Активиран јаглен – производство и форми на производи

Почетните материјали за производство на активен јаглен се: суровини што содржат јаглерод, како што се дрво, тресет, лигнит, тврд јаглен, овошни зрна како што се семки од маслинки, кокосови лушпи итн. Активирањето на овие материјали може да се изврши со употреба на два различни методи.

При гасна активација, се користи веќе карбонизиран материјал и е изложен на оксидативното влијание на гасен тек, како што се водена пареа, јаглерод диоксид, воздух или нивни мешавини. Температурата на активација е приближно 700–1000°C, при што јаглеродот делумно согорува по реакцијата вода-гас, со што се создава порозен, високо активен јаглероден скелет.

При хемиска активација, обично прво се меша некарбонизиран материјал што содржи јаглерод со дехидрирачки и оксидирачки хемикалии. Добиената смеса потоа се загрева на 400–800°C. Активирачките агенси - кои можат да вклучуваат цинк хлорид, фосфорна киселина, сулфурна киселина и други - последователно се измиваат и се враќаат во првобитната состојба.

Самото активирање се изведува во ротациони печки, повеќестепени печки, шахтни печки, печки со флуидизиран слој или реактори со флуидизиран слој.

Вообичаените форми на производи за активен јаглен се:

обликувани (најчесто во форма на цилиндрични пелети),

скршени (гранули или кршен активиран јаглен),

прашкасто во дефинирани големини на честички.

Специјалните методи на производство вклучуваат:

сферичен активен јаглен,

активирани јаглеродни влакна или душеци од влакна,

таканаречени „саќе од мед“.

Методите на производство и активирање, како и основната суровина, значително влијаат на својствата на активниот јаглен во однос на неговиот капацитет на адсорпција за време на примената. Особено, големината на внатрешната површина и структурата на порите се многу зависни од процесот на активирање.