста на растворот со цијанид не треба да биде превисока, бидејќи тоа може да ја намали стапката на растворање на златото.

Како што се зголемува времето на лужење, стапката на лужење злато се подобрува, но по одреден момент, дополнителното продолжување на времето на лужење не ја зголемува значително стапката на лужење злато. Затоа, од суштинско значење е да се обезбеди одредено време на лужење за време на лужењето со цијанид за да се гарантира ефективно лужење на златото. Општо земено, pH вредноста за време на операциите на јаглеродна пулпа е најефикасна кога е помеѓу 10 и 11.

Контролирањето на концентрацијата на пулпата е клучен аспект на процесот на цијанидација.

Без разлика дали станува збор за злато и цијанид или златен цијанид и активен јаглен, потребен е доволен контакт за да се постигнат добри индикатори за обработка на минерали, што поставува високи барања за концентрацијата на пулпата. Ако концентрацијата е превисока, лесно може да се таложи на површината на активниот јаглерод; ако е премногу ниско, лесно може да се смири. Дополнително, за одржување на соодветна pH вредност и концентрација на цијанид, мора да се додаде голема количина на реагенси. При изборот на цијаниди, мора да се земат предвид факторите како што се нивната релативна способност да го растворат златото, стабилноста и влијанието на нечистотиите врз растворањето на златото.

По долгогодишна производна пракса, се верува дека концентрацијата од 40-45% за екстракција на злато од јаглеродна пулпа и концентрацијата на цијанид од 300-500 ppm се посоодветни. Сепак, како што беше споменато претходно, мелењето обично бара две до три фази на работа, а концентрацијата на финалниот производ е генерално под 20%. Затоа, пред да влезе во операцијата за лужење, пулпата мора да помине низ процес на згуснување.

Контролата на концентрацијата на натриум цијанид за време на операцијата на лужење треба да ги следи овие принципи: додека се обезбедува ефикасност на растворање на златото, соодветно се намалува концентрацијата на натриум цијанид за да се направи концентрацијата на натриум цијанид конзистентна во сите резервоари за лужење во серија или се обезбедува концентрацијата на натриум цијанид во претходните резервоари за лужење да биде поголема отколку во подоцнежните. Колку е помал опсегот на флуктуација на концентрацијата на натриум цијанид контролирана во секој резервоар за лужење, толку подобро. Пожелно е односот на резервоарите за лужење што додаваат натриум цијанид кон вкупниот број резервоари за лужење да биде поголем. Почестото мерење на концентрацијата на натриум хидроксид е корисно за контрола на оперативните технички услови. Натриум цијанид генерално се додава во секој резервоар со концентрација од околу 10%.

Основниот механизам на процесот на лужење со цијанид

Од горната формула, може да се види дека процесот на цијанидација е процес кој бара кислород, бидејќи внесувањето кислород за време на производството може да ја забрза стапката на истекување. Се разбира, можеме соодветно да додадеме и оксидирачки агенси, како што е водород пероксид; сепак, прекумерните оксиданти може да доведат до формирање на цијанат јони од цијанид, што не е корисно за процесот на лужење.

Од формулата, можеме да видиме и дека за 1 мол злато потребни се само 2 мол цијанид за сложеност. Во однос на масата, приближно 1 g злато бара 0.5 g цијанид како средство за лужење. Меѓутоа, во вистинското производство, поради влијанието на другите минерали, како што се среброто, бакарот, олово и цинкот, кои исто така можат да подлежат на реакции на сложеност со цијанид, дозата на реагенсите не треба да се ограничува само на пресметки. Треба да се прилагоди врз основа на конечната стапка на лужење, а прилагодувањата треба да се следат кога се менуваат својствата на рудата. Вообичаено, опсегот од 200 до 500 пати поголем од пресметаната вредност се смета за разумен. Сумирано, обезбедувањето на концентрација на цијанидни јони во пулпата е неопходен услов за постигнување добри показатели.

Кога златото адсорбирано на натоварениот јаглерод достигнува над 3000 g/t, сметаме дека целиот процес на адсорпција на јаглеродната пулпа е завршен. Сепак, рудите со високи нечистотии на бакар и сребро, исто така, можат да влијаат на капацитетот на адсорпција на активниот јаглерод, што резултира со јаглерод наполнет со злато да не ги исполнува нашите очекувани цели. Кога активниот јаглерод повеќе нема капацитет за адсорпција, сметаме дека е заситен. За заситен активен јаглен, треба да се десорбираме и електролизираме за да добиеме злато. Сепак, следните операции се посложени и бараат поголема инвестиција. Во регионите со висока густина на производство на злато, можеме да го продадеме јаглеродот натоварен со злато за профит, или поедноставен метод е да се добие злато со согорување.

Шанкси United Chemical е професионален производител и снабдувач на натриум цијанид, клучна хемикалија која се користи во различни индустрии како што се рударството и хемиската синтеза. Стручниот тим во United Chemical не само што обезбедува производи, туку е посветен и на нудење сеопфатна техничка поддршка. Со долгогодишно искуство во индустријата, нашите експерти се способни да одговорат на какви било прашања или предизвици со кои може да се соочите. Со избирање на Шанкси United Chemical како ваш снабдувач на натриум цијанид, ќе добиете пристап до мноштво знаење и ресурси кои можат да ги подобрат вашите операции и да ја подобрат ефикасноста. Партнерирајте со нас сега за да искусите професионална техничка поддршка и производи со висок квалитет.